按键及电子设备的制作方法

1.本公开涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种按键及电子设备。


背景技术：

2.目前的移动式电子设备，其结构朝向越来越小型化的趋势发展，对于电子设备上的一些机械按键，也由正面迭代进化为侧向按键。由于侧向平面的限制，为了保证人手按压的效果，按键通常呈长条形。
3.然而，设备内部用来和按键进行配合的触点开关较小，按压时，能够真正实现按键触发的触点只有1mm不到，这样就很容易导致在按压到侧向按键的一侧而非对应触点的位置处时，由于移动不平整导致触点接触失败，影响用户体验感。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种按键及电子设备。
5.第一方面，本公开提供了一种按键，用于设置在按键基座上，所述按键包括按键本体、交叉连杆、传动件和开关；
6.所述交叉连杆包括相互交叉且转动连接的第一连杆和第二连杆，并且所述第一连杆和所述第二连杆的交叉处与所述按键基座转动连接，所述第一连杆的两端分别与所述按键本体的一端和所述传动件的一端滑动连接，所述第二连杆的两端分别与所述按键本体的另一端和所述传动件的另一端滑动连接或转动连接；
7.所述传动件与所述按键基座之间沿垂直于所述按键本体的表面的方向滑动连接，以使所述按键本体的其中一端受到按压力并朝向所述开关的方向移动时，所述按键本体的其中一端驱动所述交叉连杆带动所述传动件沿垂直于所述按键本体的表面的方向朝向所述按键本体同步移动，并使所述传动件通过所述交叉连杆带动所述按键本体的其中另一端同步移动。
8.可选的，所述按键基座和所述传动件的其中一者上设置有沿垂直于所述按键本体的表面的方向延伸的限位滑槽，所述按键基座和所述传动件的其中另一者上设置有限位柱，所述限位柱位于所述限位滑槽内。
9.可选的，所述按键本体的一侧设置有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别靠近所述按键本体的两端设置，所述第一连杆的一端转动连接至所述第一连接部，所述第二连杆的一端转动连接至所述第二连接部；
10.所述第一连接部上具有第一滑槽，所述第一连杆的一端滑动连接于所述第一滑槽，所述第二连接部上具有第二滑槽，所述第二连杆的一端滑动连接于所述第二滑槽。
11.可选的，所述按键本体上设置有按压件，所述按压件设置在所述按键本体的一侧并朝向所述开关的方向设置，所述按压件位于所述按键本体的中部或者靠近中间的位置处。
12.可选的，所述按压件还包括弹性部，所述弹性部设置在所述按压件的朝向所述开关的一侧，所述弹性部用于与所述开关抵接。
13.可选的，所述传动件上设置有第三滑槽，所述第三滑槽沿所述传动件的长度方向延伸，所述第一连杆的一端转动连接于所述第三滑槽内，所述第二连杆的一端与所述传动件的一端转动连接；
14.或者，所述传动件上设置有第三滑槽和第四滑槽，所述第一连杆的一端转动连接于所述第三滑槽，所述第二连杆的一端转动连接于所述第四滑槽。
15.可选的，所述第一连杆和所述第二连杆的交叉处穿设有转轴，所述第一连杆和所述第二连杆之间通过所述转轴转动连接，所述转轴用于与所述按键基座连接。
16.可选的，所述第一连杆上具有第一连接孔，所述第二连杆上具有第二连接孔，所述转轴共同穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔中，并且所述第一连接孔在所述第一连杆上的位置与所述第二连接孔在所述第二连杆上的位置相同；
17.所述传动件与所述按键本体相互平行设置。
18.可选的，所述交叉连杆还包括用于对所述交叉连杆提供弹性恢复力的扭簧，所述扭簧设置在所述第一连杆与所述第二连杆之间。
19.第二方面，本公开还提供了一种电子设备，其包括上述的按键。
