一种防飞线的工业剪刀的制作方法

1.本实用新型涉及自动绕线技术领域，具体涉及一种绕线时防飞线的工业剪刀。


背景技术：

2.全自动绕线机在绕制线圈的过程中，经常用到工业剪刀对多余的线头进行剪断。工业剪刀包括铰接的第一刀头和第二刀头。在工业剪刀剪线时，通过两刀头作用于被剪线体上的剪切力使被剪线体的自由端断开，然而在实际操作过程中，被剪线体的自由端会因为受力位置的差异发生随意的飞弹，从而存在以下问题：
3.一、飞弹的线头有概率会卡入正在运转的机械设备中，轻则影响机械设备的正常运行，重则导致机械设备损坏，甚至有可能会因为机械设备的工作异常而影响现场工作人员的人身安全；
4.二、飞弹的线头会污染现场环境，加上本身加工环境就比较杂乱，设备机构排布密集，从而导致清理工作费时费力。
5.因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种防飞线的工业剪刀。
7.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防飞线的工业剪刀，具有刀口张开和刀口闭合两个状态，且在刀口闭合状态时将线体前端进行切断，剪刀包括缸体和刀头，所述刀头包括第一刀头和第二刀头；
8.还包括至少两挡块，两所述挡块分别对应所述第一刀头和所述第二刀头的前侧设置；
9.在刀口闭合状态时，所述线体的前端伸入两挡块之间，且线体前端的周部由两挡块夹持或与两挡块间隙配合，进而通过两所述挡块在线体的径向上对线体的前端限位；
10.在刀口张开状态时，线体前端脱离与两挡块的限位配合关系。
11.上述技术方案中的有关内容解释如下：
12.1．上述方案中，所述“间隙配合”的具体含义为：线体前端的周部与两挡块之间的距离可以是零，也可以大于零。
13.2．上述方案中，两所述挡块分别连设于所述第一刀头和所述第二刀头的前侧，构成两挡块与剪刀的刀头同步转动，即两挡块与第一刀头和第二刀头同步转动，即在刀口闭合状态时，两挡块之间的距离减小，对伸入两挡块之间线体进行限定，避免线体的前端飞弹，在刀口张开状态时，两挡块之间的距离增大，被剪断的线头因其重力自动掉落至废槽中。
14.3．上述方案中，在刀口闭合状态时，所述线体的前端伸入两挡块之间，且线体前端的周部由两挡块夹持，在满足防止线体飞弹要求的同时还能够起到夹线的作用，辅助剪刀
断线。
15.4．上述方案中，所述缸体可为气缸，此时本案的工业剪刀为气动剪刀；或者，所述缸体也可为电缸，此时本案的工业剪刀为电动剪刀。
16.5．上述方案中，两所述挡块可拆卸的设于所述第一刀头和所述第二刀头的前侧，这样一方面在挡块磨损时可以方便更换，另一方面也可根据线体的直径来更换挡块大小，以满足两挡块之间的距离与线体直径相匹配的要求。
17.6．上述方案中，所述挡块通过其上开设的腰孔和对应该腰孔设置的螺栓连设于刀头的前侧，这样可以根据线体的直径来调节两挡块之间的距离，不必将挡块拆卸下来更换。
18.7．上述方案中，两所述挡块可为弹性体，或者，两所述挡块的相对面上可均设有一弹性体夹块。借此弹性体的设计，可使本实用新型具有轻松方便调节两个挡块间距、夹持线头更容易的优点。但在实际应用中也可以根据具体情况取消此弹性体，仅通过调节两个挡块的间距来实现防飞弹线的作用。
19.本实用新型的工作原理如下：
20.一种防飞线的工业剪刀，具有刀口张开和刀口闭合两个状态，且在刀口闭合状态时将线体前端进行切断，剪刀包括缸体和刀头，所述刀头包括第一刀头和第二刀头；还包括至少两挡块，两挡块分别对应第一刀头和第二刀头的前侧设置；
21.在刀口闭合状态时，线体的前端伸入两挡块之间，且线体前端的周部由两挡块夹持或与两挡块间隙配合，进而通过两挡块在线体的径向上对线体的前端限位；在刀口张开状态时，线体前端脱离与两挡块的限位配合关系。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
23.一、被剪线体的自由端被挡块限位，掉落至指定的废槽中，不再随意飞弹，避免了被剪线体对现场运转机械设备的干扰，保证了机械设备能够正常稳定的运行，不仅提高了设备的工作效率，还使现场工作人员的人身安全得到保障。
24.二、避免了被剪线体对环境的污染，使现场工作环境更加整洁，减轻了现场的清理工作。
