一种接地装置电流连接碳刷的制作方法

1.本实用新型涉及碳刷技术领域，尤其涉及一种接地装置电流连接碳刷。


背景技术：

2.碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属(含铜，银)石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置。其中，在一些电力带动电机转动的机车或者新能源汽车使用中，电机在转动时存在轴电流，会对电机的转轴、与电机转轴连接的传动轴和支撑二者的轴承造成电腐蚀损害，因此需要利用接地装置通过电流连接碳刷将电流引导出去。
3.而现有技术中的电机轴电流连接碳刷，多为采用单一的刷握通过滑动连接碳刷，利用弹簧限制将碳刷固定在电机的转轴上，这类碳刷普遍存在碳刷导流不稳定，尤其是在电机转轴发生弹跳震动时，存在断触现象，且现有的碳刷通过刷握包裹在内，容易造成烧结变形，寿命低下。
4.因此，有必要提供一种新的接地装置电流连接碳刷解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导流稳定，使用寿命长的接地装置电流连接碳刷。
6.本实用新型提供的接地装置电流连接碳刷包括：底板，所述底板一侧焊接有安装固定片，底板上表面四角均焊接滑杆，四个所述滑杆的顶端共同连接有压盖板；主碳刷柱体，所述主碳刷柱体通过限位件滑动安装于四个滑杆上；辅助导流机构，设有两组，两组所述辅助导流机构对称安装于底板上，且辅助导流机构包括连接板、副碳刷组件、限位弹簧一和联动件，所述连接板的一端转动安装于底板的一侧，且连接板上安装副碳刷组件，用于限制连接板转动的所述限位弹簧一的一端与底板的底端固定连接，限位弹簧一的另一端与连接板的底端固定连接，用于进一步限制连接板转动的所述联动件固定安装于底板上，并与限位件传动配合。
7.优选的，所述限位件包括滑套、连接杆、矩形框和限位弹簧二，四个所述滑套分别套设于四个滑杆上，且四个滑套的外侧壁均安装有连接杆，四个所述连接杆背离滑套的一端共同固定连接有矩形框，所述矩形框通过螺钉与主碳刷柱体固定连接，四个滑套靠近压盖板的一端均固定连接有限位弹簧二所述限位弹簧二套设于滑杆上，且限位弹簧二背离滑套的一端与压盖板的底端固定连接。
8.优选的，所述连接杆包括固定套筒、伸缩杆和复位弹簧，所述固定套筒的一端焊接于滑套的外侧壁上，固定套筒的另一端滑动安装有伸缩杆，所述复位弹簧设置于固定套筒内，且复位弹簧的一端与固定套筒固定连接，复位弹簧的另一端与伸缩杆固定连接。
9.优选的，所述副碳刷组件包括刷握、副碳刷柱体、限位端盖和限位弹簧三，所述刷
握嵌装于连接板上，且刷握向下穿过连接板的一端滑动连接有副碳刷柱体，刷握的另一端固定安装有限位端盖，所述限位弹簧三设置于刷握内，且限位弹簧三的一端与限位端盖固定连接，限位弹簧三的另一端与副碳刷柱体固定连接。
10.优选的，四个所述滑套中位于辅助导流机构同侧的两个滑套上焊接有与联动件传动配合的横杆。
11.优选的，所述联动件包括支撑架和弧形弯板，所述支撑架固定安装于底板上，并位于连接板的同侧，且所述支撑架上转动安装有弧形弯板，所述弧形弯板的一端与连接板的上表面接触，弧形弯板的另一端底部与横杆接触。
12.优选的，所述弧形弯板靠近横杆的一端底部安装有限位框，所述限位框开设有与横杆滑动配合的弧形限位槽。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的接地装置电流连接碳刷具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供一种接地装置电流连接碳刷，通过在底板设置两组辅助导流机构，辅助导流机构通过利用连接板、副碳刷组件、刷握、副碳刷柱体、限位端盖、限位弹簧三、限位弹簧一、联动件、支撑架、弧形弯板、限位框和横杆的配合，当电机转轴发生弹跳震动时，带动主碳刷柱体背离电机转轴弹跳时，其与电机转轴断触，这时同步带动限位件远离电机转轴移动，从而在联动件的传动下，使得连接板带动连接板上的副碳刷组件内的副碳刷柱体紧紧贴附在电机转轴上，继续进行导流，从而使得导流十分稳定，不会存在断触的现象；
