一种便于安装的圆板陶瓷电容的制作方法

1.本实用新型属于电容器技术领域，具体地说，涉及一种便于安装的圆板陶瓷电容。


背景技术：

2.陶瓷电容器就是介质材料为陶瓷的电容器，圆板陶瓷电容器由于串联谐振频率高，适合于工作频率较高如数吉赫兹以上的电路应用，常规的陶瓷电容器包括陶瓷体以及设置于陶瓷体相对两端的两个外电极，陶瓷体包括分别以两个外电极为公共端的彼此相对的多个内电极层。
3.现有的陶瓷电容器在与pcb板进行连接时大多采用焊接进行固定，将陶瓷电容器的引脚插接在pcb板上提前预留的安装孔内，再利用锡焊进行固定，这种连接方式，在陶瓷电容的引脚插进pcb板时需要扶正，否则陶瓷电容会产生倾斜，同时二者之间的连接完全靠锡焊，一旦焊接不稳定陶瓷电容容易脱落。


技术实现要素：

4.针对现有的陶瓷电容与pcb板靠锡焊连接，容易发生焊接脱落的问题，本实用新型提供一种便于安装的圆板陶瓷电容，通过设置的限位滚珠，首先将陶瓷电容的引脚初步固定在pcb板的预留槽中，利用引脚上的限位滚珠卡在预留槽中形成限位固定，从而使得陶瓷电容与pcb板不易脱落，而且利用限位1滚珠的约束使得陶瓷电容与pcb板插接时不易发生倾斜。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种便于安装的圆板陶瓷电容，包括陶瓷容器以及装配在陶瓷容器上表面的端头，所述端头的上表面一体连接有一组引脚，同时在引脚两侧位于端头边缘处一体设有护边，且引脚削切成半圆柱结构，所述引脚的削切面活动嵌合有限位滚珠，且在引脚的上表面插接有顶杆。
7.优选地，在所述引脚的内部开设有容纳腔，且限位滚珠置于容纳腔内。
8.优选地，所述容纳腔侧面与引脚的削切面连通，所述引脚的削切面由容纳腔连通所形成的圆形孔直径小于容纳腔的直径，所述限位滚珠的直径大于引脚削切面的圆形孔直径，且容纳腔的下表面填充成水平面。
9.优选地，所述顶杆插接形成的通孔与容纳腔连通，且顶杆靠近限位滚珠一端的侧面垂直延长线与限位滚珠的侧边重合。
10.优选地，所述引脚的内部且靠近顶杆处设有半圆球形状的弹片，且弹片的弧面抵接在顶杆侧面上，所述弹片的末端一体连接有延长杆，且在延长杆上套接有弹簧。
11.优选地，所述顶杆的上表面侧边开设有固定槽，且固定槽的中心垂直延长线与弹片的弧形端点重合。
12.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型中，将圆板陶瓷电容的引脚设置成半圆柱结构，从而使得引脚既有弧面又有直边，对应的在pbc板上开设的安装槽也需要设置成半圆结构，当圆板陶瓷电容的引脚插接在pbc板的安装槽内时可以站立，不会发生倾斜的情况，半圆柱的结构又能够保证引脚与pbc板的安装槽接触面积，从而满足电流通过，为了防止引脚在插接时，由于外力插入过深，造成pbc板的安装槽内的印制电路受损，本技术在端头的上表面两侧设有护边，在插接到一定深度时，护边抵接在pbc板上限制引脚的插入深度。
15.(2)本实用新型中，为了防止圆板陶瓷电容的引脚与pbc板仅通过锡焊进行连接，在焊接不规范或者后期运输抖动导致焊接点脱落，使得圆板陶瓷电容器安装失败的问题，本技术在引脚的侧面设置有一个限位滚珠，当引脚插接在pbc板上开设的安装槽内时，限位滚珠可以抵接在安装槽内壁上，从而使得引脚插接到安装槽内时不能抽出，形成限位，需要注意的是由于引脚设置有限位滚珠，因此在pbc板上开设的安装槽内壁需要开设能够容纳限位滚珠的槽，由于该技术手段与本技术的电容器没有直接联系，且结合本技术的附图能够得出，因此本技术对此不做详细描述，限位滚珠的嵌合形成一个锁定结构，从而能够预防引脚由于焊接不牢固或者外力抖动而脱离与pbc板的连接。
