一种防爆阀及电池包的制作方法

1.本公开涉及防爆技术领域，尤其涉及一种防爆阀及电池包。


背景技术：

2.随着新能源电池的广泛应用，在提高新能源电池的电学性能的同时，与需要提升新能源电池的安全性，其中，防爆是新能源电池的安全性的关键指标。
3.目前常用的防爆阀为应用弹簧或弹片式结构作为压力判定源，新能源电池内部的压力达到临界值时，防爆阀开启。但发明人发现，以上防爆阀在实际应用中具有如下问题：一方面，弹簧或弹片长时间处于压缩或拉伸状态时，会造成力衰减或不精确，故压力判定值会随着时间变长而产生变化，造成开启压力值不精确，持续衰减；另一方面，弹簧量产时不能保证每根弹簧压力或拉力恒定，不易控制，量产时难以保证批量产品压力值精确；再一方面，开启时需要密封圈配合滑动密封，易发生卡顿，造成防爆阀不能打开或打开不及时，密封圈配合时零件公差尺寸和密封圈本身尺寸精度都会受精度公差精度影响，太松漏气，太紧会增大开启阻力，造成防爆阀打开压力精度不可控，量产产品精度范围变大。
4.在发明人实施本公开实施例的过程中发现现有技术存在防爆阀长时间使用后易出现压力判定不精确、难以打开等问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本公开实施例提供了一种防爆阀及电池包，至少部分的解决现有技术中存在的防爆阀长时间使用后易出现压力判定不精确、难以打开等问题。
6.第一方面，本公开实施例提供了一种防爆阀，采用如下技术方案：
7.所述防爆阀包括：
8.固定部件，所述固定部件用于与待防爆物体固定，所述固定部件上设置有通孔；
9.活动部件，所述活动部件包括活动柱，所述活动柱的外壁与所述通孔的内壁紧密接触，且可沿所述通孔的轴向移动；
10.磁力部件，所述磁力部件向所述活动部件施加第一作用力，使所述固定部件和所述活动部件紧密闭合，所述第一作用力的大小为所述待防爆物体的压力阈值。
11.可选地，所述磁力部件包括设置于所述固定部件的通孔周围的第一磁铁，以及设置于所述活动部件的活动柱周围的第二磁铁，所述第二磁铁朝向所述第一磁铁的一侧，与所述第一磁铁朝向所述第一磁铁的一侧的极性相反。
12.可选地，所述磁力部件包括设置于所述固定部件的通孔周围的第一磁铁，所述活动部件具有铁磁性；或者，所述磁力部件包括设置于所述活动部件的活动柱周围的第二磁铁，所述固定部件具有铁磁性。
13.可选地，所述第一磁铁和所述第二磁铁正对设置。
14.可选地，所述第一磁铁包括沿所述通孔的周向方向设置的多个第一点状磁铁，所述第二磁铁包括沿所述活动柱的周向方向设置的多个第二点状磁铁，所述第一点状磁铁和
所述第二点状磁铁的数量相同，且一一对应设置。
15.可选地，所述第一磁铁和所述第二磁铁为形状相同的环形磁铁。
16.可选地，所述固定部件包括位于所述通孔周围的第一磁铁容纳部，所述第一磁铁容纳部具有设置于所述第一磁铁远离所述第二磁铁一侧的第一限位件；所述活动部件包括设置于所述活动柱周围的第二磁铁容纳部，所述第二磁铁容纳部具有设置于所述第二磁铁远离所述第一磁铁一侧的第二限位件。
17.可选地，所述活动柱的外壁上设置有至少一个气流导槽，所述气流导槽的底端位于所述活动柱的底面。
18.可选地，所述气流导槽的延伸方向为所述活动柱的轴向。
19.可选地，所述气流导槽的长度小于所述活动柱的长度。
20.可选地，所述活动柱上设置有至少一个活动柱限位件，所述活动柱限位件的外侧超出所述活动柱的外壁；所述通孔的内壁设置有与所述活动柱限位件对应的活动柱限位槽，所述活动柱限位槽的起始端位于所述通孔的底部所在平面；所述活动柱限位槽的长度，大于所述气流导槽的顶端与所述活动柱的顶端之间的距离。
21.可选地，所述固定部件的底面和所述活动部件的顶面之间设置有第一密封圈和第一密封圈容纳槽，所述第一密封圈容纳槽的深度略小于所述第一密封圈的厚度。
22.可选地，所述第一密封圈容纳槽设置于所述固定部件上，且位于所述磁力部件内侧。
23.可选地，所述第一密封圈凹槽设置于所述固定部件上，且位于所述磁力部件外侧。
24.可选地，所述防爆阀还包括报警部件，所述报警部件包括电源、信号检测器、位于所述固定部件的顶面上的导电图形，以及固定于所述活动部件上的两个电连接件，两个所述电连接件的一端与所述电源连接，另一端与所述导电图形触碰连接。
25.第二方面，本公开实施例提供了一种电池包，采用如下技术方案：
26.所述电池包包括至少一个新能源电池和至少一个以上任一项所述的防爆阀，所述新能源电池的电池盖板上设置有出气口，所述防爆阀的固定部件的所述通孔与所述出气口正对设置，且所述通孔的底部周边与所述出气口的顶部周边密封连接。