15.2、主碳刷柱体通过限位件安装在四个滑杆上，限位件在使用时，仅仅通过矩形框将主碳刷柱体包裹在内，包覆面积小，主碳刷柱体的主体均裸露在外，便于其进行散热，矩形框通过连接杆安装于四个滑套上，再利用限位弹簧二的向下挤压，使其与电机转轴接触，连接杆设置为可伸缩式的，这样在弹跳时，主碳刷柱体可以最大程度上跟随电机转轴进行跳动，便于其进行导流。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的接地装置电流连接碳刷的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的接地装置电流连接碳刷的另一个视角的结构示意图；
18.图3为图1所示的限位件的结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的接地装置电流连接碳刷安装于电机上的结构示意图；
20.图5为图1所示的弧形弯板安装有限位框与横杆配合的结构示意图。
21.图中标号：1、底板；11、安装固定片；12、滑杆；13、压盖板；2、主碳刷柱体；3、限位件；31、滑套；32、连接杆；321、固定套筒；322、伸缩杆；323、复位弹簧；33、矩形框；34、限位弹簧二；4、辅助导流机构；41、连接板；42、副碳刷组件；421、刷握；422、副碳刷柱体；423、限位端盖；424、限位弹簧三；43、限位弹簧一；44、联动件；441、支撑架；442、弧形弯板；443、限位框；5、横杆；6、电机壳体；7、电机转轴。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.实施例一：
25.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种接地装置电流连接碳刷，接地装置电流连接碳刷包括：底板1、主碳刷柱体2、限位件3和辅助导流机构4。
26.底板1，底板1一侧焊接有安装固定片11，底板1上表面四角均焊接滑杆12，四个滑杆12的顶端共同连接有压盖板13；主碳刷柱体2通过限位件3滑动安装于四个滑杆12上；辅助导流机构4设有两组，两组辅助导流机构4对称安装于底板1上，且辅助导流机构4包括连接板41、副碳刷组件42、限位弹簧一43和联动件44，连接板41的一端转动安装于底板1的一侧，且连接板41上安装副碳刷组件42，用于限制连接板41转动的限位弹簧一43的一端与底板1的底端固定连接，限位弹簧一43的另一端与连接板41的底端固定连接，用于进一步限制连接板41转动的联动件44固定安装于底板1上，并与限位件3传动配合。
27.其中，副碳刷组件42包括刷握421、副碳刷柱体422、限位端盖423和限位弹簧三424，刷握421嵌装于连接板41上，且刷握421向下穿过连接板41的一端滑动连接有副碳刷柱体422，刷握421的另一端固定安装有限位端盖423，限位弹簧三424设置于刷握421内，且限位弹簧三424的一端与限位端盖423固定连接，限位弹簧三424的另一端与副碳刷柱体422固定连接。
28.需要说明的是：使用时，底板1通过安装固定片11利用螺钉固定安装在电机壳体6上，并使得主碳刷柱体2通过限位件3的作用下与电机转轴7接触，两个辅助导流机构4的连接板41通过限位弹簧一43的拉动，带动连接板41上的副碳刷组件42朝向电机转轴7一端转动，直至副碳刷组件42的副碳刷柱体422在限位弹簧三424的作用下与电机转轴7接触，然后将导电线缆与主碳刷柱体2和两个副碳刷柱体422电性连接，从而实现电机转轴7转动时，进行接地导流(这里用于连接主碳刷柱体2和两个副碳刷柱体422的导电线缆另一端连接车体或者与地面接触的机车轮，从而实现与地面接触，进行接地导流)，当电机转轴7发生弹跳震动时，带动主碳刷柱体2背离电机转轴7弹跳时，其与电机转轴7断触，这时同步带动限位件3远离电机转轴7移动，从而在联动件44的传动下，使得连接板41带动连接板41上的副碳刷组件42内的副碳刷柱体422紧紧贴附在电机转轴7上，继续进行导流，从而使得导流十分稳定，不会存在断触的现象。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，限位件3包括滑套31、连接杆32、矩形框33和限位弹簧二34，四个滑套31分别套设于四个滑杆12上，且四个滑套31的外侧壁均安装有连接杆32，四个连接杆32背离滑套31的一端共同固定连接有矩形框33，矩形框33通过螺钉与主碳刷柱体2固定连接，四个滑套31靠近压盖板13的一端均固定连接有限位弹簧二34限位弹簧二34套设于滑杆12上，且限位弹簧二34背离滑套31的一端与压盖板13的底端固定连接。