16.(3)本实用新型中，由于引脚需要插接在pbc板的安装槽内，因此限位滚珠前期不能够突出引脚侧边，防止抵触引脚的插入，故限位滚珠前期是需要能够在引脚内活动的，在引脚插入到安装槽预设深度时限位滚珠走其他结构的影响下突出引脚侧面嵌合到安装槽内壁开设的孔内完成限位，因此本装置在引脚的上表面设有一个定杆，当引脚插接安装槽时，顶杆首先接触到安装槽的底部，随着引脚插入，顶杆进入到引脚内，顶杆在进入引脚内部时抵触限位滚珠，使得限位滚珠向引脚的削切面方向运动，从而使得限位滚珠突出进入pbc板上安装槽内壁的孔内形成锁定，而在引脚上通过设置的弹片与弹簧可以对顶杆进行固定，弹片在弹簧的反弹力作用下使得弹片嵌进顶杆的固定槽内完成锁定。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种便于安装的圆板陶瓷电容结构示意图；
18.图2为本实用新型中引脚内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中限位滚珠锁定结构示意图。
20.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、顶杆；2、引脚；3、护边；4、陶瓷容器；5、端头；6、限位滚珠；7、容纳腔；8、弹簧；9、弹片；10、固定槽。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型进一步进行描述。
22.在示图1中提供的一种便于安装的圆板陶瓷电容，包括作为容纳电容器中所有元件的陶瓷容器4以及装配在陶瓷容器4上表面的与pcb板相连的端头5，端头5的上表面一体连接有一组焊接在pcb板上的引脚2，为了防止引脚2在插接时，由于外力插入过深，造成pbc板的安装槽内的印制电路受损，在引脚2两侧位于端头5边缘处一体设有护边3，且引脚2削切成半圆柱结构，半圆柱结构从而使得引脚2既有弧面又有直边，对应的在pbc板上开设的安装槽也需要设置成半圆结构，当圆板陶瓷电容的引脚2插接在pbc板的安装槽内时可以站立，不会发生倾斜的情况，半圆柱的结构又能够保证引脚2与pbc板的安装槽接触面积，从而
满足电流通过，为了防止圆板陶瓷电容的引脚2与pbc板仅通过锡焊进行连接，在焊接不规范或者后期运输抖动导致焊接点脱落，引脚2的削切面活动嵌合有限位滚珠6，且在引脚2的上表面插接有用于抵触限位滚珠6突出完成锁定的顶杆1。
23.在图2和3中，在引脚2的内部开设有容纳腔7，且限位滚珠6置于容纳腔7内，容纳腔7侧面与引脚2的削切面连通，引脚2的削切面由容纳腔7连通所形成的圆形孔直径小于容纳腔7的直径，针对容纳腔7的限制是为了保证容纳腔7既能够充分容纳限位滚珠6，又能够在限位滚珠6受顶杆1抵触突出于引脚2时不会使得限位滚珠6完全脱离，从容纳腔7内脱落，而为了保证限位滚珠6既能够从容纳腔7内突出又不会脱落，因此将限位滚珠6的直径大于引脚2削切面的圆形孔直径，将容纳腔7的下表面填充成水平面可以有效防止限位滚珠6位于容纳腔7底部，使得顶杆1抵触时不能够突出于引脚2。
24.在图2和3中，顶杆1插接形成的通孔与容纳腔7连通，确保顶杆1能够进入容纳腔7，且顶杆1靠近限位滚珠6一端的侧面垂直延长线与限位滚珠6的侧边重合，该设定使得顶杆1在进入到引脚2内部时可以接触到限位滚珠8，从而使得限位滚珠6在受到顶杆1可以向容纳腔7外突出从而嵌进pbc板安装槽内壁孔中完成锁定。
25.在图2和3中，引脚2的内部且靠近顶杆1处设有半圆球形状的用于锁定顶杆1处的弹片9，且弹片9的弧面抵接在顶杆1侧面上，弹片9的末端一体连接有延长杆，且在延长杆上套接有为弹片9提供反弹力的弹簧8，顶杆1的上表面侧边开设有弹片9嵌入的固定槽10，且固定槽10的中心垂直延长线与弹片9的弧形端点重合，当引脚2插接在pbc板的安装槽时，顶杆1首先接触到安装槽的底部，随着引脚2插入，顶杆1进入到引脚2内，顶杆1在进入引脚2内部时抵触限位滚珠6，使得限位滚珠6向引脚2的削切面方向运动，从而使得限位滚珠6突出进入pbc板上安装槽内壁的孔内形成锁定，而弹片9在弹簧8的反弹力作用下嵌进顶杆1的固定槽10内完成锁定。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。