锂电池浆料回收热处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池回收技术领域，特别涉及一种锂电池浆料回收热处理系统。


背景技术：

2.锂离子电池因具有能量密度高、工作电压高及循环寿命长等特点而被广泛应用于各种移动设备中。其主要由正极、负极、隔膜及电解质等组成。在正极的制备过程中，正极活性物质与导电剂、粘接剂均匀混合，然后涂布在铝箔集流体上制得正极，常用的正极活性物质主要有钴酸锂、镍钴锰锂及磷酸铁锂等。在涂布过程中，不可避免的会产生废弃浆料，若不对废弃浆料进行处理，将会严重污染环境，且在正极材料的涂布过程中产生的废弃浆料含有贵重金属，具有极大的回收价值。
3.在锂离子电池浆料回收过程中，需对经干燥得到的浆料粉进行热处理，以去除浆料粉中的塑料、布条等异物及导电剂、粘接剂等，从而得到较为纯净的正极粉末以便后续进行浸出处理。热处理过程中，若直接对干燥后得到的浆料粉进行热处理，将产生大量的尾气，增加尾气处理组的处理压力，且尾气中含有较多的微粉，回收得到的正极粉末损耗较大。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锂电池浆料回收热处理系统。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.根据本实用新型的锂电池浆料回收热处理系统技术方案如下，包括：
7.包括：
8.投料仓，所述投料仓用于储存浆料粉；
9.计量仓，所述计量仓与所述投料仓的出料端连接；
10.筛分装置，所述筛分装置与所述计量仓的出料端连接；
11.筛上物处理组，所述筛上物处理组的进料端与所述筛分装置连接；
12.给料装置，所述给料装置与所述筛分装置的出料端连接；
13.热处理装置，所述热处理装置与所述给料装置的出料端连接；
14.预处理组，用于对尾气进行固气分离，所述预处理组与所述热处理装置的排气端连接；
15.尾气处理组，所述尾气处理组与所述预处理组的排气端连接。
16.根据本实用新型的锂电池浆料回收热处理系统，至少具有如下有益效果：
17.1、在计量仓称取一定浆料粉之后利用筛分装置对其进行筛分，以将浆料粉中含有的塑料、布条等异物去除，减少热处理过程中产生的尾气，从而减轻尾气处理组的处理压力；
18.2、在热处理装置与尾气处理组之间设置预处理组，以实现固气分离，增加产品收率，降低粉料堵塞管道和尾气处理组的风险；
19.3、对筛选后得到的块状料和塑料、布条等异物进行分选，分离块状料和布条等异物，并将分离之后的块状料进行破碎，可以再返回投料仓进行再次处理，减少浆料粉损耗。
20.进一步的，所述筛分装置与所述计量仓之间设有控制阀，所述给料装置与所述控制阀联锁控制。
21.进一步的，所述筛分装置为直排筛，所述控制阀为双蝶阀，所述给料装置为双螺旋给料机。
22.进一步的，所述预处理组包括依次连接的金属筛网、旋风除尘器和过滤装置，所述金属筛网的进气端与所述热处理装置的进料端或出料端连接，所述金属筛网的返料端连通至所述热处理装置的进料端。
23.进一步的，所述旋风除尘器和所述过滤装置的返料端与所述投料仓连接，所述过滤装置与所述尾气处理组连接。
24.进一步的，所述过滤装置为钛棒过滤器或布袋除尘器。
25.进一步的，所述尾气处理组包括风机；
26.所述热处理装置为回转窑，所述热处理装置上设有第一温度检测仪，所述风机与所述第一温度检测仪联锁控制；
27.所述过滤装置上设有第二温度检测仪或压差检测仪，所述风机与所述第二温度检测仪或所述压差检测仪联锁控制。
28.进一步的，所述筛上物处理组包括依次连接的风选机和破碎机，所述风选机与所述筛分装置连接。
29.进一步的，所述破碎机的出料端与所述投料仓连接。
30.进一步的，还包括冷却料仓，所述冷却料仓与所述热处理装置连接。
31.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
32.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施内容的描述中将变得明显和容易理解，其中：
33.图1是本实用新型的结构连接示意图。
34.附图标记：投料仓100；计量仓200；控制阀210；筛分装置300；筛上物处理组400；风选机410；破碎机420；给料装置500；热处理装置600；第一温度检测仪610；预处理组700；金属筛网710；旋风除尘器720；过滤装置730；第二温度检测仪731；尾气处理组800；风机810；冷却料仓900。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实
用新型的限制。
36.如图1所示，本实用新型涉及一种锂电池浆料回收热处理系统，包括投料仓100、计量仓200、筛分装置300、筛上物处理组400、给料装置500、热处理装置600、预处理组700和尾气处理组800。
37.投料仓100用于储存浆料粉，该浆料粉经前置干燥系统进行干燥，干燥后的浆料粉内含有塑料、布条等异物。计量仓200的进料端可通过第一料管连接投料仓100的出料端。投料仓100往计量仓200内输送浆料粉。计量仓200主要对浆料粉的进料量进行控制，计量仓200上设有称重机构，对浆料粉进行称重以控制浆料粉的下料量。
