一种便于组装的继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域，具体为一种便于组装的继电器。


背景技术：

2.继电器按照工作原理或特征可以分为，电磁继电器、固体继电器、稳定继电器、舌簧继电器、时间继电器、高频继电器和激化继电器等；其中电磁继电器是利用电磁铁控制工作电路通断的开关，主要部件是电磁铁、衔铁、弹簧和动触点、静触点构成，工作时闭合低压控制电路中的开关，电流通过电磁铁的线圈产生磁场，从而对衔铁产生引力，使动、静触点接触，工作电路闭合,电磁继电器是电铃、电话和自动控制电路装置中的重要部件，经检索申请号为202123396002.1，名称为一种便于组装的继电器，该实用新型专利包括后壳和前盖，所述后壳底部的内部分别设置有一对线圈插脚、一对常开/常闭插脚以及一个公用插脚，后壳内部的顶部一体成型有主体卡座组，主体卡座组之间卡设有电磁铁主体部件，后壳内部的底部一体成型有第一卡座组，后壳内部底部的中部一体成型有用于公用插脚的共用脚卡座；
3.该专利虽然在装配过程无需使用螺钉，但是在一定程度上还存在以下问题：
4.电磁继电器的基本组成部分为电磁铁、衔铁、弹簧和动触点、静触点，其中电磁铁、动触点和静触点皆为固定式的安装，在组装过程中只需要卡合或者采用螺栓固定即可，但是弹簧和衔铁之间具备一个弹性连接关系，即衔铁需要和弹簧进行挂接，当生产体积较小的继电器时，弹簧挂接的难度就会增加，不便于生产组装。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的继电器，包括线圈、铁芯和衔铁，线圈缠绕安装于铁芯外部，铁芯的顶部活动安装有衔铁；所述铁芯的底端设有六角柱，所述六角柱的底端设有限位凸缘，所述限位凸缘的底端设有螺纹柱，所述铁芯底端通过螺纹柱安装有底座，所述底座的底部安装有插座；
6.所述线圈一侧底座的顶部设有衔铁安装座，所述衔铁安装座的顶端与衔铁的一端相互连接，所述衔铁安装座顶部与衔铁底部的一侧连接有l型弹簧片。
7.优选的，所述插座包括底盖、接线板和插头，底盖的内部安装有接线板，接线板的底部连接有四个插头。
8.优选的，所述衔铁的上方安装有触点支杆安装座，触点支杆安装座远离衔铁安装座的一侧安装有触点支撑杆，触点支撑杆远离的触点支杆安装座一端的底部安装有第二触点，衔铁远离第二触点的一端设有转轴。
9.优选的，所述底座顶部远离衔铁安装座的一侧设有触点支架，触点支架的顶部安装有第一触点，且第一触点和第二触点的位置相互对应。
10.优选的，所述底座顶部安装有保护盖，保护盖的底端设有卡块，且底座顶部与保护盖底部轮廓对应位置处设有保护盖安装槽，底座顶部设有线槽。
11.优选的，所述衔铁安装座的顶端设有两组转轴支架，转轴支架的顶部开设有转轴卡槽，衔铁安装座的内顶部设有弹簧片安装槽，所述l型弹簧片的一端安装于弹簧片安装槽内部，所述转轴的两侧安装于转轴卡槽的内部。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过衔铁安装座和l型弹簧片配合使用代替原有的弹簧结构，安装时将l型弹簧片的一端插入到弹簧片安装槽内部，然后将衔铁一端的转轴从转轴支架处的转轴卡槽处按压装配，装配后衔铁一侧受到l型弹簧片一端的弹性支撑，避免使用人员在衔铁一端挂接弹簧，安装过程只需要将l型弹簧片衔铁插入到衔铁安装座顶部即可，便于继电器的组装。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的正面结构示意图；
16.图3为本实用新型的衔铁安装座局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的底座顶部结构示意图。
18.图中：1、底座；101、保护盖安装槽；102、触点支架；103、线槽；2、插座；201、底盖；202、接线板；203、插头；3、保护盖；301、卡块；4、衔铁安装座；401、弹簧片安装槽；402、转轴支架；403、转轴卡槽；5、线圈；6、铁芯；7、六角柱；701、限位凸缘；702、螺纹柱；8、第一触点；9、第二触点；10、衔铁；1001、触点支杆安装座；1002、触点支撑杆；1003、转轴；11、l型弹簧片。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于组装的继电器，包括线圈5、铁芯6和衔铁10，线圈5缠绕安装于铁芯6外部，铁芯6的顶部活动安装有衔铁10；铁芯6的底端设有六角柱7，六角柱7的底端设有限位凸缘701，限位凸缘701的底端设有螺纹柱702，铁芯6底端通过螺纹柱702安装有底座1，底座1的底部安装有插座2；
