一种带有屏蔽层的热缩套管的制作方法

1.本实用新型涉及锅用辅助结构领域，具体为一种带有屏蔽层的热缩套管。


背景技术：

2.热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
3.授权号公告号为cn 203787147 u，名称为一种屏蔽热缩套管，虽然“在保证电线、电缆或者电线端子内部导通性能不变、外部绝缘的前提下，减少用料成本、降低人工工时，从而实现节约生产成本”，但是通过模具、制具的辅助使用，直接将屏蔽层穿入绝缘层热缩套，此种安装方式缺少粘连结构，极易导致后期屏蔽层在热缩套管本体内部窜动，不便于后续继续安装操作的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种带有屏蔽层的热缩套管。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供粘连结构，通过设置粘连结构，避免后期屏蔽层在热缩套管本体内部窜动，便于后续继续安装操作。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有屏蔽层的热缩套管，包括热缩套管本体，所述热缩套管本体内部套设有金属管层，所述金属管层与所述热缩套管本体相接触面开设有多个一号槽，每个所述一号槽内部分别设置有与其相适配的一号胶，所述金属管层远离所述热缩套管本体的一面刷涂有绝缘涂层，所述绝缘涂层远离所述金属管层的一面套设有屏蔽层，所述屏蔽层与所述金属管层相接触面开设有多个二号槽，每个二号槽内部分别设置有与其相适配的二号胶。
6.进一步地，多个所述一号槽呈圆周阵列形式分布开设在所述金属管层，多个所述一号槽棱角处均为圆弧过渡设置。
7.进一步地，所述屏蔽层远离所述金属管层的一面开设有一组防滑花纹。
8.进一步地，多个所述二号槽呈圆周阵列形式分布开设在所述屏蔽层。
9.进一步地，多个所述一号胶与多个所述二号胶材质均为线路板防水胶。
10.进一步地，所述绝缘涂层为绝缘涂料材质。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、操作人员通过模具、制具的辅助使用，直接将外表面开设有多个一号槽内表面刷涂有绝缘涂层的金属管层穿入热缩套管本体内部，然后分别在多个一号槽内部置入一号胶，待多个一号胶成型且热缩套管本体与金属管层平稳相连，然后操作人员通过模具、制具的辅助使用，直接将外表面开设有多个二号槽的屏蔽层穿入绝缘涂层内部，然后分别在多个二号槽内部置入二号胶，待多个二号胶成型且绝缘涂层与屏蔽层平稳相连时即可，通过设置粘连结构，避免后期屏蔽层在热缩套本体内部窜动，便于后续继续安装操作。
13.2、通过设置一组防滑花纹增大摩擦力，便于屏蔽层与套设在其内部的连接件紧密
相连，避免产生滑动。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1的主视图。
16.图3为本实用新型图1的主视剖视图。
17.图4为本实用新型金属管层的立体结构示意图。
18.图5为本实用新型屏蔽层的立体结构示意图。
19.其中：1、热缩套管本体；2、金属管层；3、一号槽；4、一号胶；5、屏蔽层；6、二号槽；7、二号胶；8、防滑花纹；9、绝缘涂层。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-5所示，本实用新型提供一种带有屏蔽层的热缩套管，包括热缩套管本体1，热缩套管本体1内部套设有金属管层2，金属管层2与热缩套管本体1相接触面开设有多个一号槽3，每个一号槽3内部分别设置有与其相适配的一号胶4，金属管层2远离热缩套管本体1的一面刷涂有绝缘涂层9，绝缘涂层9远离金属管层2的一面套设有屏蔽层5，屏蔽层5与金属管层2相接触面开设有多个二号槽6，每个二号槽6内部分别设置有与其相适配的二号胶7；
23.操作人员通过模具、制具的辅助使用，直接将外表面开设有多个一号槽3内表面刷涂有绝缘涂层9的金属管层2穿入热缩套管本体1内部，然后分别在多个一号槽3内部置入一号胶4，待多个一号胶4成型且热缩套管本体1与金属管层2平稳相连，然后操作人员通过模具、制具的辅助使用，直接将外表面开设有多个二号槽6的屏蔽层5穿入绝缘涂层9内部，然后分别在多个二号槽6内部置入二号胶7，待多个二号胶7成型且绝缘涂层9与屏蔽层5平稳相连时即可，通过设置粘连结构，避免后期屏蔽层5在热缩套本体1内部窜动，便于后续继续安装操作。
24.在其他实施例中，多个一号槽3呈圆周阵列形式分布开设在金属管层2，多个一号槽3棱角处均为圆弧过渡设置；
25.通过设置多个一号槽3呈圆周阵列形式分布开设在金属管层2，便于设置在多个一号槽3内部的一号胶4将热缩套管本体1与金属管层2平稳相连，多个一号槽3棱角处均为圆弧过渡设置便于避免多个一号槽3棱角处过于尖锐划伤热缩套管本体1。
26.在其他实施例中，屏蔽层5远离金属管层2的一面开设有一组防滑花纹8；
27.通过设置一组防滑花纹8增大摩擦力，便于屏蔽层5与套设在其内部的连接件(图中未示出)紧密相连，避免产生滑动。
28.在其他实施例中，多个二号槽6呈圆周阵列形式分布开设在屏蔽层5；
29.通过多个二号槽6呈圆周阵列形式分布开设在屏蔽层5，便于设置在多个二号槽6内部的二号胶7将屏蔽层5与绝缘涂层9平稳相连。
30.在其他实施例中，多个一号胶4与多个二号胶7材质均为线路板防水胶；
31.线路板防水胶由树脂、和防水添加剂组成，线路板防水制成的多个一号胶4与多个二号胶7具有疏水防潮、抗辐射、透明度高、无毒无污染、耐高低温、抗老化、耐候性好等优点。
32.在其他实施例中，绝缘涂层9为绝缘涂料材质；
33.绝缘涂料材质可在被涂金属管层2表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层；绝缘涂层9具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀；同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。