一种用于漆包线生产的模具组件的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种用于漆包线生产的模具组件。


背景技术：

2.异形电磁线被大量用于汽车电机以及快速充电桩等方面，异形线表面绝缘漆层的好坏严重影响了漆包线的质量，在漆包线通过模具成型的时候，不方便在不破坏外皮的情况下进行固定容易晃动，同时模具形成后的漆包线发生偏移会影响绝缘漆膜的分布，从而导致绝缘漆膜分布不均匀，绝缘漆膜会在模具的挤压下多出凸起的边缘，会严重影响漆包线的使用效果，影响漆包线的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于漆包线生产的模具组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于漆包线生产的模具组件，包括工作台、转盘、长杆和限位组件，工作台的上端设置有方形的缺口，缺口的内侧壁的中间开设有出线口，缺口的内腔的侧面固定有固定杆，所述转盘的中间设置有转轴，转轴贯穿缺口的内侧壁上开设的两个圆孔，两个转盘的侧面的侧端均固定有t形杆，t形杆上套接有长杆，长杆的外侧端固定的卡块内侧卡接有方杆，两个长杆的内侧端的相对面均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位组件，两个相对的限位组件的中间正对出线口，限位组件的侧端滑动连接在固定杆上。
5.优选的，所述长杆的侧端开设有圆槽，圆槽的截面和t形杆的截面一致，t形杆卡接在圆槽内。
6.优选的，所述卡块的截面呈c形，卡块卡接在方杆的外侧，方杆的长度长于两个转盘的外侧端之间的间距，滑槽的截面呈凸字形。
7.优选的，所述限位组件包括圆弧块、缓冲块和限位杆，圆弧块的上表面呈圆弧状，圆弧块的上表开设的圆弧槽内卡接有缓冲块，缓冲块具有弹性，圆弧块的上表面的侧端固定有弧形刀，
8.优选的，所述圆弧块的外表面固定有滑块，滑块的截面呈凸字形，滑块滑动连接在滑槽内，上端的滑块的长度短于下端的滑块的长度，圆弧块的侧端固定有限位杆。
9.优选的，所述限位杆的端部开设有方孔，方孔卡接在固定杆的杆身上，固定杆呈匚字形固定在工作台的缺口侧壁，限位组件的中轴线和出线口的中轴线重合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过两个转动方向相反的转盘，从而方便两个长杆上下相向移动，便于两个限位组件的开合，从而方便漆包线进行夹持和拿取，同时通过固定杆对限位组件进行限位，方便漆包线不会发生偏移；
12.2.通过缓冲块减少刚成型的漆包线外皮的磨损，通过弧形刀去除漆包线上凸起的
边缘，从而提高漆包线的质量，通过滑块和限位杆使得两个圆弧块只能上下移动。
附图说明
13.图1为本实用新型的透视图；
14.图2为本实用新型的三维图；
15.图3为本实用新型中工作台和转盘的三维图；
16.图4为本实用新型的爆炸三维图。
17.图中：1、工作台；11、出线口；12、固定杆；2、转盘；21、转轴；22、t形杆；3、长杆；31、卡块；32、圆槽；33、滑槽；4、方杆；5、限位组件；51、圆弧块；52、圆弧槽；53、弧形刀；54、缓冲块；55、限位杆；56、方孔；57、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于漆包线生产的模具组件，包括工作台1、转盘2、长杆3和限位组件5，工作台1的上端设置有方形的缺口，缺口的内侧壁的中间开设有出线口11，方便漆包线通过，缺口的内腔的侧面固定有固定杆12，固定杆12呈匚字形固定在工作台1的缺口侧壁，转盘2的中间设置有转轴21，转轴21贯穿缺口的内侧壁上开设的两个圆孔，两个转轴21的外侧端通过套接的齿轮啮合连接，通过电机驱动从而使得两个转盘2的转动方向相反，两个转盘2的侧面的侧端均固定有t形杆22，t形杆22上套接有长杆3，长杆3的侧端开设有圆槽32，圆槽32的截面和t形杆22的截面一致，t形杆22卡接在圆槽32内，方便长杆3的活动，长杆3的外侧端固定的卡块31内侧卡接有方杆4，卡块31的截面呈c形，卡块31卡接在方杆4的外侧，方便卡块31在方杆4上滑动，方杆4的长度长于两个转盘2的外侧端之间的间距，当两个转盘2转动时，通过偏心的t形杆22带动两个长杆3相向上下移动，通过卡块31滑动连接在方杆4的外侧，t形杆22方便长杆3的转动，从而保证两个长杆3始终处于水平状态，两个长杆3的内侧端的相对面均开设有滑槽33，滑槽33的截面呈凸字形滑槽33内滑动连接有限位组件5，通过转盘2的转动，从而方便两个长杆3的开合，便于两个限位组件5的上下开合，便于对漆包线的固定和拆卸。