27.可选地，所述通孔的底部周边与所述出气口的顶部周边之间设置有第二密封圈和第二密封圈容纳槽，所述第二密封圈容纳槽的深度略小于所述第二密封圈的厚度。
28.本公开实施例提供了防爆阀和电池包，在防爆阀的使用过程中，当待防爆物体的内部压力未达到压力阈值时，磁力部件向活动部件施加的第一作用力大于待防爆物体的内部向活动部件施加的第二作用力，活动部件不会发生移动，保持固定部件和活动部件紧密闭合，当待防爆物体的内部压力超过压力阈值时，磁力部件向活动部件施加的第一作用力小于待防爆物体的内部向活动部件施加的第二作用力，活动部件发生移动，也就是，活动部件上的活动柱在固定部件上的通孔中移动，进而使得活动柱与通孔之间形成缝隙或通路，将待防爆物体内部和外部连通，实现对待防爆物体的泄压。在以上过程中，磁力部件向活动部件施加的第一作用力为磁力，其持久稳定，且一致性好，另外，固定部件和活动部件之间的移动不会磨损其他部件，因此，本公开实施例中的防爆阀能够解决现有技术中存在的防爆阀长时间使用后易出现压力判定不精确、难以打开的问题。
29.上述说明仅是本公开技术方案的概述，为了能更清楚了解本公开的技术手段，而
可依照说明书的内容予以实施，并且为让本公开的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
30.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
31.图1为本公开实施例提供的防爆阀的闭合状态结构示意图一；
32.图2为本公开实施例提供的防爆阀的开启状态结构示意图一；
33.图3为本公开实施例提供的防爆阀的闭合状态结构示意图二；
34.图4为本公开实施例提供的防爆阀的开启状态结构示意图二；
35.图5为本公开实施例提供的第一种防爆阀的立体结构图；
36.图6为本公开实施例提供的第一种防爆阀的俯视图；
37.图7为本公开实施例提供的第一种防爆阀的仰视图；
38.图8为本公开实施例提供的第二种防爆阀的立体结构图；
39.图9为本公开实施例提供的第二种防爆阀的俯视图；
40.图10为本公开实施例提供的第二种防爆阀的仰视图；
41.图11为本公开实施例提供的第一种防爆阀的固定部件的结构图一；
42.图12为本公开实施例提供的第一种防爆阀的固定部件的结构图二；
43.图13为本公开实施例提供的第一种防爆阀的活动部件的结构图；
44.图14为本公开实施例提供的第二种防爆阀的固定部件的结构图一；
45.图15为本公开实施例提供的第二种防爆阀的固定部件的结构图二；
46.图16为本公开实施例提供的第二种防爆阀的活动部件的结构图；
47.图17为本公开实施例提供的电池盖板的结构图；
48.图18为本公开实施例提供的防爆阀和电池盖板的装配结构图。
具体实施方式
49.下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
50.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。
51.除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本公开的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。
52.在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏
好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。
53.当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。
54.为了描述性目的，本公开可使用诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、“下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”和“侧(例如，如在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。
55.这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。
56.本公开实施例提供一种防爆阀，具体地，如图1和图2所示，本公开实施例中的防爆阀包括：
57.固定部件10，固定部件10用于与待防爆物体a固定，固定部件10上设置有通孔11(图1中被活动柱21占据位置)；
58.活动部件20，活动部件20上设置有活动柱21，活动柱21的外壁与通孔11的内壁紧密接触，且可沿通孔11的轴向移动；