附图说明
25.附图1为本实用新型实施例的立体图一；
26.附图2为本实用新型实施例的立体图二；
27.附图3为本实用新型实施例的立体图三；
28.附图4为本实用新型实施例挡块的结构示意图；
29.附图5为本实用新型实施例的挡块为杆状时的结构示意图。
30.以上附图中：1．线体；2．缸体；3．第一刀头；4．第二刀头；5．挡块；6．弹性体夹块；7．腰孔；8．螺栓。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
32.实施例：以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神
与范围。
33.本文的用语只为描述特定实施例，而无意为本案的限制。单数形式如“一”、“这”、“此”、“本”以及“该”，如本文所用，同样也包含复数形式。
34.关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本案，其仅为了区别以相同技术用语描述的组件或操作。
35.关于本文中所使用的“包括”、“具有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
36.关于本文中所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在本案内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本案的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本案描述上额外的引导。
37.关于本文中所使用的“前”、“后”等，均为方向性用词，在本案中仅为说明各结构之间位置关系，并非用以限定本案保护方案及实际实施时的具体方向。
38.参见附图1-5所示，一种防飞线的工业剪刀，具有刀口张开和刀口闭合两个状态，且在刀口闭合状态时将线体1前端多余的部分进行切断，剪刀包括缸体2和刀头，所述刀头包括第一刀头3和第二刀头4，在刀口闭合状态时，所述第一刀头3和所述第二刀头4相配合进行断线。
39.还包括至少两挡块5，两挡块5的相对面上均可设有一弹性体夹块6，这样可以方便操作者调节挡块间距，并增加夹持线头的可靠性和稳定性。两挡块5为了能够满足对不同直径线体1的限位，两挡块5之间的距离要根据线体1直径来调节，所述挡块5可以可拆卸的设于所述第一刀头3和所述第二刀头4的前侧，所述挡块5还可以通过其上开设的腰孔7和对应该腰孔7设置的螺栓8连设于刀头的前侧。其中，所述挡块5可以是如图4的块状结构，还可以是如图5的杆状结构。
40.两所述挡块5分别对应所述第一刀头3和所述第二刀头4的前侧设置；优选的，两所述挡块5分别连设于所述第一刀头3和所述第二刀头4的前侧，构成两挡块5与剪刀的刀头同步转动。这样两挡块可以根据刀口的闭合和张开状态来改变两挡块之间的距离，进而实现在刀口闭合时两挡块对线体的前端进行限位或夹持，从而可以控制线体直接掉落至指定的废槽中。
41.在刀口闭合状态时，所述线体1的前端伸入两挡块5之间，且线体1前端的周部由两挡块5夹持或与两挡块5间隙配合，进而通过两所述挡块在线体的径向上对线体的前端限位；优选的，在刀口闭合状态时，所述线体1的前端伸入两挡块5之间，且线体1前端的周部由两挡块5夹持，这样在满足防止线体飞弹而对线体进行限位要求的同时还能够起到辅助剪刀断线。
42.在刀口张开状态时，线体1前端脱离与两挡块5的限位配合关系，线体1前端得以自由下落。
43.根据上述结构组成，现就本实用新型的具体工作原理说明如下：
44.剪刀的刀头可以对竖直方向过来的线体进行剪断，见图1；也可以对水平方向过来的线体进行剪断，见图3。
45.首先，线体1的前端依次伸入至剪刀的刀口和两挡块5之间，然后刀口闭合，对线体1前端多余的部分进行剪断，此时，由于线体1前端被两挡块5限位，因此线体1无法飞弹；随
后刀口张开，两挡块5之间的距离变大，解除对线体1前端的限位，被剪下的线体1前端受到自身的重力影响而掉落至指定的废槽中。
46.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。