一种油浸式变压器套管防污罩的制作方法

1.本实用新型涉及变压器套管防护技术领域，特别涉及一种油浸式变压器套管防污罩。


背景技术：

2.油浸式变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。纯瓷套管多用于10kv及以下变压器，它是在瓷套管中穿一根导电铜杆，瓷套内为空气绝缘；充油套管多用在35kv级变压器，它是在瓷套管充油，在瓷套管内穿一根导电铜杆，铜杆外包绝缘纸；电容式套管用于100kv以上的高电压变压器上，由于套管长时间裸露在外部，容易使得上面存在污渍，影响使用效果，通常需要在套管上套接一个防护罩。
3.现有技术(申请号：202020676733.8)公开了一种变压器套管防污罩，包括左防污罩和右防污罩，所述左防污罩的下表面固定连接有左安装座，所述左防污罩的上表面固定连接有左密封颈，所述右防污罩的下表面固定连接有右安装座，所述右防污罩的上表面固定连接有右密封颈，所述左防污罩的两侧均开设有第一密封槽。
4.上述专利虽然通过左防污罩、右防污罩、密封槽、密封块和连接板的设置，使用时，将左防污罩和右防护罩套在变压器套管表面，继而拧紧连接板表面的螺栓进行固定，使得变压器套管可避免暴露在空气中，导致沾染灰尘，同时防污罩可对套管进行一定的防护，很大程度上避免其受到损坏，但是存在以下的弊端，上述通过螺栓进行固定，安装和拆装较为繁琐，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种油浸式变压器套管防污罩，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种油浸式变压器套管防污罩，包括管套主体，所述管套主体外表面下部固定套接有挡板，所述管套主体的外表面活动套接有两个保护套，两个所述保护套的外表面均涂覆有防护层，前侧所述保护套外表面左部通过铰链与后侧保护套铰接，前侧所述保护套的外表面右部和后侧保护套的外表面右部分别安装有第二固定块和第一固定块，所述第二固定块的前端活动穿插连接有固定部件，所述第一固定块的前端开设有矩形槽，所述固定部件延伸至矩形槽内，后侧所述保护套的前端设置有密封圈，两个所述保护套的内部从上到下依次开设有第一半圆形槽和第二半圆形槽。
8.为了提高安装和拆卸保护套的效率设置所述固定部件，所述固定部件包括固定杆，所述固定杆活动穿插连接在第二固定块上，所述固定杆的下端开设有圆形孔，所述圆形孔的上壁固定连接有弹簧，所述弹簧的下端安装有柱体，所述柱体的下端设置有压杆，所述
压杆的外表面固定套接有挡圈。
9.优选的，所述矩形槽的下壁开设有卡槽，所述卡槽的下壁开设有圆形通槽，所述圆形通槽的内壁开设有限位槽。
10.为了提高保护套的使用寿命设置所述防护层，所述防护层包括底漆涂层，所述底漆涂层涂覆在保护套的外表面，所述底漆涂层的外侧设置有耐酸耐碱纳米陶瓷涂料。
11.优选的，所述固定杆的后端延伸至矩形槽内，所述柱体的下端延伸至卡槽内，所述压杆位于圆形通槽内，所述挡圈位于限位槽内。
12.优选的，所述挡板位于两个第二半圆形槽内。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型一种油浸式变压器套管防污罩，通过设置固定部件提高了保护套的安装和拆卸效率，拆卸时，按压压杆推动柱体完全进入圆形孔内，然后将固定杆向外拔出，就可完成拆卸，安装时，将保护套套在管套主体上，将柱体按压进圆形孔内，然后将固定杆依次推入第二固定块和第一固定块内，使柱体落入卡槽内，就可完成安装，操作简单，提高了工作效率；
15.2、本实用新型一种油浸式变压器套管防污罩，通过设置防护层能够提高保护套的使用寿命，耐酸耐碱纳米陶瓷涂料具有耐酸碱性能、耐磨和耐高温的优点，硬度高到h，耐磨又耐刮擦，避免了保护套受到腐蚀物质和高温的影响，提高了保护套的使用时间。
附图说明
16.图1为本实用新型一种油浸式变压器套管防污罩的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种油浸式变压器套管防污罩的展开结构示意图；
