一种负压杯及电池吸负压装置的制作方法

1.本实用新型涉及成化柜负压杯领域，具体涉及一种负压杯及电池吸负压装置。


背景技术：

2.化成柜负压杯的固定卡扣反复拆卸易失去连接效果，且负压杯易堵塞水平宽度大，垂直距离短，且底部为平面，易造成电解液残留。
3.在现有技术中，化成柜充放电设备在现场生产中，大多存在负压杯固定卡扣难以拆卸，负压杯与电池对接时，也会在电池表面产生划痕，负压杯化成流程结束破真空时，负压杯内残留的电解液不能顺畅的回流进电池，待针床脱开后，会导致残留的电解液滴在电池表面，负压杯下端管口残留的电解液结晶，造成后续通道电池膨胀。
4.并且现有技术中的负压杯在安装时，由于安装空间狭小，安装过程复杂，导致效率低下，尤其在部件损坏时，更换部件耗时费力。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的缺陷，本实用新型中的目的提供一种负压杯及电池吸负压装置，能够解决现有技术中的负压杯在安装时，由于安装空间狭小，安装过程复杂，导致效率低下，尤其在部件损坏时，更换部件耗时费力的问题。
6.为达以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种负压杯，包括：
7.杯体，其底部设有回流口；
8.回流管，其与所述回流口连接；
9.固定卡扣，其套设在所述回流管上，用于卡设在固定板上。
10.一些实施例中，所述回流管远离所述杯体的一端外侧设有第一限位凸起，所述固定卡扣位于所述杯体与第一限位凸起之间，所述固定卡扣与第一限位凸起之间设有缓冲弹簧。
11.一些实施例中，所述固定卡扣内设有通孔，所述通孔远离所述第二限位凸起，所述缓冲弹簧抵持在所述述第二限位凸起上。
12.一些实施例中，所述固定卡扣包括：两块间隔设置用于卡设在所述固定板两侧的卡板，以及设于两块所述卡板之间的连接柱，所述卡板和连接柱内设有使所述回流管穿过的通孔，所述固定卡扣沿所述通孔轴向方向的中部断开，并可拆卸连接，其中，两块所述卡板在其中一方向的两端均伸出所述连接柱的外缘，并且所述卡板在该方向的长度，大于该方向垂直方向上所述卡板和连接柱的长度。
13.一些实施例中，远离所述杯体一侧的卡板上设有限位块，所述限位块位于两块所述卡板之间，并位于所述连接柱的外侧。
14.一些实施例中，所述杯体内空腔沿所述回流管轴向方向的长度大于与所述回流管轴向垂直方向的长度。
15.一些实施例中，所述回流口呈喇叭状，靠近所述固定卡扣一端的直径小于另一端
的直径。
16.一些实施例中，所述杯体的空腔内设有倾斜面，并位于所述回流口上方，所述倾斜面从空腔的内壁向所述回流口延伸。
17.一些实施例中，所述杯体顶部设有负压口，并配有接口。
18.一些实施例中，一种电池吸负压装置，包括：
19.固定板，其上设有卡接孔；
20.杯体，其顶部设有负压口，底部设有回流口；
21.回流管，其与所述回流口连接；
22.固定卡扣，其套设在所述回流管上，并卡设在所述卡接孔内；
23.负压机，其与所述负压口连接。
24.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在使用时，杯体底部设有圆弧形回流口，被吸入杯体内部的电解液易流出，回流管与回流口连接，电解液顺着回流管回流进电池中，固定卡扣套设在回流管上，固定卡扣可拆卸成上下两部分，上部分先安装在固定板上，下部分对接上部分。负压杯利用固定卡扣安装在固定板上，电池需要换形时，固定卡扣方便拆卸和安装，可以提高安装和拆卸的效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型实施例中的负压杯安装后的示意图；
27.图2为实用新型实施例中的负压杯及固定卡扣的细节放大示意图；
28.图3为实用新型实施例中固定卡扣与固定板装配后的侧视示意图；
29.图4为实用新型实施例中固定卡扣与固定板装配后的俯视示意图。
30.图中：1、杯体；2、回流管；21、第一限位凸起；3、固定卡扣；31、卡板；32、连接柱；33、限位块；4、固定板；41、卡接孔；5、缓冲弹簧；6、接口；7、吸嘴。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详细说明。
