一种防腐蚀的户外真空断路器的制作方法

1.本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为一种防腐蚀的户外真空断路器。


背景技术：

2.真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。
3.随着科技的进步和社会的发展，衍生出一种安装在户外的真空断路器满足电力工程需求，一般采用螺栓螺母的方式将真空断路器进行固定安装，由于户外环境复杂，积雪融化的雪水和下雨的雨水容易对真空断路器顶部产生腐蚀，且长时间建设使用过程中，因户外环境影响，螺栓螺母容易锈蚀，不仅增加拆装操作时间，且大大提高工作人员劳动强度，因此需设计一种新型户外真空断路器解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的户外真空断路器，具备防腐蚀和便于润滑的优点，解决了现有的户外真空断路器由于户外环境复杂，积雪融化的雪水和下雨的雨水容易对真空断路器顶部产生腐蚀，且长时间建设使用过程中，因户外环境影响，螺栓螺母容易锈蚀，不仅增加拆装操作时间，且大大提高工作人员劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的户外真空断路器，包括安装底板，所述安装底板的顶部设置有安装组件，所述安装组件包括横板，所述安装组件的顶部安装有注油组件，所述注油组件包括输油管，所述注油组件的顶部设置有真空断路器本体，所述真空断路器本体的顶部固定安装有绝缘子，所述真空断路器本体的顶部固定安装有引流板。
6.优选的，所述横板的数量为两个，两个横板相对的一侧焊接有加固架，所述横板的底部与安装底板的顶部接触。
7.优选的，所述横板的顶部焊接有立柱，所述真空断路器本体的正表面和背表面均焊接有安装块，所述立柱的顶部与安装块的底部固定连接。
8.优选的，所述横板的顶部均开设有安装孔，所述安装孔内腔的顶部和底部均固定安装有橡胶密封环，两个横板相对的一侧开设有通槽，所述通槽与安装孔处于连通状态。
9.优选的，所述输油管的表面固定套设有连接块，所述连接块的顶部通过辅助螺栓与真空断路器本体的底部固定连接，所述输油管的左右两端均连通有单向注液阀，所述输油管的表面连通有分离支管。
10.优选的，所述安装底板底部的左右两侧均焊接有固定板，所述真空断路器本体的正表面和背表面均固定安装有散热翅片，所述引流板的外表面为聚四氟乙烯制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过安装底板、引流板、固定板、单向注液阀、输油管、连接块、分离支管、安装孔、横板、通槽、立柱、加固架、橡胶密封环和安装块配合使用，解决了现有的户外真空断路器由于户外环境复杂，积雪融化的雪水和下雨的雨水容易对真空断路器顶部产生腐蚀，且长时间建设使用过程中，因户外环境影响，螺栓螺母容易锈蚀，不仅增加拆装操作时间，且大大提高工作人员劳动强度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体示意图；
14.图2为本实用新型结构仰视立体图；
15.图3为本实用新型结构分离时立体示意图；
16.图4为本实用新型安装底板与安装组件分离时立体示意图；
17.图5为本实用新型注油组件结构立体示意图；
18.图6为本实用新型安装组件结构剖视立体图。
19.图中：1安装底板、2真空断路器本体、3散热翅片、4引流板、5固定板、6绝缘子、7注油组件、71单向注液阀、72输油管、73连接块、74分离支管、8安装组件、81安装孔、82横板、83通槽、84立柱、85加固架、86橡胶密封环、9安装块。
具体实施方式
20.请参阅图1-图6，一种防腐蚀的户外真空断路器，包括安装底板1，安装底板1的顶部设置有安装组件8，安装组件8包括横板82，安装组件8的顶部安装有注油组件7，注油组件7包括输油管72，通过设置输油管72，能够满足多个分离支管74连通需求，注油组件7的顶部设置有真空断路器本体2，真空断路器本体2的顶部固定安装有绝缘子6，真空断路器本体2的顶部固定安装有引流板4，通过设置引流板4，能够形成倾斜导流结构，进而防止雨水滞留积累；
21.横板82的数量为两个，两个横板82相对的一侧焊接有加固架85，通过设置加固架85，能够固定连接两个安装孔81，进而有效提高设备整体稳固性，横板82的底部与安装底板1的顶部接触；
22.横板82的顶部焊接有立柱84，真空断路器本体2的正表面和背表面均焊接有安装块9，立柱84的顶部与安装块9的底部固定连接，通过设置立柱84，能够将横板82与安装块9进行固定安装；
23.横板82的顶部均开设有安装孔81，通过设置安装孔81，能够为螺栓螺母提供贯穿放置空间，安装孔81内腔的顶部和底部均固定安装有橡胶密封环86，通过设置橡胶密封环86，能够起到辅助密封的作用，在安装状态下防止润滑油随意渗出安装孔81，两个横板82相对的一侧开设有通槽83，通槽83与安装孔81处于连通状态；
24.输油管72的表面固定套设有连接块73，通过设置连接块73，能够将输油管72稳定安装在真空断路器本体2的底部连接块73的顶部通过辅助螺栓与真空断路器本体2的底部固定连接，输油管72的左右两端均连通有单向注液阀71，通过设置单向注液阀71，能够起到单向导通的作用，防止输油管72内润滑油逆流而排出，单向注液阀71的流通方向为从外至
内，输油管72的表面连通有分离支管74；
25.安装底板1底部的左右两侧均焊接有固定板5，通过设置固定板5，能够将安装底板1底部撑起，进而为螺栓螺母提供安装空间，真空断路器本体2的正表面和背表面均固定安装有散热翅片3，通过设置散热翅片3，能够将真空断路器本体2表面的热量快速导出，具备辅助散热的功能，引流板4的外表面为聚四氟乙烯制成；
26.分离支管74远离输油管72的一侧贯穿通槽83并与安装孔81的内腔连通，通过设置分离支管74，能够将润滑油从输油管72内分流进入安装孔81内；
27.聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂；耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂；不黏附，是固体材料中表面张力最小者，不黏附任何物质。
28.使用时，各部件均处于初始状态，首先将横板82与安装底板1对齐安装，并通过螺栓螺母将横板82固定安装在安装底板1的顶部，此种状态下贯穿安装孔81的螺栓与橡胶密封环86的内圈接触，而在橡胶密封环86辅助下，能够起到辅助密封的作用，防止外界空气中物质随意进入安装孔81内，具备辅助防锈的功能，工作人员可定期进行注油操作，具体操作流程为：通过注射设备与单向注液阀71连通，将润滑油单向注入输油管72内，油液通过分离支管74分流进入安装孔81内，进而对螺栓表面进行润滑防锈保养，在实际拆卸过程中，也可进行上述润滑步骤，进而减小拆装工作人员的劳动强度，而在设备户外使用过程中，雨水在引流板4引导下排出至真空断路器本体2外侧，能够对真空断路器本体2起到防腐蚀保护的作用。
29.综上所述：该防腐蚀的户外真空断路器，通过安装底板1、引流板4、固定板5、单向注液阀71、输油管72、连接块73、分离支管74、安装孔81、横板82、通槽83、立柱84、加固架85、橡胶密封环86和安装块9配合使用，解决了现有的户外真空断路器由于户外环境复杂，积雪融化的雪水和下雨的雨水容易对真空断路器顶部产生腐蚀，且长时间建设使用过程中，因户外环境影响，螺栓螺母容易锈蚀，不仅增加拆装操作时间，且大大提高工作人员劳动强度的问题。