59.磁力部件30，磁力部件30向活动部件20施加第一作用力f1，使固定部件10和活动部件20紧密闭合(即不漏气)，第一作用力f1的大小为待防爆物体a的压力阈值。
60.在以上防爆阀的使用过程中，当待防爆物体a的内部压力未达到压力阈值时，如图1所示，磁力部件30向活动部件20施加的第一作用力f1大于待防爆物体a的内部向活动部件20施加的第二作用力f2，活动部件20不会发生移动，保持固定部件10和活动部件20紧密闭合，当待防爆物体a的内部压力超过压力阈值时，如图2所示，磁力部件30向活动部件20施加的第一作用力f1小于待防爆物体a的内部向活动部件20施加的第二作用力f2，活动部件20向上发生移动，也就是，活动部件20上的活动柱21在固定部件10上的通孔11中向上移动，进
而使得活动柱21与通孔11之间形成缝隙或通路，将待防爆物体a内部和外部连通，实现对待防爆物体a的泄压。图1和图2中以虚线箭头表示待防爆物体a中的气流。
61.在以上过程中，磁力部件30向活动部件20施加的第一作用力f1为磁力，其持久稳定，且一致性好，另外，固定部件10和活动部件20之间的移动不会磨损其他部件，因此，本公开实施例中的防爆阀能够解决现有技术中存在的防爆阀长时间使用后易出现压力判定不精确、难以打开的问题。
62.可选地，本公开实施例中，如图3和图4所示，活动柱21的外壁上设置有至少一个气流导槽22，气流导槽22的底端位于活动柱21的底面。图3和图4中以虚线箭头表示待防爆物体a中的气流。
63.需要说明的是，如图2所示，当活动柱21上未设置有气流导槽22，即活动柱21为与通孔11的形状完全匹配的柱体结构时，活动柱21的底端移动至脱离通孔11的顶端的程度后可将待防爆物体a内部和外部连通。如图4所示，当活动柱21上设置有气流导槽22时，活动柱21移动至气流导槽22的顶端脱离通孔11的顶端的程度后即可将待防爆物体a内部和外部连通。
64.为了便于本领域技术人员理解和实施，下面本公开实施例对防爆阀的各部件的具体结构进行详细说明。
65.可选地，本公开实施例中的磁力部件30的设置方式可以有多种，举例如下：
66.第一个例子中，如图5至图10所示，磁力部件30包括设置于固定部件10的通孔11周围的第一磁铁31，以及设置于活动部件20的活动柱21周围的第二磁铁32，第二磁铁32朝向第一磁铁31的一侧，与第一磁铁31朝向第二磁铁32的一侧的极性相反。可选地，第一磁铁31和第二磁铁32正对设置，以进一步提高二者之间的吸引力的稳定性。
67.第二个例子中，磁力部件30包括设置于固定部件10的通孔11周围的第一磁铁，活动部件20具有铁磁性。
68.第三个例子中，磁力部件30包括设置于活动部件20的活动柱21周围的第二磁铁，固定部件10具有铁磁性。
69.第四个例子中，磁力部件30包括设置于活动部件20的活动柱21周围的第三磁铁，以及设置于活动部件20远离固定部件10一侧的第四磁铁，第三磁铁和第四磁铁的极性相同。
70.在以上第一、第二和第三个例子中，磁铁与磁铁或者磁铁与具有铁磁性的物质之间的吸引力作为以上提及的磁力，在第四个例子中，磁铁与磁铁之间的排斥力作为以上提及的磁力。本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。
71.本公开实施例中的磁铁的形状可以为圆形、方形、环形、三角形、椭圆形、异型等。
72.在以上第一个例子的基础上，如图7和图10所示，本公开实施例进一步选择第一磁铁31包括沿通孔11的周向方向设置的多个第一点状磁铁，如图6和图9所示，第二磁铁32包括沿活动柱21的周向方向设置的多个第二点状磁铁，第一点状磁铁和第二点状磁铁的数量相同，且一一对应设置。第一点状磁铁和第二点状磁铁的个数可以为两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个等，优选第一点状磁铁和第二点状磁铁均匀排布。在此情况下，第一磁铁31包括的所有第一点状磁铁为相同极性，第二磁铁32包括的所有第二点状磁铁为相同极性，或者，第一磁铁31包括的所有第一点状磁铁具有不同极性，第二磁铁32包括的所有第二
点状磁铁也具有不同极性，只要保证第一磁铁31和第二磁铁32中正对位置的极性相反即可。
73.或者，在以上第一个例子的基础上，本公开实施例进一步选择第一磁铁31和第二磁铁32为形状相同的环形磁铁，第一磁铁31和第二磁铁32正对设置。二者可以尺寸相同，也可以不同，例如二者具有不同的厚度。