30.其中，连接杆32包括固定套筒321、伸缩杆322和复位弹簧323，固定套筒321的一端焊接于滑套31的外侧壁上，固定套筒321的另一端滑动安装有伸缩杆322，复位弹簧323设置
于固定套筒321内，且复位弹簧323的一端与固定套筒321固定连接，复位弹簧323的另一端与伸缩杆322固定连接
31.需要说明的是：限位件3在使用时，仅仅通过矩形框33将主碳刷柱体2包裹在内，包覆面积小，主碳刷柱体2的主体均裸露在外，便于其进行散热，矩形框33通过连接杆32安装于四个滑套31上，再利用限位弹簧二34的向下挤压，使其与电机转轴7接触，连接杆32设置为可伸缩式的，这样在弹跳时，主碳刷柱体2可以最大程度上跟随电机转轴7进行跳动，便于其进行导流。
32.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，四个滑套31中位于辅助导流机构4同侧的两个滑套31上焊接有与联动件44传动配合的横杆5。
33.其中，联动件44包括支撑架441和弧形弯板442，支撑架441固定安装于底板1上，并位于连接板41的同侧，且支撑架441上转动安装有弧形弯板442，弧形弯板442的一端与连接板41的上表面接触，弧形弯板442的另一端底部与横杆5接触。
34.需要说明的是：联动件44使用时，当电机转轴7跳动时，带动主碳刷柱体2短暂跳离电机转轴7时，主碳刷柱体2通过矩形框33带动四个滑套31同步靠近压盖板13移动，移动时，带动横杆5同步移动，横杆5接触并驱动户弧形弯板442进行转动，弧形弯板442转动时，挤压推动连接板41靠近电机转轴7转动，从而使得连接板41上的副碳刷柱体422紧紧贴附在电机转轴7上，进行导流。
35.实施例二：
36.本实施例二在实施例一的基础上，请参阅图2和图5，弧形弯板442靠近横杆5的一端底部安装有限位框443，限位框443开设有与横杆5滑动配合的弧形限位槽。
37.需要说明的是：这样弧形弯板442在限位框443的限制下，不会脱离横杆5，从而使得传动更加稳定。
38.本实用新型提供的接地装置电流连接碳刷的工作原理如下：
39.使用时，底板1通过安装固定片11利用螺钉固定安装在电机壳体6上，并使得主碳刷柱体2通过限位件3的作用下与电机转轴7接触，两个辅助导流机构4的连接板41通过限位弹簧一43的拉动，带动连接板41上的副碳刷组件42朝向电机转轴7一端转动，直至副碳刷组件42的副碳刷柱体422在限位弹簧三424的作用下与电机转轴7接触，然后将导电线缆与主碳刷柱体2和两个副碳刷柱体422电性连接，从而实现电机转轴7转动时，进行接地导流，限位件3在使用时，仅仅通过矩形框33将主碳刷柱体2包裹在内，包覆面积小，主碳刷柱体2的主体均裸露在外，便于其进行散热，矩形框33通过连接杆32安装于四个滑套31上，再利用限位弹簧二34的向下挤压，使其与电机转轴7接触，连接杆32设置为可伸缩式的，这样在弹跳时，主碳刷柱体2可以最大程度上跟随电机转轴7进行跳动，便于其进行导流。
40.当电机转轴7发生弹跳时，带动主碳刷柱体2背离电机转轴7弹跳时，其与电机转轴7断触，主碳刷柱体2通过矩形框33带动四个滑套31同步靠近压盖板13移动，移动时，带动横杆5同步移动，横杆5接触并驱动户弧形弯板442进行转动，弧形弯板442转动时，挤压推动连接板41靠近电机转轴7转动，从而使得连接板41上的副碳刷柱体422紧紧贴附在电机转轴7上，进行导流，从而使得导流十分稳定。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。