一种矿用组合开关用一体式机箱装置的制作方法

1.本实用新型提供了一种矿用组合开关用一体式机箱装置，属于矿用组合开关用一体式机箱装置技术领域。


背景技术：

2.矿用隔爆兼本质安全型动力中心用组合开关适用于含有爆炸性气体和煤尘的矿井中，作为矿用隔爆移动干式变压器二次侧多电回路输出的电控装置，在交流50hz、额定电压3300、1140(660)v的供电线路中，对综合机械化采煤工作面大功率采煤机、掘进机、刮板运输机、破碎机、转载机、乳化液泵站等设备供、变电，实现对电动机的启动、停止、顺序，单、双、三机双速、多机单速的切换等集中控制和保护，并可在停止时改变相序。
3.虽然检修人员按照标准规程经常对动力中心用组合开关进行检修，但是检修内容基本以紧固螺丝为主，目前现有的矿用动力中心用组合开关多为固定式，进线以及控制线路直接接入接触器，工人维修时一般得将接触器拆下来之前不光要拆一次导线，控制回路导线也得拆下来，费时费力，检修人员根据自己的经验安装接线，但在维修过程中，不可避免会导致线路出错。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种矿用组合开关用一体式机箱装置硬件结构的改进。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种矿用组合开关用一体式机箱装置，包括安装底座与快装单元，所述安装底座固定在防爆壳体内，所述安装底座的上侧和下侧均设置有接触铜牌，所述接触铜牌的后侧设置有弹簧机构，所述安装底座内部设置有阻容吸收装置，所述阻容吸收装置下方设置有阻容吸收引出铜柱，所述安装底座的两端设置有限位机构，所述快装单元通过限位机构安装在安装底座上；
6.所述快装单元的内部设置有接触器，所述接触器上方的进线侧设置有接触器上铜柱，所述接触器下方设置有接触器下铜垫片，所述接触器通过接触器下铜垫片与安装底座上的阻容吸收引出铜柱相连接，所述接触器通过接触器上铜柱与安装底座上的接触铜牌相连接；
7.所述快装单元上设置有限位杆、把手杆，所述把手杆通过限位杆与快装单元连接，所述限位杆与限位机构之间设置有闭锁机构。
8.所述弹簧机构包括垫片、弹簧、垫板，所述垫片固定在安装底座上，所述垫板设置在接触铜牌后侧，所述弹簧设置在垫片与垫板之间，所述弹簧机构通过垫板与接触铜牌相连接，在未受力状态下，接触铜牌向外部倾斜，当受到接触器上铜柱按压时，弹簧压缩，接触铜牌受到弹力影响与接触器上铜柱压紧。
9.所述接触器下铜垫片与接触器连接处向上凸起使快装单元安装到安装底座上时阻容吸收引出铜柱与接触器下铜垫片接触。
10.所述限位机构安装在安装底座上，安装底座上有弹簧勾住限位机构。
11.所述快装单元内部的接触器的进线侧接触器上铜柱上安装有电流互感器来监测电流，所述接触器后端设置有控制盒，所述控制盒上集成有cpu模块、漏电检测模块、微电源和电源检测模块。
12.所述安装底座的下方设置有导轨，所述快装单元沿着导轨推入到安装底座上。
13.所述限位杆的两端与把手杆固定连接。
14.所述控制盒通过接线端子与显示屏和开关上下级进行通讯和控制。
15.本实用新型相对于现有技术具备的有益效果为：本实用新型通过模块化设计，安装底座设置有进出线铜牌并固定在防爆壳体内、进出导线与接触器连接通过压力压紧，不通过螺栓；快装单元通过限位机构安装在安装底座上，控制单元安装在快装单元内，控制回路导线通过30芯接线端子与外部连接，当要拆除快装单元时，转动把手杆弹开限位机关，拔掉30芯接线端子，即可把快装单元拿下来，省时省力，提高了装置的可靠性与便维护性。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
17.图1为本实用新型的正面结构示意图；
18.图2为本实用新型的背面结构示意图；
19.图3本实用新型弹簧机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型控制盒内部的电路结构示意图；
21.图中：1为限位杆、2为限位机构、3为阻容吸收引出铜柱、4为阻容吸收装置、5为安装底座、6为快装单元、7为接触铜牌、8为把手杆、9为接触器下铜垫片、10为接触器上铜柱、11为垫片、12为弹簧、13垫板、14为互感器。
具体实施方式
22.如图1至图4所示，本实用新型一种矿用组合开关用一体式机箱装置，包括安装底座5与快装单元6，所述安装底座5的正面上下方均设置有接触铜牌7，安装底座5的正面还设置有阻容吸收装置4和阻容吸收引出铜柱3，在接触铜牌7的后侧设置弹簧机构，安装底座5的两端分别设置有限位机构2，所述快装单元6上设置有限位杆1、把手杆8，所述把手杆8通过限位杆1与快装单元6连接，所述限位杆1与限位机构2之间设置形成闭锁机构，所述弹簧机构包括垫片11和高强度的弹簧12、垫板13，弹簧12通过垫板13与接触铜牌7相连接，在未受力状态下，接触铜牌7向外部倾斜，当受到接触器下铜垫片9或接触器上铜柱10按压时，弹簧压缩，接触铜牌7受到弹力影响与接触器下铜垫片9、接触器上铜柱10压紧；