20.两个相对的限位组件5的中间正对出线口11，限位组件5的侧端滑动连接在固定杆12上，方便限制两个限位组件5的中轴线，从而防止漆包线的弯折，限位组件5包括圆弧块51、缓冲块54和限位杆55，圆弧块51的上表面呈圆弧状，圆弧块51的上表开设的圆弧槽52内卡接有缓冲块54，缓冲块54具有弹性，减少对漆包线外皮的破坏，圆弧块51的上表面的侧端固定有弧形刀53，方便将漆包线外侧的凸起的杂质边缘等去除，保证漆包线的使用效果，圆弧块51的外表面固定有滑块57，滑块57的截面呈凸字形，滑块57滑动连接在滑槽33内，上端的滑块57的长度短于下端的滑块57的长度，便于两个圆弧块51相接触，圆弧块51的侧端固定有限位杆55，限位杆55的端部开设有方孔56，方孔56卡接在固定杆12的杆身上，通过限位杆55在固定杆12上滑动方便两个圆弧块51上下移动，限位组件5的中轴线和出线口11的中
轴线重合，从而方便漆包线保持一条直线穿过，当转盘2带动长杆3上下移动时，长杆3的端部也在左右移动，通过滑块57方便调整圆弧块51到t形杆22之间的间距，通过限位杆55固定圆弧块51到工作台1的侧壁之间的间距，从而使得两个圆弧块51只能随着转盘2的转动上下移动，方便保证漆包线的中轴线不发生偏移，从而方便对刚从模具中成型的漆包线进行定型和清理。
21.本实用新型的具体步骤有：使用时，工作台1的缺口中间开设的出线口11方便漆包线通过，工作台1的侧壁上开设的两个圆孔内均轴承连接有转轴21，转轴21的内侧端设置的转盘2的侧面固定有t形杆22，两个转轴21的外侧端通过套接的齿轮啮合连接，通过电机驱动从而使得两个转盘2的转动方向相反，t形杆22卡接在长杆3的内侧面开设的圆槽32内，长杆3的外侧端固定有卡块31，上下两个卡块31均卡接在方杆4的外侧，当两个转盘2转动时，通过偏心的t形杆22带动两个长杆3相向上下移动，通过卡块31滑动连接在方杆4的外侧，t形杆22方便长杆3的转动，从而保证两个长杆3始终处于水平状态，两个长杆3的相对面开设有滑槽33，滑槽33内滑动连接有限位组件5，通过转盘2的转动，从而方便两个长杆3的开合，便于两个限位组件5的上下开合，便于对漆包线的固定和拆卸，限位组件5的侧端滑动连接在工作台1缺口侧端固定的固定杆12上，方便限制两个限位组件5的中轴线，从而防止漆包线的弯折，限位组件5的主体圆弧块51的上表面开设的圆弧槽52内卡接有缓冲块54，减少对刚从模具中成型的漆包线的外皮的损伤，而圆弧块51的上表面的侧端设置的弧形刀53则将漆包线外侧的凸起的杂质边缘等去除，圆弧块51的侧端固定的限位杆55的端部开设有方孔56，方孔56套在工作台1的缺口侧端固定的固定杆12的竖杆上，使得两个圆弧块51的中线和出线口11的中线平齐，从而方便漆包线保持一条直线穿过，当转盘2转动带动长杆3上下移动，通过限位杆55在固定杆12上滑动方便两个圆弧块51上下移动，同时长杆3的端部也在左右移动，圆弧块51的外侧端固定的滑块57滑动连接在滑槽33内，通过滑块57方便调整圆弧块51到t形杆22之间的间距，通过限位杆55固定圆弧块51到工作台1的侧壁之间的间距，从而使得两个圆弧块51只能随着转盘2的转动上下移动，方便对漆包线进行夹持和拿取，当两个圆弧块51接触时，两个圆弧块51中间形成的圆形罩在漆包线的外侧，方便在不破坏漆包线外皮的情况下将漆包线固定，且保证漆包线不会发生偏移，从而方便对刚从模具中成型的漆包线进行定型和清理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。