一种双向压紧结构的化成夹具的制作方法

文档序号:32497752发布日期:2022-12-10 04:49阅读:31来源:国知局
一种双向压紧结构的化成夹具的制作方法

1.本实用新型属于电池生产设备技术领域,尤其涉及一种双向压紧结构的化成夹具。


背景技术:

2.电池在生产的过程中,需要通过化成等工艺。化成一般是采用压力化成,则在化成时,需要通过夹具将电池压紧。例如中国专利文献中公开号为cn208423081u公开了一种电芯受力均匀式锂电池化成夹具;具体公开了:包括相对、且平行地设置在第一支撑座和第二支撑座之间的四组丝杆副,固定连接四组丝杆副螺母的推压板,以及驱动四组丝杆副同步运转,使推压板平移的电动机构;第一支撑座和第二支撑座之间还对称地设有两化成夹持机构;化成夹持机构包括压力传感器,弹性压紧机构,层板和导杆;电池放置在两组化成夹持机构的相邻层板之间后,电动机构推动压板运动,使层板将电池压紧;在推压板推动层板将电池夹紧时,两组化成夹持机构的弹性压紧机构被压缩的程度不同,因此能保证层板平衡,使得两组化成夹持机构内单个电池受力均匀,在化成后,不会造成电池厚度不均的问题。
3.上述专利文献公开的化成夹具,是通过推压板移动层压板将电池压紧。目前为了增加化成的数量,则会增加夹具整体的长度,以及夹持的工位数量。因此会增加推压板的行程,从而导致增加压紧的时间,降低了电池压紧和松开的效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种双向压紧结构的化成夹具,解决目前的电池化成夹具中将电池压紧或者打开的时间长,效率低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种双向压紧结构的化成夹具,包括:两安装座、两组的丝杆组、动力机构、两组的压紧机构、导向机构和层压板;两安装座相对地设置;导向机构设置连接在两安装座之间,多组的层压板滑动地连接导向机构;两组丝杆组相互平行、且相对地位于层压板的两侧;丝杆组包括至少一根丝杆,丝杆的两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹,左旋螺纹上套设有第一螺母套,右旋螺纹上套设有第二螺母套;一压紧机构连接两组丝杆组的第一螺母,另一组压紧机构连接两组丝杆组的第二螺母,且层压板位于两压紧机构之间;动力机构连接丝杆,用于驱动丝杆旋转,使两压紧机构相向移动挤压层压板,或反向移动松开层压板。
6.进一步,丝杆组包括两根的丝杆,两根丝杆上下平行地设置。
7.进一步,双向压紧结构的化成夹还包括支撑座,设置在化成机的机架上;支撑座上设置有支撑孔,支撑孔内设置有轴承;丝杆上设置有转接部,位于左旋螺纹与右旋螺纹之间,转接部与轴承连接。
8.进一步,导向机构包括多根的导杆,层压板上设置有导向孔,导杆穿过导向孔,沿着导向孔的周边还设置有多个的支撑轴承,支撑在导杆的外表面上。
9.进一步,动力机构包括设置在一安装座上的电机组件和齿轮组件,齿轮组件连接各丝杆,电机组件连接齿轮组件。
10.进一步,远离动力机构的压紧机构上还设置有压力传感器。
11.本实用新型实施例提供的双向压紧结构的化成夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
12.1、在将电池压紧在层压板之间时,由动力机构驱动各个丝杆同时旋转,在丝杆的左旋螺纹和右旋螺纹的作用下,能使得两压紧机构同时、并相向移动,达到推动推动层压板沿着导向机构平移,将电池压紧。在化成结束后,由动力机构驱动各丝杆反向旋转,使得两压紧机构反向移动,将电池完全松开。由于在将电池夹紧和松开时,两压紧机构时同时相向或反向平移,则可以缩短动力机构驱动丝杆旋转,使得两压紧机构压紧或者完全松开层压板的时间,提高了效率,进而可以提高化成的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的双向压紧结构的结构图。
15.图2为本实用新型实施例提供的双向压紧结构的丝杆连接两压紧机构的结构图。
16.图3为本实用新型实施例提供的双向压紧结构的导向结构连接层压板的结构图。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可
以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
21.在本实用新型的一个实施例中,参照图1~图3,双向压紧结构的化成夹具,包括:两安装座100、两组的丝杆组200、动力机构300、两组的压紧机构410,420、导向机构500和层压板600。两安装座100相对地设置,导向机构500设置连接在两安装座100之间,多组的层压板600滑动地连接导向机构500。更具体地,导向机构500为连接在两安装座100之间的多根的导杆,而层压板600上设置有导向孔601,导杆滑动地穿过导向孔。两组丝杆组200相互平行、且相对地位于层压板600的两侧。丝杆组200包括至少一根丝杆,丝杆的两端分别设置有左旋螺纹201和右旋螺纹202,左旋螺纹201上套设有第一螺母套210,右旋螺纹202上套设有第二螺母套220。因此,在丝杆旋转时,可以使得第一螺母套210和第二螺母套200能相向或者反向地移动。其中的一压紧机构410连接两组丝杆组200的第一螺母210,另一组压紧机构420连接两组丝杆组200的第二螺母220,且层压板600位于两压紧机构410,420之间。动力机构300连接丝杆,用于驱动丝杆旋转,使两压紧机构410,420相向移动挤压层压板600,或反向移动松开层压板600。由于两压紧机构410,420时同时相向或反向平移,则可以缩短动力机构300驱动丝杆旋转,使得两压紧机构410,420压紧或者完全松开层压板的时间,提高了效率,进而可以提高化成的效率。
22.进一步地,为了增加丝杆组200驱动压紧机构410,420的稳定形,丝杆组200包括两根的丝杆,两根丝杆上下平行地设置。
23.进一步,参照图1,双向压紧结构的化成夹还包括支撑座700,设置在化成机的机架上;支撑座700上设置有支撑孔,支撑孔内设置有轴承701。丝杆上设置有转接部203,位于左旋螺纹201与右旋螺纹202之间,转接部203与轴承701连接。本实施例中,通过支撑座700对丝杆的中间部位起到支撑作用,增加对丝杆的支撑力,避免丝杆的中间部分受力相下弯曲变形的问题。
24.进一步,参照图1和图3,为了防止导向机构500中的导杆受到层压板600的重力变形,而导致层压板600在导杆上滑动不顺畅的问题,可以在层压板600上设置支撑轴承610。具体地是,沿着导向孔601的周边还设置有多个的支撑轴承610,支撑在导杆的外表面上。因此能实现滑动改为滚动,减小磨损和变形导致滑动不畅的问题。更进一步的,支撑轴承610是通过连接座安装在层压板600上。
25.进一步,动力机构300包括设置在一安装座100上的电机组件和齿轮组件,齿轮组件连接各丝杆,电机组件连接齿轮组件。
26.进一步,参照图2,远离动力机构300的压紧机构420上还设置有压力传感器430。通过压力传感器430检测电池压紧时的压力,进而可以很好地调整电池的压力。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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