33.如图1所示，在一些可选的实施例中，本实用新型实施例中提供了一种负压杯，包括：杯体1，其底部设有回流口；回流管2，其与回流口连接；固定卡扣3，其套设在所述回流管2上，用于卡设在固定板4上。
34.杯体1底部设有圆弧形回流口，被吸入杯体内部的电解液易流出，回流管2与回流口连接，电解液顺着回流管回流进电池中，固定卡扣套设在回流管上，固定卡扣3可拆卸成
上下两部分，上部分先安装在固定板上，下部分对接上部分。负压杯利用固定卡扣3安装在固定板4上，电池需要换型时，采用固定卡扣3与固定板4卡接的形式连接，方便整个负压杯的拆卸和安装。
35.如图2所示，在一些可选的实施例中，回流管2远离杯体1的一端外侧设有第一限位凸起21，固定卡扣3位于杯体1与第一限位凸起21之间，固定卡扣3与第一限位凸起21之间设有缓冲弹簧5。
36.在使用时，将固定卡扣3卡接在固定板4上，由于回流管2靠近连接电池的一端设有第一限位凸起21，固定卡扣3和第一限位凸起21中间套设有缓冲弹簧5，回流管2一端连接电池的位置套设有吸嘴7，回流管2可相对固定卡扣3轴向移动。将固定在顶升机构上的电池顶升至抵持在吸嘴7上时，固定卡扣3卡设在固定板4上固定不动，缓冲弹簧5可被压缩，起到一定的缓冲作用，避免在电池上留下压痕。
37.本例中，回流管2套设吸嘴和第一限位凸起21位置的直径，要比套设缓冲弹簧5位置的直径小，即回流管2设置第一限位凸起21一端的外侧壁呈阶梯状，回流管2套设第一限位凸起21位置的直径，比套设缓冲弹簧5位置的直径小，限制第一限位凸起21的拧动极限位置，即保证缓冲弹簧5压缩量，确保缓冲弹簧5能够提供较好的缓冲力。第一限位凸起21为环状的螺母结构，与回流管2螺纹连接，可方便拆卸。
38.如图2所示，在一些可选的实施例中，固定卡扣3内设有通孔，通孔内设有第二限位凸起(图中未示出)，缓冲弹簧5抵持在第二限位凸起上。
39.在本实施例中，缓冲弹簧5部分位于所述固定卡扣3内，通孔内设有第二限位凸起，缓冲弹簧5抵持在第二限位凸起上，这样可以限制缓冲弹簧5的位置，避免缓冲弹簧5晃动。本例中，通孔为阶梯孔，回流管2穿过阶梯孔，缓冲弹簧5部分位于阶梯孔中直径较大的孔段内，缓冲弹簧5抵持在阶梯孔中直径较小的孔段端部。
40.如图2所示，在一些可选的实施例中，固定卡扣3包括：两块间隔设置用于卡设在固定板4两侧的卡板31，以及设于两块卡板31之间的连接柱32，卡板31和连接柱32内设有使回流管2穿过的通孔，固定卡扣3沿通孔轴向方向的中部断开，并可拆卸连接，其中，两块卡板31在其中一方向的两端均伸出连接柱32的外缘，并且卡板31在该方向的长度，大于该方向垂直方向卡板31和连接柱32的长度。
41.以通孔的轴向方向为z轴建立坐标轴，两块卡板31的两端均伸出连接柱32的外缘的方向为x轴，垂直与x轴和z轴的方向为y轴。固定板4上的卡接孔41为长方形，两块卡板31x轴方向的长度大于卡接孔41的宽度，且小于卡接孔41的长度；连接柱32在x轴方向的长度小于等于卡接孔41的宽度，能从卡接孔41的宽度方向穿过即可；卡板31和连接柱32的沿y轴方向的长度，即宽度小于等于卡接孔41的宽度，能穿过卡接孔41即可。
42.如图2-图4所示，在使用时，由于卡板31和连接柱32的沿y轴方向的长度，小于等于卡接孔41的宽度，两块卡板31x轴方向的长度小于卡接孔41的长度，因此，将两块卡板31的x轴方向与卡接孔41的长度方向同向时，可使远离杯体1一侧的卡板31穿过卡接孔41，即将吸嘴7、部分回流管2和远离杯体1一侧的卡板31从卡接孔41的上方穿过卡接孔41，使吸嘴7和远离杯体1一侧的卡板31位于固定板4的下方，另一卡板31位于固定板4的上方。将固定卡扣3在卡接孔41内旋转90度，两块卡板31的x轴方向位于卡接孔41的宽度方向上，由于两块卡板31x轴方向的长度大于卡接孔41的宽度，所以可以将固定卡扣3卡接在卡接孔41。
43.本例中，连接柱32的横截面为矩形，且连接柱32的沿y轴方向的长度，即宽度等于卡接孔41的宽度，这样可以避免固定卡扣3在卡接孔41内转动。但是这样，固定卡扣3不能直接在卡接孔41内转动，本例中，将固定卡扣3设计为沿通孔轴向方向的中部断开，并可拆卸连接，将固定卡扣3中远离杯体1一侧的卡板31穿过卡接孔41后，将固定卡扣3的从中部断开，将连接柱32全部拉出卡接孔41，旋转90度后，使连接柱32的x轴方向与卡接孔41的宽度方向对应，再将固定卡扣3从轴向方向的中部连接，此时，两块卡板31两端均伸出连接柱32外缘的部分卡设在固定板4的两侧。这样的方式可以实现负压杯的快速安装，提高安装效率。