20.本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
21.本公开提供的按键及电子设备使用相互交叉且能够相互转动的两个连杆分别连接至按键本体的两端，并使两个连杆之间通过传动件连接，从而在按键本体的其中一个端部受到按压作用力时能够带动交叉连杆的其中一个连杆随之进行转动，由于传动件的设置，能够将其中一个连杆的转动运动通过传动件作用于另一个连杆上，然后通过另一个连杆带动按键本体的其中另一个端部进行同步移动，从而实现了当按键本体的一侧进行移动时，另一侧能够同步移动，避免了传统的按键在按压一端时按键本体整体倾斜，移动不平整导致触点位置处接触不到的情况发生，保证了按键按压效果，提升了用户使用手感。
附图说明
22.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
23.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本公开实施例所述的按键及电子设备的结构示意图；
25.图2为图1中a部分的局部放大图；
26.图3为本公开实施例所述的按键及电子设备的另一视角的结构示意图；
27.图4为图3中b部分的局部放大图；
28.图5为本公开实施例所述的按键及电子设备的部分结构的爆炸图；
29.图6为本公开实施例所述的按键及电子设备的正视图；
30.图7为本公开实施例所述的按键的结构示意图；
31.图8为本公开实施例所述的按键的结构爆炸图。
32.其中，1、按键本体；11、第一连接部；111、第一滑槽；12、第二连接部；121、第二滑槽；13、按压件；2、交叉连杆；21、第一连杆；211、第一连接孔；22、第二连杆；221、第二连接孔；3、传动件；31、限位柱；32、第三滑槽；33、第四滑槽；4、开关；5、壳体；51、开关固定板；52、限位滑槽；6、fpc排线；7、转轴；8、扭簧。
具体实施方式
33.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.目前的移动式电子设备，其结构朝向越来越小型化的趋势发展，对于电子设备上的一些机械按键，也由正面迭代进化为侧向按键。由于侧向平面的限制，为了保证人手按压的效果，按键通常呈长条形。
36.然而，设备内部用来和按键进行配合的触点开关较小，按压时，能够真正实现按键触发的触点只有1mm不到，这样就很容易导致在按压到侧向按键的一侧而非对应触点的位置处时，由于移动不平整导致触点接触失败，影响用户体验感。
37.针对上述缺陷，本实施例提供了一种按键，通过设置能够使按键两端进行联动的交叉连杆和传动件，实现了按压按键一端时也能够使按键整体进行移动的效果，避免了传统按键按压一端造成按键倾斜，接触失败的情况发生。具体地，关于该按键的结构设置方式如下所述：
38.如图1-8所示，本实施例提供一种按键，用于设置在按键基座上，该按键包括按键本体1、交叉连杆2、传动件3和开关4。
39.按键本体1具体可为设置在按键基座上的按压键帽，其形状可以为长条形，按键基座上通常设置有用于供按键本体1穿设的按键通孔，按键本体1突出于按键通孔设置，交叉连杆2、传动件3和开关4等结构设置在按键基座内部，从而方便用户对按键本体1进行按压的同时，方便其他结构的设置并与相应零部件进行电路布设以及电连接。
40.交叉连杆2包括相互交叉且转动连接的第一连杆21和第二连杆22，并且第一连杆21和第二连杆22的交叉处与按键基座转动连接，第一连杆21的两端分别与按键本体1的一端和传动件3的一端滑动连接，第二连杆22的两端分别与按键本体1的另一端和传动件3的另一端滑动连接或转动连接。并且，传动件3与按键基座之间沿垂直于按键本体1的表面的方向滑动连接，以使按键本体1的其中一端受到按压力并朝向开关4的方向移动时，按键本体1的其中一端驱动交叉连杆2带动传动件3沿垂直于按键本体1的表面的方向朝向按键本体1同步移动，并使传动件3通过交叉连杆2带动按键本体1的其中另一端同步移动。