38.筛分装置300通过第二料管连接计量仓200的出料端，计量仓200往筛分装置300定量输送浆料粉。在筛分装置300与计量仓200连接的第二料管上可设置控制阀210，控制阀210优选为双蝶阀，利用控制阀210控制下料速度，同时配合计量仓200控制下料量，防止物料下料过快造成筛分装置300的损坏，保证过筛效果。筛分装置300优选为直排筛，用于分离浆料粉中的粉料和块状料、塑料布条等异物。浆料粉经过筛分后，异物留在筛上，浆料粉往筛分装置300的出料端输送。
39.给料装置500的进料端通过第三料管连接筛分装置300的出料端，浆料粉输送到给料装置500内。其中，给料装置500优选双螺旋给料机，给料装置500与控制阀210联锁控制，以控制给料装置500的喂料速度。
40.筛上物处理组400的进料端与筛分装置300连接，筛上物处理组400用于对筛分装置300内筛分出来的异物进行处理。具体的，筛上物处理组400包括依次连接的风选机410和破碎机420。风选机410通过第四料管连接筛分装置300的筛上部位，异物进入风选机410，风选机410将异物中的块状物分离出来，然后块状物输送到破碎机420内进行破碎。其中，可以对破碎后的物料进行收集，然后重新投入到投料仓100内重新处理。也可以是，破碎机420的出料端通过第一返料管连接投料仓100。块状物破碎后通过第一返料管直接反投至投料仓100内，与浆料粉混合后再次进行处理。
41.给料装置500的出料端通过下料管连接热处理装置600。热处理装置600优选为回转窑。经过筛分装置300筛分后的浆料粉通过给料装置500进入热处理装置600内进行热处理。控制阀210和给料装置500的联锁控制下料速度和下料量，还能避免热处理装置600进料过快导致温度突升造成的产品氧化、分解及出料温度高。浆料粉经过筛分装置300筛分后，还能提高热处理效果，并减少热处理过程中尾气的产生。其中，热处理装置600上设有第一温度检测仪610，第一温度检测仪610用于检测热处理装置600所产生的尾气的温度。利用控制阀210控制下料速度及下料量，防止物料下料过快对筛分装置300造成损伤，保证筛分装置300的过筛效果，并防止热处理装置600进料过快导致温度突升，造成产品氧化、分解及出料温度高；此外，配合给料装置500，可控制粉料的进料速度，使粉料均匀进入热处理装置600内。
42.预处理组700通过第一排气管连接热处理装置600的排气端。热处理装置600所产生的尾气通过第一排气管输送到预处理组700进行固气分离，分离出尾气中含有的粉尘。具体的，预处理组700包括依次连接的金属筛网710、旋风除尘器720和过滤装置730，金属筛网710与热处理装置600连接。其中，金属筛网710可通过第二排气管连接热处理装置600的进料端，也可以是金属筛网710通过第二排气管连接热处理装置600的出料端。热处理装置600
产生的尾气通过第一气管输送到金属筛网710内。金属筛网710对尾气中含有的粉尘进行拦截，以实现固气分离。金属筛网710分离得到的尾气通过第三排气管进入旋风除尘器720，拦截的粉尘则通过第二返料管连接到热处理装置600的进料端，粉尘进入热处理装置600内重新进行热处理，以此提高产品的回收率。尾气在旋风除尘器720内进一步进行固气分离，拦截尾气中的粉尘，降低尾气中粉尘含量，以降低粉尘堵塞管路的风险。过滤装置730通过第四排气管连接旋风除尘器720的排气端。尾气从旋风除尘器720进入过滤装置730，过滤装置730优选为钛棒过滤器或布袋除尘器。通过过滤装置730进一步拦截尾气中的微粉，避免微粉堵塞后续的尾气处理组800。其中，较优的，过滤装置730上设有第二温度检测仪731或压差检测仪(图中未示出)，以检测过滤装置内的温度或压差。其中，可对从旋风除尘器720和过滤装置730分离得到的粉尘进行收集，收集后投入到投料仓100重新处理。具体的，可以是，旋风除尘器720和过滤装置730均通过第三连接至投料仓100，尾气在旋风除尘器720和过滤装置730内分离得到的粉尘，通过第三返料管输送到投料仓100内进行重新处理，进一步降低产品损耗，提高产品回收率。
43.尾气处理组800与预处理组700的排气端连接，尾气处理组800可以对经过预处理组700处理后的尾气进行物理方式如降温或化学方式如中和反应等处理，使得尾气达到排放标准。其中，尾气处理组800包括风机810，风机810与第一温度检测仪610联锁控制，通过第一温度检测仪610检测到的尾气温度控制风机810的风量大小；此外，风机810还与第二温度检测仪731或压差检测仪联锁控制，以更好的控制风机810风量。
44.进一步的，热处理装置600的出料端连接有冷却料仓900，以对经热处理装置600处理得到的产品进行冷却，保证后续包装工序的正常进行。
45.本实用新型锂电池浆料回收热处理系统，有效降低热处理过程中产生的尾气，降低尾气处理组800的处理压力，并提高产品的收率，降低物料损耗。
46.在本说明书的描述中描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。