74.可选地，如图11、图12、图14和图15所示，本公开实施例中固定部件10包括位于通孔11周围的第一磁铁容纳部12，第一磁铁容纳部12具有设置于第一磁铁31远离第二磁铁32一侧(图中第一磁铁31的上方)的第一限位件13。第一限位件13可以防止第一磁铁31脱离，使防爆阀的结构更加稳定。本领域技术人员可以基于第一磁铁31的具体形状和尺寸来设置对应的第一磁铁容纳部12和第一限位件13的具体结构，此处不进行限定。
75.示例性地，如图11、图12、图14和图15所示，当第一磁铁31包括多个第一点状磁铁时，第一磁铁容纳部12上具有多个圆形的容纳孔，每个容纳孔用于容纳一个第一点状磁铁，每个容纳孔的顶端设置有向内延伸的第一限位件13。
76.示例性地，当第一磁铁31为环形磁铁时，第一磁铁容纳部12上具有一个环形的容纳孔，容纳孔用于容纳环形磁铁，容纳孔的顶端设置有向内延伸的第一限位件13。
77.类似地，如图13和图16所示，活动部件20包括设置于活动柱21周围的第二磁铁容纳部23，第二磁铁容纳部23具有设置于第二磁铁32远离第一磁铁31一侧(图中第二磁铁32的下方)的第二限位件24。第二限位件24可以防止第二磁铁32脱离，使防爆阀的结构更加稳定。本领域技术人员可以基于第二磁铁32的具体形状和尺寸来设置对应的第二磁铁容纳部23和第二限位件24的具体结构，此处不进行限定。第二磁铁容纳部23和第二限位件24也可以参照上述第一磁铁容纳部12和第一限位件13的示例进行设置。
78.可选地，本公开实施例中，活动柱21上的气流导槽22的顶端的具体位置可以有多种，例如高于活动柱21的顶面、位于活动柱21的顶面或者低于活动柱21的顶面，当气流导槽22的顶端高于活动柱21的顶面时，可以使气流导槽22延伸至活动柱21顶端连接的结构上。
79.可选地，本公开实施例中，气流导槽22的延伸方向为与活动柱21的轴向呈一定夹角(大于0
°
且小于90
°
)的方向，或者，气流导槽22的延伸方向为活动柱21的轴向。本公开实施例中选择，如图13和图16所示，气流导槽22的延伸方向为活动柱21的轴向，以使得气流导槽22的导气效果更好。气流导槽22的长度可以小于、等于或大于活动柱21的长度。例如，气流导槽22的长度略小于活动柱21的长度，如二者相差0.5mm～2mm，例如1mm，以使得活动柱21沿通孔11移动较小的距离即可开始泄压，防爆阀的灵敏度高。示例性地，本公开实施例中活动柱21上设置有多个(如三个、四个)气流导槽22，多个气流导槽22均匀分布于活动柱21的外壁上。
80.可选地，如图7和图13所示，活动柱21上设置有至少一个活动柱限位件25，活动柱限位件25的外侧超出活动柱21的外壁，对应地，如图11和图12所示，通孔11的内壁设置有与活动柱限位件25对应的活动柱限位槽14，活动柱限位槽14的起始端位于通孔11的底部所在平面；活动柱限位槽14的长度，大于气流导槽22的顶端与活动柱21的顶端之间的距离。当活动柱21沿通孔11移动时，活动柱限位件25在接触到活动柱限位槽14的底部时，活动受限，无法继续移动，进而可防止活动部件20被吹飞。
81.其中，活动柱限位槽14的长度，大于气流导槽22的顶端与活动柱21的顶端之间的
距离的限定，是为了保证活动柱21和通孔11相对移动的距离能够保证气流导槽22的顶端暴露于外部。在此基础上，活动柱限位槽14的长度可以小于、等于或大于通孔11的长度，当活动柱限位槽14的长度大于通孔11的长度时，可以使活动柱限位槽14的顶端延伸至通孔11上方的结构上。
82.可选地，如图7所示，活动柱限位件25为螺钉，其通过螺纹连接等方式与活动柱21连接，例如，活动柱21的外壁上设置有对应的螺钉固定槽，螺钉固定于螺钉固定槽内，螺钉的顶部外侧超出活动柱21的外侧，以用于对活动柱21进行限位。当然，活动柱限位件25的具体结构也不限于此，其与活动柱21的连接方式也不限于此，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。
83.可选地，如图11和图14所示，固定部件10的底面和活动部件20的顶面之间设置有第一密封圈(图中未示出)和第一密封圈容纳槽15，第一密封圈容纳槽15的深度略小于第一密封圈的厚度，此时，当固定部件10和活动部件20紧密闭合时，第一密封圈处于轻微压缩状态，能够提升固定部件10和活动部件20之间的密封效果。可选地，第一密封圈容纳槽15设置于固定部件10上，以使得活动部件20的移动不会影响第一密封圈的位置。进一步地，如图11所示，第一密封圈容纳槽15位于磁力部件30(如第一磁铁31)外侧(即远离通孔11的一侧)，或者，如图14所示，第一密封圈容纳槽15位于磁力部件30(如第一磁铁32)内侧(即靠近通孔11的一侧)。
