一种磁性材料消磁装置的制作方法

1.本实用新型是一种磁性材料消磁装置，涉及机械设备领域。


背景技术：

2.消除带磁物体上剩磁的一种设备称为消磁器。消磁方式分永磁、直流和交流三类，而传统的消磁设备需要将消磁器手持靠近被消磁物附近进行消磁，该过程存在工作效率不高的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种磁性材料消磁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种磁性材料消磁装置，包括加工台，所述加工台的上侧设置有装配架，所述装配架上端的中间位置与液压杆相固定，所述液压杆的输出端穿过装配架与消磁器相固定，且消磁器位于装配架的下侧位置，所述加工台上端面的中间位置设置有消磁板。
5.进一步地，所述装配架上端面的两侧位置开设有通孔且通孔的内部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆穿过装配架与消磁器的上侧相固定。
6.进一步地，所述装配架与加工台之间的位置设置有支撑板，所述支撑板为截面呈直角三角形的棱板结构，所述支撑板相互平行进行设置。
7.进一步地，所述加工台的一侧端面开设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧与移动滑板相固定，且所述移动滑板的上侧放置有待消磁材料，所述移动滑板的上端面与消磁板的上端面相齐平。
8.进一步地，所述移动滑板包括框体，所述框体的中间位置开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有转动辊，分布在矩形槽内部的转动辊设置有多个且多个转动辊位于同一平面上，所述转动辊的上侧放置有待消磁材料。
9.进一步地，所述装配架靠近消磁器的一侧端面设置有安装台，所述安装台为立方体结构，所述安装台的上侧设置有停止结构，所述停止结构经由连接线与液压杆相连接。
10.进一步地，所述停止结构包括柔性筒，所述柔性筒为圆筒形结构，所述柔性筒安装在安装台的上侧位置，所述柔性筒的内部连接固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与触点开关相连接，所述触点开关经由连接线与液压杆相连通。
11.进一步地，所述消磁板为立方体板状结构，所述消磁板的下端四角位置设置有定位柱，所述定位柱与设置在加工台上端面四角位置的凹孔相卡接。
12.进一步地，所述滑槽为圆柱形孔洞结构，所述滑槽的内部与滑动杆的外壁相贴合。
13.本实用新型的有益效果：通过液压杆控制消磁器进行垂直方向上的移动，进而使得消磁器可以更加的靠近待消磁物，采用该设计使得消磁的过程中方便快捷，并且相比较于传统的消磁设备而言具有减低工作人员劳动强度的优势；
14.而框体上侧的转动辊可以使得待消磁物在其上侧进行滑动，并且框体通过滑动杆的滑动靠近装配台，通过该设计可以使得待消磁物轻易的滑入到消磁板的上侧，达到方便移动待消磁物的目的；
15.而触点开关的下侧与支撑弹簧相固定，触点开关的上端与消磁器的下端面接触后可以启动触点开关，进而可以控制液压杆停止工作，防止消磁器与待消磁物接触造成其损坏的情况发生，支撑弹簧则可以起到保护触点开关的目的，防止触点开关被压坏的情况出现。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种磁性材料消磁装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种磁性材料消磁装置中移动滑板的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种磁性材料消磁装置中安装台的结构示意图；
20.图4为本实用新型一种磁性材料消磁装置中停止结构的剖面图；
21.图中：1-稳定杆、2-液压杆、3-装配架、4-消磁器、5-加工台、6-移动滑板、7-滑动杆、8-消磁板、9-支撑板、10-安装台、11-停止结构、61-框体、62-转动辊、111-触点开关、112-柔性筒、113-支撑弹簧。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种磁性材料消磁装置，包括加工台5，加工台5的上侧设置有装配架3，装配架3上端的中间位置与液压杆2相固定，液压杆2的输出端穿过装配架3与消磁器4相固定，且消磁器4位于装配架3的下侧位置，加工台5上端面的中间位置设置有消磁板8，消磁板8为立方体板状结构，消磁板8的下端四角位置设置有定位柱，定位柱与设置在加工台5上端面四角位置的凹孔相卡接，通过液压杆2控制消磁器4进行垂直方向上的移动，进而使得消磁器4可以更加的靠近待消磁物，采用该设计使得消磁的过程中方便快捷，并且相比较于传统的消磁设备而言具有减低工作人员劳动强度的优势。
24.装配架3上端面的两侧位置开设有通孔且通孔的内部滑动连接有稳定杆1，稳定杆1穿过装配架3与消磁器4的上侧相固定，该设计使得液压杆2的稳定性大幅度的提升。
25.装配架3与加工台5之间的位置设置有支撑板9，支撑板9为截面呈直角三角形的棱板结构，支撑板9相互平行进行设置，进而使得装配架3安装的更加牢固。
26.请参阅图2，加工台5的一侧端面开设有滑槽，滑槽为圆柱形孔洞结构，滑槽的内部与滑动杆7的外壁相贴合，且滑槽的内部滑动连接有滑动杆7，滑动杆7的一侧与移动滑板6相固定，且移动滑板6的上侧放置有待消磁材料，移动滑板6的上端面与消磁板8的上端面相齐平，移动滑板6包括框体61，框体61的中间位置开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有转动辊62，分布在矩形槽内部的转动辊62设置有多个且多个转动辊62位于同一平面上，转动辊62的上侧放置有待消磁材料，框体61上侧的转动辊62可以使得待消磁物在其上侧进行
滑动，并且框体61通过滑动杆7的滑动靠近装配台，通过该设计可以使得待消磁物轻易的滑入到消磁板8的上侧，达到方便移动待消磁物的目的。
27.请参阅图3与图4，装配架3靠近消磁器4的一侧端面设置有安装台10，安装台10为立方体结构，安装台10的上侧设置有停止结构11，停止结构11经由连接线与液压杆2相连接，停止结构11包括柔性筒112，柔性筒112为圆筒形结构，柔性筒112安装在安装台10的上侧位置，柔性筒112的内部连接固定有支撑弹簧113，支撑弹簧113的上端与触点开关111相连接，触点开关111经由连接线与液压杆2相连通，触点开关111的下侧与支撑弹簧113相固定，触点开关111的上端与消磁器4的下端面接触后可以启动触点开关111，进而可以控制液压杆2停止工作，防止消磁器4与待消磁物接触造成其损坏的情况发生，支撑弹簧113则可以起到保护触点开关111的目的，防止触点开关111被压坏的情况出现。
28.具体实施方式：在进行使用时，通过运输设备将待消磁物运输到框体61上侧的转动辊62上，然后推动框体61，进而滑动杆7伸入到滑槽的内部，而待消磁物可以移动到靠近消磁板8的一侧位置，接下来推动待消磁物，待消磁物可以滑入到消磁板8的上侧，然后启动液压杆2，液压杆2控制消磁器4进行垂直方向上的移动，进而使得消磁器4可以更加的靠近待消磁物，采用该设计使得消磁的过程中方便快捷，并且相比较于传统的消磁设备而言具有减低工作人员劳动强度的优势，在消磁的过程中可以将框体61移动到一侧，对其他待消磁物进行放置，通过该措施使得消磁的效率大幅度的提升，触点开关111的下侧与支撑弹簧113相固定，触点开关111的上端与消磁器4的下端面接触后可以启动触点开关111，进而可以控制液压杆2停止工作，防止消磁器4与待消磁物接触造成其损坏的情况发生，支撑弹簧113则可以起到保护触点开关111的目的，防止触点开关111被压坏的情况出现。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。