44.本例中，固定卡扣3沿通孔轴向方向的中部断开，并可拆卸连接。通过将连接柱32的中部断开，并通过卡扣的形式可拆卸连接。在其他实施例中，可以采用两块卡板31与连接柱32可拆卸连接的方式实现。
45.如图2所示,在一些可选的实施例中，远离杯体1一侧的卡板31上设有限位块33，限位块33位于两块卡板31之间，并位于连接柱32的外侧。
46.在本实施例中，固定板4设有与限位块33对应的限位槽。由于固定卡扣3与第一限位凸起21之间设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5在呈压缩状态，两块卡板31卡设在固定板4两侧后，远离杯体1一侧的卡板31受到缓冲弹簧5抵持力，将远离杯体1一侧的卡板31向固定板4抵持，以使限位块33卡持在固定板4的限位槽内，避免固定卡扣3相对于固定板4转动。
47.本例中，远离杯体1一侧的卡板31上设有两块限位块33，两块限位块33位于连接柱32中心轴对称的两侧。
48.如图1和2所示，在一些可选的实施例中，杯体1内空腔沿回流管2轴向方向的长度大于与回流管2轴向垂直方向的长度。
49.在使用时，杯体1内部为空腔，杯体1整个杯身要窄很多，设置的高度也相对高一些，负压杯在工作时，吸取电池中的空气时，会吸处电池中电解液，杯体1设置的又窄又高就可使电解液快速回流进电池，避免电解液在杯体1底部结晶和滞留的情况。
50.如图2所示，在一些可选的实施例中，回流口呈喇叭状，靠近固定卡扣3一端的直径小于另一端的直径。
51.在使用时，回流口连接回流管2，回流口设置成喇叭状，这样就可加速电解液加速回流进电池。
52.如图2所示，在一些可选的实施例中，杯体1的空腔内设有倾斜面，并位于所述回流口上方，倾斜面从空腔的内壁向所述回流口延伸。
53.在使用时，杯体1空腔内一侧设有倾斜面，倾斜面连接喇叭状回流口，当电解液吸附到杯体1空腔内时，电解液通过倾斜面加速流到回流口，电解液在杯体1空腔内，通过倾斜面加速流动只剩余一点时，喇叭状回流口可将电解液剩余回流进电解液。
54.如图2所示，在一些可选的实施例中，杯体1顶部设有负压口，并配有接口6。
55.在使用时，杯体1顶部设有负压口方便接口连接，负压管连接接口，当化成柜启动时，托盘将电池连接回流管2一侧的吸嘴，通过负压管吸电池内部的空气，杯体1空腔内带有一定的电解液，化成柜充放电完成后，电解液回流进电池。
56.如图1和2所示，在一些可选的实施例中，本实用新型一种电池吸负压装置，包括：固定板4，其上设有卡接孔41；杯体1，其顶部设有负压口，底部设有回流口；回流管2，其与回
流口连接；固定卡扣3，其套设在所述回流管2上，并卡设在卡接孔41内；负压机，其与负压口连接。
57.在使用时，固定板4上设有多排间距一致的卡接孔41，负压杯通过固定卡扣3连接在固定板4上，多个负压杯安装在固定板4的卡接孔41内。吸电池中的空气时从杯体1顶部的负压口，在吸电池中的空气会带出一定的电解液，杯体1底部的回流口连接回流管2，电解液通过回流管2流入电池。化成柜启动时，托盘托举电池与回流管2上的吸嘴连接。
58.综上所述，本实用新型的负压杯利用固定卡扣3安装在固定板4上，固定卡扣3套设在回流管2上，固定卡扣3分为上下两部分，上部分安装在固定板4后，再安装下部分，负压杯利用固定卡扣3安装在固定板4上，电池需要换型时，采用固定卡扣3与固定板4卡接的形式连接，方便整个负压杯的拆卸和安装。固定卡扣3和第一限位凸起21中间套设有缓冲弹簧5，回流管2一端连接电池的位置套设有吸嘴7，回流管2可相对固定卡扣3轴向移动。将固定在顶升机构上的电池顶升至抵持在吸嘴7上时，固定卡扣3卡设在固定板4上固定不动，缓冲弹簧5可被压缩，起到一定的缓冲作用，避免在电池上留下压痕。
59.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
60.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
61.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。