84.可选地，如图8和图9所示，本公开实施例中的防爆阀还包括报警部件，报警部件包括电源(图中未示出)、信号检测器(图中未示出)、位于固定部件10的顶面上的导电图形(图中未示出)，以及固定于活动部件20上的两个电连接件40，两个电连接件40的一端与电源连接，另一端与导电图形触碰连接。当活动部件20未发生移动时，两个电连接件40、导电图形和电源形成导电通路，当活动部件20发生移动时，两个电连接件40均与导电图形脱离，导致上述导电通路断开，通过信号检测器检测以上变化即可确定防爆阀是否开启。进一步地，信号检测器可通过无线或有线网络等方式将检测到的信号变化传输给控制系统(如车载控制面板等)，控制系统可进行进一步的处理。
85.在一个例子中，固定部件10由绝缘材料制成，其顶面上具有单独形成的导电图形。
86.在又一个例子中，固定部件10由导电材料制成，其整个顶面均作为导电图形。进一步地，固定部件10和活动部件20均由导电的金属材料制成，活动部件20上具有与两个电连接件40对应的两个连接通孔，电连接件40穿过连接通孔，顶端与电源连接，底端与固定部件10的顶面触碰连接。当电连接件40的中间部位导电时，可以在电连接件40的中间部位设置绝缘套管50，以将电连接件40的中间部位和活动部件20绝缘。
87.可选地，如图8、图9、图14、图15和图16所示，防爆阀还包括周向限位柱60，固定部件10上设置有周向限位孔16，活动部件20上设置有周向限位槽26，周向限位柱60放置于周向限位孔16和周向限位槽26内，通过周向限位柱60可以限制活动柱21相对于通孔11移动过程中发生周向的移动。
88.可选地，如图5和图8所示，固定部件10的顶部高于或齐平于活动部件20的顶部，以使得固定部件10可以起到保护活动部件20的作用。另外，本公开实施例中还可以对固定部件10的具体结构进行合理设置，以提升其保护效果。示例性地，如图5所示，活动部件20的顶部边缘具有弧形切角结构，固定部件10的顶部外侧边缘具有方形切角结构，内侧边缘均具
有弧形切角结构。
89.需要说明的是，以上“顶面、顶端或顶部”即为使用时远离待防爆物体的一侧，“底面、底端或底部”即为使用时靠近待防爆物体的一侧。以上磁铁可以为永磁体也可以为电磁铁，优选为永磁铁。
90.具有以上结构的防爆阀还具有如下技术效果：
91.现有技术中还有另一种一次性式防爆阀，具体为在薄金属表面割槽，在新能源电池内部的压力值达到临界值时，在内部大压力的作用下产生爆破，但此种防爆阀的金属的厚度和割槽的深浅和纹路精度，都会对开启压力值产生影响，范围不易控制精确，且爆破后为彻底敞开式，新能源电池内部在持续燃烧时不断会有空气通过防爆阀注入形成持续助燃。
92.而本公开实施例中的上述防爆阀，在新能源电池内部泄压完成后，磁力部件30向活动部件20施加的第一作用力大于新能源电池内部向活动部件20施加的对作用力，在第一作用力的作用下，固定部件10和活动部件20重新紧密闭合，不仅能够实现新能源电池内部和空气的隔离，还能够实现防爆阀的重复使用。
93.此外，本公开实施例还提供一种电池包，该电池包包括至少一个新能源电池和至少一个以上任一项的防爆阀，如图17和图18所示，新能源电池的电池盖板70上设置有出气口71，防爆阀的固定部件10的通孔与出气口71正对设置，且通孔11的底部周边与出气口71的顶部周边密封连接。通孔和出气口71正对设置时，只要保证二者之间有气流流通即可，不对二者的尺寸大小进行限制。
94.可选地，本公开实施例中，固定部件10可以通过螺栓等紧固件、胶粘、卡接等固定方式固定于新能源电池的电池盖板70上，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。当以上防爆阀应用于不同结构的新能源电池时，其与新能源电池的电池盖板70的连接方式可以不同，只要能实现密封连接，不漏气漏水即可。
95.可选地，如图17所示，本公开实施例选择，通孔的底部周边与出气口71的顶部周边之间设置有第二密封圈(图中未示出)和第二密封圈容纳槽72，第二密封圈容纳槽72的深度略小于第二密封圈的厚度，以进一步提升密封效果。
96.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
97.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
98.本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可
以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。