23.所述安装底座5的内部设置有阻容吸收装置4，所述阻容吸收装置4的外部罩着绝缘外套外加不锈钢罩子，所述接触器下铜垫片9与接触器连接处向上凸起，保证当快装单元6安装到安装底座5上时阻容吸收引出铜柱3与接触器下铜垫片9接触，所述限位机构2安装在安装底座5上，安装底座5上有弹簧勾住限位机构2，对于限位机构2头部本身受到向下的力，当快装单元6安装时，限位机构2与限位杆1接触，限位杆1顶着限位机构2向上抬起，当快装单元6的接触器上铜柱10与安装底座5的接触铜牌7接触时，限位机构2扣紧限位杆1，保证接触器上铜柱10与安装底座5的接触铜牌7紧密连接。
24.所述快装单元6的内部设置有接触器，所述接触器的进线侧的接触器上铜柱10上安装有用于检测电流或电压的互感器14来监测电流、电压，所述接触器后端设置有微控制器盒，所述微控制盒上集成有cpu模块，漏电检测模块，微电源和电源检测模块。
25.所述安装底座5的内部还设置有不锈钢罩子，罩子内做绝缘，内部放4个压敏电阻并用绝缘材料分隔开。
26.所述安装底座5两边设置有限位机构2，限位机构2通过固定销以及内部弹簧可以使限位机构2的头部能够上下位移。
27.所述限位杆1的两端与把手杆8固定连接。
28.所述安装底座5的下方设置有导轨，所述快装单元6可以沿着导轨推入到安装底座5上。
29.本实用新型区别于普通矿用动力中心用组合开关，将控制回路进行一体式设计，即分别设置为安装底座5和快装单元6，安装底座5固定在防爆壳体内，快装单元6通过限位机构2安装在安装底座5上，可以满足快速维修的功能，保证维修人员快速安全无误的更换控制回路，不影响生产。安装底座5和快装单元6通过接触铜牌7连接，接触铜牌7与安装底座5之间设置有弹簧机构，通过高强度的弹簧12提供压紧力不至于出现虚接，造成接触不良导致原件损坏，控制单元通过接线排满足与上一级防爆开关的通讯、高压侧的程控、高压侧电源控制以及检测干式变压器温度传感连接要求。
30.本实用新型将现有一体式机箱装置的电源安装在快装单元内来给控制模块提供电源，快装单元内plc模块主要控制电源及漏电和过流信号采集，从而控制接触器吸合，同时在显示屏上显示快装单元的状态。维修人员进行维修时，只需把快装单元拿下，换上新的即可。
31.本实用新型的快装单元上设置有电流互感器、电压互感器、高压漏闭继电器，接触器涵盖3300和1140的400a往上的所有接触器，供电控制单元均可以满足井下各种保护功能，断路器保证线路的通断，电流互感器和电压互感器负责监控线路的高电压和大电流，单相电抗器和漏电检测模块构成漏电检测回路。
32.本实用新型采用集合型型设计的方法，将各回路的控制单元及保护电路分别设置在各个回路中，大大降低了个控制系统一旦出现故障影响整台动力中心的运行导致停产的风险；不少厂家采用分散性设计方法用于动力中心用组合开关中，控制系统一处出现故障导致动力中心整个瘫痪而且难以快速更换损坏回路，而且出错概率过大。
33.本实用新型可以组成4、6、8、12、14组合，不仅仅是符合安标标准，而且每一回路单独通信和控制，各个回路的控制系统全部通过本快装单元的接线排接到上下级模块进行控制，真正意义上达到了高可靠性、高维护性的目的。
34.本实用新型提供的一体式机箱装置安装方式采用平移式的导轨限位机构，安装底座5左右安装有限位机构2，当把快装单元6平推入安装底座5后，限位机构2能保证快装单元的接触器下铜垫片9、接触器上铜柱10与安装底座5上下的接触铜牌7紧密连接，相较于普通安装式接触器，通过快装单元的安装方式能快速更换损坏的回路，提高了组合开关使用的安全性和可靠性和可维修性，不会影响到生产。
35.关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来
相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型中出现的部件、模块、具体元器件的型号、连接方式除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的已公开专利、已公开的期刊论文、或公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。
36.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。