密封盲插拔连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封盲插拔连接器，具体说是一种盲插拔密封结构。其主要适用于操作空间小、频繁拆卸及需密封的环境，例如检测设备、船舶及单兵作战系统等。


背景技术：

2.大型机电设备，如武器装备、动力机械、矿山设备等，在工作过程中不仅需要高压电路源源不断提供充沛的能源，还需要冷却水路往复循环，满足设备长期持续工作的散热需求。为此，研究大型水、电连接器的整体协同自动化对接盲插装置，安装在具有拼装对接需求的机电设备分块之间，用于快速可靠的实现设备水、电链路的互联互通，可有效提高机电设备拼装操作的效率和自动化水平，保障连接器对接盲插过程的安全性和可靠性。由于大型机电设备往往体积庞大、结构沉重，受到加工和运输条件的制约，通常设计制造为若干独立的功能分块，并通过在阵地状态下的分块拼接获得完整的工作运行能力，而在不同分块的拼装对接过程中，水路、电路的可靠、快速连接，是保障机电设备安全、持续、稳定工作的关键要素之一。密封盲插拔连接器可广泛应用于检测设备、船舶及单兵作战系统等设备间的信号连接。
3.如公开号cn114352829a的发明专利申请公开的“浮动盲插式自密封快速接头”，该技术方案包括公端接头和母端接头；公端接头包括固定轴套、公端阀体、压紧轴套和密封圈，固定轴套的内部设有连通孔和安装孔，安装孔的孔径大于连通孔的孔径，安装孔的孔壁与连通孔的孔壁之间形成台阶面，公端阀体设置在安装孔中，公端阀体的后端设有外凸边，压紧轴套位于固定轴套和公端阀体之间，压紧轴套的一端抵于外凸边，密封圈压紧于台阶面和外凸边之间，外凸边的外周面与安装孔的孔壁之间以及公端阀体的外周面与压紧轴套的内周面之间留有浮动间隙；母端接头包括母端阀体，母端阀体的前端设有导入斜面。
4.如公开号cn103527879a的发明专利申请公开的“盲插快速接头”，该技术方案包括阳接头和阴接头，所述阳接头外部套设有阳接头支撑套，所述阳接头支撑套与阳接头之间设置有“o”型密封圈，所述“o”型密封圈设置在阳接头支撑套的内开设的环形凹槽内，相较于传统的快速接头增设了活动抗振动的阳接头支撑套，增大了管道快速接头的对中补偿量，使管道快速接头具有更好的抗振动能力及盲插性能。
5.但是，上述技术方案主要采用了螺纹、卡口连接分离结构，连接分离过程需一定的连接分离扭矩，存在操作不便、机械寿命低等缺陷，不适用于操作空间狭小条件下的频繁使用。而直式插拔连接分离结构，无法将小体积、盲插拔结构、密封结构相结合，不适用于检测设备、船舶及单兵作战系统等设备间的信号连接与分离。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是提供一种密封盲插拔连接器，从根本上解决了上述问题，其具有结构紧凑、使用方便、电连接可靠、密封性良好等优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：该密封盲插拔连接器包括相
互套装配合的插头组件和插座组件，技术要点是：
8.插头组件包括同轴套设的内壳体组件和外壳体组件、卡接限位在其间的锁紧簧片；
9.外壳体组件包括与过渡段配合的向中轴倾斜的配合部、设置在其末端的台阶结构；
10.内壳体组件包括由延伸部连通的前端部和后端部，后端部内螺合有尾螺帽组件，延伸部上设有用于锁紧簧片前端向内挤压的缓冲槽，延伸部与后端部之间设有过渡段，过渡段的末端设有卡槽，前端部上沿周向非均布设有引导键；
11.插座组件包括中空主体、设置在主体一侧的台阶凸起、设置在主体另一侧的连接端，中空主体内设有与前端部配合的内密封凹槽，台阶凸起内设有台阶槽，台阶槽内设有卡簧装配槽，台阶凸起底部设有外密封凹槽，连接端内侧设有与锁紧簧片前端弹性卡接配合的锁紧槽，连接端外套设与外密封凹槽配合的夹紧螺母；
12.插头组件内设有第一内绝缘体，其包括第一定位套管、第一插针，第一内绝缘体的第一插针侧设有夹线套管，夹线套管与尾螺帽组件之间配合有压圈；
13.插座组件内设有第二内绝缘体，其包括第二定位套管、第二插针。
14.本实用新型的优点及有益效果：
15.连接器整体包括插接配合的插头组件和插座组件。其中，插头组件包括通过开瓣式设计的锁紧簧片套装配合的内壳体组件和外壳体组件，内壳体组件的前端部、后端部以及延伸部均位于外壳体组件外，锁紧簧片的前端部呈“倒刺结构”，且探出外壳体组件，并且其前端与延伸部的缓冲槽配合。接线后的导线与内壳体组件构成一体结构，当盲插时锁紧簧片的前端可向内收缩，以实现缩径配合连接端内壁，直至卡入锁紧槽中；锁紧簧片的后端位于后端部的卡槽中，外壳体组件的台阶结构向内挤压卡槽。此时，锁紧簧片与外壳体组件可沿轴向相对滑动限位，同时锁定锁紧簧片的径向位移。同时，内壳体组件的前端部设有中心对称布置的引导键，实现插头组件与插座组件的精准盲插定位。