18.图3为本实用新型一种油浸式变压器套管防污罩的固定部件的爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型一种油浸式变压器套管防污罩的第一固定块的剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型一种油浸式变压器套管防污罩的防护层的结构示意图。
21.图中：1、管套主体；2、保护套；3、防护层；4、第一固定块；5、第二固定块；6、固定部件；7、密封圈；8、挡板；9、矩形槽；10、第一半圆形槽；11、第二半圆形槽；61、固定杆；62、圆形孔；63、弹簧；64、柱体；65、压杆；66、挡圈；91、卡槽；92、圆形通槽；93、限位槽；31、底漆涂层；32、耐酸耐碱纳米陶瓷涂料。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-5所示，一种油浸式变压器套管防污罩，包括管套主体1，管套主体1外表面下部固定套接有挡板8，管套主体1的外表面活动套接有两个保护套2，两个保护套2的外表面均涂覆有防护层3，前侧保护套2外表面左部通过铰链与后侧保护套2铰接，前侧所述保护套的外表面右部和后侧保护套的外表面右部分别安装有第二固定块5和第一固定块4，第二固定块5的前端活动穿插连接有固定部件6，第一固定块4的前端开设有矩形槽9，固定部件6延伸至矩形槽9内，后侧保护套2的前端设置有密封圈7，两个保护套2的内部从上到下依次开设有第一半圆形槽10和第二半圆形槽11。
26.固定部件6包括固定杆61，固定杆61活动穿插连接在第二固定块5上，固定杆61的下端开设有圆形孔62，圆形孔62的上壁固定连接有弹簧63，弹簧63的下端安装有柱体64，柱体64的下端设置有压杆65，压杆65的外表面固定套接有挡圈66，固定部件6用于提高保护套2的安装和拆卸效率，操作简单，提高了工作效率，拆卸时，按压压杆65推动柱体64完全进入圆形孔62内，然后将固定杆61向外拔出，就可完成拆卸，安装时，将保护套2套在管套主体1上，将柱体64按压进圆形孔62内，然后将固定杆61依次推入第二固定块5和第一固定块4内，固定杆61的后端与矩形槽9的后壁接触时，柱体64落入卡槽91内，就可完成固定。
27.矩形槽9的下壁开设有卡槽91，卡槽91的下壁开设有圆形通槽92，圆形通槽92的内壁开设有限位槽93。
28.防护层3包括底漆涂层31，底漆涂层31涂覆在保护套2的外表面，底漆涂层31的外侧设置有耐酸耐碱纳米陶瓷涂料32，防护层3用于提高保护套2的使用寿命，提高了保护套2的使用时间，耐酸耐碱纳米陶瓷涂料32具有耐酸碱性能、耐磨和耐高温的优点，硬度为6h，可耐温至400度，避免了保护套2受到腐蚀物质和高温的影响。
29.固定杆61的后端延伸至矩形槽9内，柱体64的下端延伸至卡槽91内，卡槽91的高度小于柱体64的高度，压杆65位于圆形通槽92内，压杆65的长度大于圆形通槽92的高度，挡圈66位于限位槽93内，限位槽93用于限制挡圈66移动，挡板8位于两个第二半圆形槽11内。
30.需要说明的是，本实用新型为一种油浸式变压器套管防污罩，使用时，安装时，将保护套2套在管套主体1上，使挡板8位于两个第二半圆形槽11内，将柱体64按压进圆形孔62内，然后将固定杆61依次推入第二固定块5和第一固定块4内，固定杆61的后端与矩形槽9的后壁接触时，柱体64落入卡槽91内，就可完成安装，拆卸时，按压压杆65推动柱体64完全进入圆形孔62内，然后将固定杆61向外拔出，将保护套2取下，就可完成拆卸，通过设置防护层3能够提高保护套2的使用寿命，耐酸耐碱纳米陶瓷涂料32具有耐酸碱性能、耐磨和耐高温的优点，硬度高到6h，耐磨又耐刮擦，避免了保护套2受到腐蚀物质和高温的影响，提高了保护套2的使用时间。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。