一种FPC紧固连接端子的制作方法

一种fpc紧固连接端子
技术领域
1.本实用新型属于连接器技术领域，具体是一种fpc紧固连接端子。


背景技术：

2.接线端子是用于实现元器件之间电气连接的重要部件，而接线端子里面具有很多用于电信号传输的金属片，在电信号传输过程中，由于金属片之间的距离小，并且受到外界因素的影响下，非常容易出现爬电现象，爬电时间长后，会造成绝缘效果下降，更严重会造成绝缘击穿而造成事故；
3.另外现有的连接端子与fpc电路板之间连接不够紧凑，需要使用到螺丝等外部工具进行固定，在生产使用时十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种fpc紧固连接端子，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种fpc紧固连接端子，包括端子本体，所述端子本体一端设有接插空间，所述接插空间内设有至少一片隔板，通过隔板将接插空间分隔成至少两个接插口，位于每一个接插口内均设有导电夹片，所述导电夹片延伸至端子本体的外侧。
7.进一步的技术方案，所述端子本体沿导电夹片延伸位置设有卡槽一。
8.进一步的技术方案，所述端子本体对应接插口位置铰接有盖板，所述盖板可将接插口盖住形成独立空间。
9.进一步的技术方案，所述盖板另一端延伸至接插口外侧形成止退部，所述止退部底面设有止退扣一。
10.进一步的技术方案，所述止退扣一远离端子本体的一侧设有斜面一。
11.进一步的技术方案，所述盖板靠近接插口的侧面设有止退扣二。
12.进一步的技术方案，所述端子本体与盖板之间设有固定卡接结构，所述固定卡接结构包括位于端子本体内侧的卡槽二，所述卡槽二配合使用的倒扣一，所述倒扣一设在盖板侧边。
13.进一步的技术方案，所述盖板靠近止退部的位置设有向两侧延伸的挡板，所述挡板靠近端子本体的一侧设有倒扣二，所述倒扣二可卡入卡槽二内。
14.进一步的技术方案，位于端子本体与盖板之间的铰接处设有扭簧。
15.进一步的技术方案，所述盖板靠近端子本体的一端设有与导电夹片对应的容纳槽一，以及与隔板对应的容纳槽二。
16.本实用新型的有益效果：
17.通过在两个接插口之间增加了隔板而形成隔栏结构，使相邻的导电夹片之间形成阻隔，增加了爬电距离，从而提高安全性和耐用性；另外通过止退扣一、止退扣二和固定卡
接结构的配合使用，大大加强了fpc电路板与连接端子的紧固性。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
19.图1：本实用新型的端子本体结构图。
20.图2：本实用新型的端子本体和盖板连接正视图。
21.图3：本实用新型的端子本体和盖板连接结构。
22.图4：本实用新型的端子本体、盖板连接和fpc电路板使用状态图。
23.图5：本实用新型的端子本体、盖板连接和fpc电路板拆解图。
24.图6：本实用新型的盖板连接和fpc电路板连接图。
25.图7：本实用新型的导电夹片结构图。
26.附图标记：11-端子本体、12-隔板、13-接插口、14-卡槽一、2-导电夹片、21-夹片本体、22-夹紧臂一、23-夹紧臂二、24-夹紧位、25-夹紧凸点、26-开口、3-盖板、31-止退部、32-止退扣一、33-斜面一、34-止退扣二、35-挡板、36-容纳槽一、37-容纳槽二、4-独立空间、51-卡槽二、52-倒扣一、53-倒扣二、6-fpc电路板、61-扣孔、62-缺口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.参照图1；
32.本实用新型公开了一种fpc紧固连接端子，包括端子本体11，所述端子本体11一端设有接插空间，所述接插空间内设有至少一片隔板12，通过隔板12将接插空间分隔成至少两个接插口13，形成隔栏结构，位于每一个接插口13内均设有导电夹片2，所述导电夹片2延伸至端子本体11的外侧，在进行两个电子元器件连接前，采用焊接的方式将延伸至端子本体11外侧的导电夹片2固定在其中一个电子元器件中，而本实施例中的端子本体11采用塑胶材质制成，为了便于说明，本实施例中采用一片隔板12，将接插空间分割成两个接插口13进行说明，由于本实用新型所述的fpc紧固端子采用了不同于现有的端子结构，因此位于另一个电子元器件上的fpc电路板也会作出相应的调整，在本实施例中，fpc电路板采用了两