16.插座组件内通过外密封凹槽与内密封凹槽限位分别限位密封圈，外密封圈在夹紧螺母的挤压作用下实现形变密封，内密封凹槽在前端部的向外挤压作用下实现形变密封。
17.插头组件和插座组件内还分别限位第一内绝缘体和第二内绝缘体。其中，第一内绝缘体的第一定位套管与第二内绝缘体的第二定位套管相对设置，第一插针与第二插针分别用于配合两端的线缆。从而使线缆的连接处始终处于在第一内绝缘体与第二内绝缘体内，进一步提高线缆连接处的绝缘性。
18.综上所述，本实用新型具有结构紧凑、使用方便、电连接可靠、密封性良好等优点。
附图说明
19.图1为本实用新型分离状态的主视结构示意图。
20.图1a为图1非装配状态插座组件的半剖视结构示意图。
21.图1b为图1非装配状态插头组件的半剖视结构示意图。
22.图2为图1装配状态的剖视结构示意图。
23.图3为内壳体组件的结构示意图。
具体实施方式
24.以下结合图1~3，通过具体实施例详细说明本实用新型的具体内容。该密封盲插拔连接器，主要包括相互套装配合的插头组件1和插座组件2。
25.其中，插头组件1包括同轴套设的内壳体组件11和外壳体组件12、卡接限位在其间的锁紧簧片13。
26.外壳体组件12包括与过渡段112配合的向中轴倾斜的配合部122、设置在其末端的台阶结构121。
27.内壳体组件11包括由延伸部115连通的前端部113和后端部114，后端部114内螺合有尾螺帽组件5，延伸部115上设有用于锁紧簧片13前端向内挤压的缓冲槽115a，延伸部115与后端部114之间设有过渡段112，过渡段112的末端设有卡槽111，前端部113上沿周向非均布设有引导键113a。
28.插座组件2包括中空主体、设置在主体一侧的台阶凸起25、设置在主体另一侧的连接端27，中空主体内设有与前端部113配合的内密封凹槽22，台阶凸起25内设有台阶槽26，台阶槽26内设有卡簧装配槽24，台阶凸起25底部设有外密封凹槽21，连接端27内侧设有与锁紧簧片13前端弹性卡接配合的锁紧槽271，连接端27外套设与外密封凹槽21配合的夹紧螺母23。
29.插头组件1内设有第一内绝缘体3，其包括第一定位套管31、第一插针32，第一内绝缘体3的第一插针32侧设有夹线套管33，夹线套管33与尾螺帽组件5之间配合有压圈51。
30.插座组件2内设有第二内绝缘体4，其包括屏蔽环41、第二定位套管42、第二插针43。
31.当操作空间狭小，无法准确定位接头位置，需要盲插操作时，通过中心对称布置的三个引导键113a引导（例如，引导键113a中心连线呈等腰三角形），将插头组件1与插座组件2对接，为插入时夹紧螺母23套设在外壳体组件12上，此时的台阶结构121起到一定的限位作用。通过引导键113a配合插座组件2的连接端27内壁的引导槽（图中未标记），前端部113逐渐进入插座组件2的锁紧槽271内，锁紧簧片13的前端部设有导向斜面，其在插座组件2内壁的挤压作用下，带动整个前端部向内缩径直至到达连接端27的锁紧槽271中，此时锁紧簧片13的前端部在弹性作用下复位卡入锁紧槽271内，通过内密封凹槽22内的密封圈将前端部113密封嵌位在插座组件2内。当全部锁紧簧片13弹性卡接配合后，将夹紧螺母23推送至插座组件2外侧，并通过螺扣旋紧，此时外密封凹槽21在旋紧挤压作用下实现密封。当然，内壳体组件11与插座壳体组件2之间亦可采用其他方式，实现径向密封。
32.为提高线缆（图中未示出）接线端的绝缘性，在插头组件1和插座组件2中还分别限位第一内绝缘体3与第二内绝缘体4。
33.当需要解锁时，先将夹紧螺母23旋松后，拉动外壳体组件12带动锁紧簧片13和内壳体组件11同时移动，直至锁紧簧片13的前端倒刺结构被锁紧槽271压下即可实现解锁，继续拉动锁紧簧片13直至从锁紧槽271中完全脱出。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.附图标记说明：
36.1 插头组件、11 内壳体组件、111 卡槽、112 过渡段、113 前端部、113a 引导键、114 后端部、115 延伸部、115a 缓冲槽、12 外壳体组件、121 台阶结构、122 配合部、13 锁紧簧片；
37.2 插座组件、21 外密封凹槽、22 内密封凹槽、23 夹紧螺母、24 卡簧装配槽、25 台阶凸起、26 台阶槽、27 连接端、271 锁紧槽；
38.3 第一内绝缘体、31 第一定位套管、32 第一插针、33 夹线套管；
39.4 第二内绝缘体、41 第二定位套管、42 第二插针；
40.5 尾螺帽组件、51 压圈。