41.其中，第一连杆21和第二连杆22相互交叉且转动连接，即第一连杆21和第二连杆22共同形成类似于剪刀状的结构，当第一连杆21和第二连杆22的一端相互靠近时，第一连杆21和第二连杆22的另一端也相互靠近，反之亦然。并且，第一连杆21和第二连杆22的交叉处与按键基座转动连接，从而能够以交叉处为转动中心，当第一连杆21和第二连杆22均绕
交叉处相对于按键基座转动时，第一连杆21的两端以及第二连杆22的两端同时朝向靠近交叉处的方向或同时朝向远离交叉处的方向移动。因此，在本实施例中，第一连杆21和第二连杆22的一端均连接于按键本体1，从而能够在按压按键本体1时，由于第一连杆21和第二连杆22的另一端通过传动件3限制，而使按键本体1的整体朝向靠近交叉处或者远离交叉处的方向移动。
42.具体实现时，以按压到按键本体1的连接第一连杆21的一端为例，当对按键本体1的连接第一连杆21的一端进行按压时，按键本体1的一端相对于按键基座内缩，在按键基座内部，第一连杆21随着按键本体1的一端相对于按键基座进行转动。在第一连杆21转动的同时，由于传动件3相对于按键基座沿垂直于按键本体1的方向滑动连接，因此传动件3受到第一连杆21的另一端的带动沿垂直于按键本体1的方向移动，传动件3移动的同时，则带动了第二连杆22的与传动件3连接的另一端同步移动，由于第二连杆22与按键基座之间转动连接，因此第二连杆22的一端也随之进行转动，第二连杆22的一端连接至了按键本体1的另一端，因此按键本体1的另一端也朝向内缩的方向移动，自此则实现了按键本体1整体的同步移动。
43.该按键通过使用相互交叉且能够相互转动的两个连杆分别连接至按键本体1的两端，并使两个连杆之间通过传动件3连接，从而在按键本体1的其中一个端部受到按压作用力时能够带动交叉连杆2的其中一个连杆随之进行转动，由于传动件3的设置，能够将其中一个连杆的转动运动通过传动件3作用于另一个连杆上，然后通过另一个连杆带动按键本体1的其中另一个端部进行同步移动，从而实现了当按键本体1的一侧进行移动时，另一侧能够同步移动，避免了传统的按键在按压一端时按键本体整体倾斜，移动不平整导致触点位置处接触不到的情况发生，保证了按键按压效果，提升了用户使用手感。
44.针对上述按键，本实施例还提供一种电子设备，该电子设备包括壳体5和上述的按键，用于安装该按键的按键基座可以设置在壳体5上，或者直接通过壳体5形成该按键基座。另外，对于按键的开关4的设置，可在壳体5内部对应按键本体1的移动轨迹上布设开关4的设置位置，具体地，可在壳体5上设置开关固定板51，用于与按键本体1进行触发的开关4通过开关固定板51固定在壳体5上，并通过fpc排线6将开关4与其他电子零部件进行对应连接。该电子设备可以为手机、平板的移动终端设备，也可以为电脑、电视等电子设备，只要不影响上述按键的设置，均可进行应用。
45.在一些实施例中，可在第一连杆21和第二连杆22的交叉处穿设有转轴7，第一连杆21和第二连杆22之间通过转轴7转动连接，转轴7用于与按键基座连接。转轴7可以直接设置在电子设备的壳体5上，具体可参见图5所示，以方便对应按键本体1以及开关4的位置进行设置，并在按压过程中保持交叉连杆2相对于按键基座转动的轴的位置固定。
46.另外，第一连杆21上具有第一连接孔211，第二连杆22上具有第二连接孔221，转轴7共同穿设于第一连接孔211和第二连接孔221中，并且第一连接孔211在第一连杆21上的位置与第二连接孔221在第二连杆22上的位置相同，并且，传动件3与按键本体1相互平行设置。第一连接孔211和第二连接孔221在第一连杆21和第二连杆22上的设置位置相同，从而能够使第一连杆21的两端的移动或者转动的距离与第二连杆22两端的移动或者转动的距离相同，从而能够方便设置传动件3，使按键本体1的两端在移动过程中保持具有相同的运动趋势。