端头设计，分别插入到两个接插口13中，通过导电夹片2将fpc电路板夹紧进行固定；由于在两个接插口13之间增加了隔板12而形成隔栏结构，使相邻的导电夹片2之间形成阻隔，从而增加了爬电距离，提高安全性和耐用性。
33.在本实施例中，参照图7；导电夹片2包括夹片本体21，夹片本体21上设有上下对应的夹紧臂一22和夹紧臂二23，夹紧臂一22和夹紧臂二23之间形成夹紧位24，位于夹紧臂一22和夹紧臂二23的相对一侧均设有向内延伸的夹紧凸点25，以及位于两者的端部形成喇叭状的开口26，连接时，fpc电路板通过喇叭状的开口26便于插入到喇叭状的开口26中，然后通过夹紧凸点25将fpc电路板夹紧，提升连接的牢固程度，同时实现导电夹片2与fpc电路板的电性连接，要说明的是，导电夹片2采用铜合金材质制成。
34.另外，位于端子本体11的两侧还设有接地端，该接地端与电子元器件焊接连接。
35.由于导电夹片2中具有夹紧位24和夹紧凸点25，所以端子本通过注塑方式成型在导电夹片2外周的方式难以加工，容易将导电夹片2完全覆盖失去导电效果，因此本实施例中，采用端子本体11与导电夹片2拆分式安装，先通过注塑的方式在端子本体11按预定的方式形成卡槽一14，然后将导电夹片2插入到卡槽一14中即可，安装十分简单。
36.参照图2-6；
37.本实施例中，端子本体11对应接插口13位置铰接有盖板3，盖板3可以转动而覆盖在接插口13的表面，使形成独立空间4，极大限度地消除爬电情况的发生，另外，由于端子本体11上设有隔板12，所以在盖板3上设有容纳槽二37，当盖板3翻转时可以避开隔板12，在本实施例中，隔板12的高度高于导电夹片2的高度。
38.在本实施例中，设有进一步固定fpc电路板的结构，具体是，盖板3另一端延伸至接插口13外侧形成止退部31，止退部31底面设有止退扣一32，在使用时，fpc电路板与导电夹片2连接后，盖板3翻转与端子本体11贴合，此时止退扣一32可以进入到fpc电路板中的扣孔61内，从而实现对fpc电路板的固定，另外，为了避免止退扣一32进入到扣孔61内损坏fpc电路板，因此位于止退口一远离端子本体11的一侧设有斜面一33，通过设置斜面一33而形成避位。
39.进一步扩展，盖板3靠近接插口13的侧面设有止退扣二34，当盖板3翻转与端子本体11贴合时，止退扣二34能够进入到位于fpc电路板两侧的缺口62中，进一步实现对fpc电路板的固定。
40.当盖板3翻转与端子本体11贴合后，盖板3还是处于较为松动的状态，因此位于端子本体11与盖板3之间的铰接处设有扭簧，可以给盖板3施加压合在端子本体11上的外力。
41.在本实施例中，端子本体11与盖板3之间设有固定卡接结构，固定卡接结构包括位于端子本体11内侧的卡槽二51和设在盖板3一侧的倒扣一52，当盖板3翻转与端子本体11贴合时，倒扣一52能够卡入到卡槽二51内，从而避免盖板3弹开的情况发生，进一步地，盖板3靠近止退部31的位置设有向两侧延伸的挡板35，挡板35靠近端子本体11的一侧设有倒扣二53，倒扣二53同样能够卡入到卡槽二51中，通过双重卡扣固定的方式，使盖板3牢牢与端子本体11牢牢固定；
42.基于倒扣一52、倒扣二53和卡槽的连接方式，进一步说明，当盖板3翻转将接插口13盖住时，盖板3的底面会与导电夹片2的夹臂一相抵，随着盖板3进一步下压，同时将夹臂一向夹臂二方向挤压，使夹紧位24缩小，从而将fpc电路板进一步夹紧，最终盖板3通过倒扣
一52、倒扣二53和卡槽与端子本体11固定，由于夹臂一向盖板3底面施加向上的复位力，会将盖板3往远离端子本体11的方向顶，所以倒扣一52和倒扣二53会与卡槽内侧上端面相抵，从而不会出现松动的情况；另外，盖板3需要有一定厚度承受压力，但是导电夹片2不需要形变太多，所以盖板3靠近端子本体11的一端设有与导电夹片2对应的容纳槽一36。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。