21.线圈5一侧底座1的顶部设有衔铁安装座4，衔铁安装座4的顶端与衔铁10的一端相互连接，衔铁安装座4顶部与衔铁10底部的一侧连接有l型弹簧片11。
22.具体的，线圈5为一根铜丝缠绕在铁芯6外周形成，线圈5的两端分别连接弱电控制电路中，当线圈5通电时会产生磁场，铁芯6的顶部会对衔铁10进行吸引，衔铁10被吸引后，会沿衔铁安装座4顶部的铰接轴位置进行旋转，l型弹簧片11的一端被压缩发生弹性变形，直至衔铁10一端的第二触点9和第一触点8接触，衔铁10被第一触点8支撑无法旋转，第二触点9和第一触点8接触引接导线和高压电路相互连通，此时外部高压电路闭合，当线圈5断电时，衔铁10不再被铁芯6吸附，此时l型弹簧片11会在弹力作用下使衔铁9进行复位；
23.在生产时，底座1、衔铁安装座4和触点支架102采用注塑方式一体成形，将铁芯6和线圈5进行组装备用，组装时，将铁芯6底部的螺纹柱702旋转安装进入到底座1内部设置的螺纹孔内部，然后通过扳手夹持六角柱7加紧拧动，直至限位凸缘701和底座1贴合，然后工人在触点支架102顶部固定安装第一触点8，然后将l型弹簧片11插入到弹簧片安装槽401内部，接着将衔铁10一端设有的转轴1003按压进入到转轴卡槽403内部，然后将线圈5的两端、第二触点9和第一触点8引接导线与插座2内部线路对应连接，然后将保护盖3安装在底座1顶部，整个组装过程不需要挂接弹簧，便于生产人员组装。
24.进一步，插座2包括底盖201、接线板202和插头203，底盖201的内部安装有接线板202，接线板202的底部连接有四个插头203。
25.具体的，底盖201通过螺栓结构和底座1安装，底盖201内部安装的接线板202与线圈5的两端、第二触点9和第一触点8引接导线分别连接，然后对应转接四个插头203，使用继电器时，可以通过插头形态将继电器插装在控制电路中。
26.进一步，衔铁10的上方安装有触点支杆安装座1001，触点支杆安装座1001远离衔铁安装座4的一侧安装有触点支撑杆1002，触点支撑杆1002远离的触点支杆安装座1001一端的底部安装有第二触点9，衔铁10远离第二触点9的一端设有转轴1003；
27.底座1顶部远离衔铁安装座4的一侧设有触点支架102，触点支架102的顶部安装有第一触点8，且第一触点8和第二触点9的位置相互对应。
28.具体的，通过贯穿触点支杆安装座1001然后将触点支撑杆1002挤压固定在衔铁10的顶部，其中第一触点8、第二触点9的顶端为银材质底部通过铜柱连接有导线、触点支撑杆1002为绝缘硬质塑料。
29.进一步，底座1顶部安装有保护盖3，保护盖3的底端设有卡块301，且底座1顶部与保护盖3底部轮廓对应位置处设有c，底座1顶部设有线槽103。
30.具体的，卡块301和保护盖安装槽101形成卡扣结构，具体如图1所示，方便使用人员拼装保护盖3，保护盖3为透明亚克力材质，方便使用人员贯穿继电器内部动作，便于维修人员对继电器检修。
31.进一步，衔铁安装座4的顶端设有两组转轴支架402，转轴支架402的顶部开设有转轴卡槽403，衔铁安装座4的内顶部设有弹簧片安装槽401，l型弹簧片11的一端安装于弹簧片安装槽401内部，转轴1003的两侧安装于转轴卡槽403的内部。
32.具体的，转轴卡槽403具备弹性变形能力，本实施采用塑料材质，即转轴1003下压时，转轴卡槽403能够进行相对位移，转轴1003进入到转轴卡槽403内部后，卡槽403复位，转轴1003被限制在转轴卡槽403内部，本实施例中衔铁安装座4和衔铁10处于垂直状态时l型弹簧片11处于被压缩状态，线圈5处于通电状态,此时第一触点8和第二触点9相互接触。
33.工作原理：在生产时，底座1、衔铁安装座4和触点支架102采用注塑方式一体成形，将铁芯6和线圈5进行组装备用，组装时，将铁芯6底部的螺纹柱702旋转安装进入到底座1内部设置的螺纹孔内部，然后通过扳手夹持六角柱7加紧拧动，直至限位凸缘701和底座1贴合，然后工人在触点支架102顶部固定安装第一触点8，然后将l型弹簧片11插入到弹簧片安装槽401内部，接着将衔铁10一端设有的转轴1003按压进入到转轴卡槽403内部，然后将线圈5的两端、第二触点9和第一触点8引接导线与插座2内部线路对应连接，然后将保护盖3安装在底座1顶部。