47.为了对第一连杆21和第二连杆22提供恢复作用力，使用户在施加外力后按键本体1回复到初始位置，可在第一连杆21与第二连杆22之间设置扭簧8，用以提供弹性恢复力。具体地，扭簧8可以套设在转轴7上，并且扭簧8的两端分别与第一连杆21和第二连杆22连接或抵接，以使第一连杆21和第二连杆22之间的角度发生变化时，扭簧8能够被压缩或释放。
48.对于传动件3与按键基座的连接来说，可在按键基座和传动件3的其中一者上设置有沿垂直于按键本体1的表面的方向延伸的限位滑槽52，按键基座和传动件3的其中另一者上设置有限位柱31，限位柱31位于限位滑槽52内。在本实施例中，采用在壳体5上设置限位滑槽52，在传动件3的朝向壳体5的一侧设置与限位滑槽52进行匹配的限位柱31，从而实现使传动件3沿限位滑槽52的延伸方向进行移动，避免传动件3在其中一端移动时整体产生偏向。
49.由于在按压按键本体1时，第一连杆21和第二连杆22在转动的同时，第一连杆21的一端和第二连杆22的一端之间的距离会发生变化，因此，需要使第一连杆21的一端、第二连杆22的一端不仅与按键本体1转动连接，还需要第一连杆21的一端、第二连杆22的一端与按键本体1之间能够相对滑动，因此，在本实施例中，在按键本体1的一侧设置有第一连接部11和第二连接部12，第一连接部11和第二连接部12分别靠近按键本体1的两端设置，第一连杆21的一端转动连接至第一连接部11，第二连杆22的一端转动连接至第二连接部12，并且，第一连接部11上具有第一滑槽111，第一连杆21的一端滑动连接于第一滑槽111，第二连接部12上具有第二滑槽121，第二连杆22的一端滑动连接于第二滑槽121，具体地，可通过在第一连杆21的一端和第二连杆22的一端上设置滑柱，通过滑柱来分别与第一滑槽111和第二滑槽121连接。当然，在其他实施例中，也可仅使第一连杆21和第二连杆22的其中一个与按键本体1之间滑动连接，另一个与按键本体1之间转动连接，即只要具有能够吸收相对移动的距离的滑动槽，即可保证联动过程的正常实现。
50.同按键本体1的设置，为了适应第一连杆21的另一端、第二连杆22的另一端相对于传动件3的位移变化，可在传动件3上设置有第三滑槽，第三滑槽沿传动件3的长度方向延伸，第一连杆21的另一端转动连接于第三滑槽内，第二连杆22的另一端与传动件3的一端转动连接，或者传动件3上设置有第三滑槽和第四滑槽，第一连杆21的另一端转动连接于第三滑槽，第二连杆22的另一端转动连接于第四滑槽。在本实施例中，采用在传动件3上设置第三滑槽32和第四滑槽33，第一连杆21的另一端和第二连杆22的另一端上设置滑柱，通过滑柱来分别与第三滑槽32和第四滑槽33活动连接。
51.另外，对于按键本体1的设置，由于按键本体1呈长条形，为了方便整个按键本体1与开关4的触点进行抵接，可在按键本体1上设置有按压件13，按压件13设置在按键本体1的一侧并朝向开关4的方向设置，按压件13位于按键本体1的中部或者靠近中间的位置处。当按压按键本体1时，按键本体1整体进行移动，按压件13位于按键本体1的中部或者靠近中间的位置处，能够进一步保证按压效果。
52.为了使按压件13与开关4上的触点进行柔性抵接，避免用户用力过大或者按压过深对开关4的触点造成损坏，可在按压件13上进一步设置弹性部，弹性部设置在按压件13的朝向开关4的一侧，弹性部用于与开关4抵接。在本实施例中，可使整个按压件13都形成弹性部，即按压件13采用具有弹性的柔性材质，例如硅胶或者橡胶件等。
53.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一
个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
54.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。