1.本实用新型属于锂电池组技术领域,具体涉及一种稳定效果好的锂电池组用固定装置。
背景技术:2.锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同,锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
3.随着锂离子电池的快速发展和工业化进程,在电池的实际生产中也遇到了诸多相应的问题,固定安装就是其中之一。锂电池进行固定的时候。需要将锂电池放置到固定架上,然而现有的相关装置有这样的不足,不方便对不同尺寸的锂电池进行固定,而且锂电池组在焊接后不易从固定架内部取出,使用不便。
技术实现要素:4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种稳定效果好的锂电池组用固定装置,解决了不方便对不同尺寸的锂电池进行固定,而且锂电池组在焊接后不易从固定架内部取出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定效果好的锂电池组用固定装置,包括放置框和限位板,所述放置框的内部开设有放置槽,所述放置槽的内侧均固定安装有弹性海绵垫,所述放置框的内部开设有连接槽,所述放置框的底部开设有焊接限位槽b,所述放置框的两侧均固定安装有侧框,所述侧框的内部开设有滑槽,所述放置框的正面和背面均固定安装有吸附板,所述吸附板的顶部固定安装有磁铁b,所述限位板的内部开设有焊接限位槽a,所述限位板的正面和背面均固定安装有连接板,所述连接板远离限位板的一侧固定安装有转轴,所述转轴的外侧转动安装有转块,所述转轴的顶部固定安装有长条,所述转轴的底部固定安装有短杆,所述长条和短杆远离转块一端的内部均固定安装有磁铁a,所述限位板两端的底部均固定安装有滑板。
6.优选的,所述限位板位于放置框的顶部,且焊接限位槽a的位置和连接槽与放置槽的位置相对应,所述焊接限位槽b的位置和连接槽与放置槽的位置相对应。
7.通过上述技术方案,优点在于限位板的作用是对放置在放置槽内部的锂电池进行限位,从而对放置在放置槽内部的锂电池进行固定,防止锂电池从放置槽的内部脱出,通过设置的焊接限位槽a可对放置在放置槽内部的锂电池的一端进行焊接,通过设置的焊接限位槽b可对放置在放置槽内部的锂电池的另一端进行焊接。
8.优选的,所述滑槽的规格尺寸与滑板的规格尺寸相适配,所述滑槽滑动安装在滑槽的内侧。
9.通过上述技术方案,优点在于滑板可在滑槽的内部进行移动,从而保证限位板在放置框的正上方进行移动,保证位置的准确性。
10.优选的,所述长条的长度尺寸大于短杆的长度尺寸。
11.通过上述技术方案,优点在于可通过选择长条或者短杆调节限位板在放置框顶部的位置,从而适用于对不同长度规格的锂电池进行固定,提升装置的使用效果。
12.优选的,所述放置框正面和背部的底部的两侧均固定安装有耳板a,所述限位板正面和背面的两侧均固定安装有耳板b。
13.通过上述技术方案,优点在于耳板a的作用是提升放置框底部与桌面的接触面积,保证对锂电池进行焊接时装置的稳定性,通过设置的耳板b可在将装置翻到过来是限位板与桌面的接触面积,保证对锂电池进行焊接时装置的稳定性。
14.优选的,所述放置槽与连接槽相连通。
15.通过上述技术方案,优点在于放置槽和连接槽相连通是方便将焊接后的锂电池从放置框的内部取出。
16.优选的,所述磁铁b与磁铁a相对面的磁极相异。
17.通过上述技术方案,优点在于磁铁a和磁铁b可以吸附在一起,从而对限位板的位置进行固定。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、通过设置的将待焊接的锂电池放置在放置槽的内部,弹性海绵垫可对放置在放置槽内部的锂电池进行挤压固定,然后通过选择长条或者短杆调节限位板在放置框顶部的位置,从而适用于对不同长度规格的锂电池进行固定,提升装置的使用效果,磁铁a和磁铁b可以吸附在一起,从而对限位板的位置进行固定,从而提升装置的适用范围,限位板的作用是对放置在放置槽内部的锂电池进行限位,从而对放置在放置槽内部的锂电池进行固定,防止锂电池从放置槽的内部脱出。
20.2、通过设置的焊接限位槽a可对放置在放置槽内部的锂电池的一端进行焊接,通过设置的焊接限位槽b可对放置在放置槽内部的锂电池的另一端进行焊接,放置槽和连接槽相连通是方便将焊接后的锂电池从放置框的内部取出。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体外观结构示意图;
22.图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
23.图3为本实用新型的局部仰视立体结构示意图;
24.图4为本实用新型的限位板立体结构示意图。
25.图中:1、放置框;2、限位板;3、耳板a;4、耳板b;5、长条;6、转轴;7、转块;8、短杆;9、吸附板;10、侧框;11、滑板;12、焊接限位槽a;13、连接板;14、磁铁a;15、磁铁b;16、滑槽;17、弹性海绵垫;18、连接槽;19、放置槽;20、焊接限位槽b。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示,一种稳定效果好的锂电池组用固定装置,包括放置框1和限位板2,放置框1的内部开设有放置槽19,放置槽19的内侧均固定安装有弹性海绵垫17,放置框1的内部开设有连接槽18,放置框1的底部开设有焊接限位槽b20,放置框1的两侧均固定安装有侧框10,侧框10的内部开设有滑槽16,放置框1的正面和背面均固定安装有吸附板9,吸附板9的顶部固定安装有磁铁b15,限位板2的内部开设有焊接限位槽a12,限位板2的正面和背面均固定安装有连接板13,连接板13远离限位板2的一侧固定安装有转轴6,转轴6的外侧转动安装有转块7,转轴6的顶部固定安装有长条5,转轴6的底部固定安装有短杆8,长条5和短杆8远离转块7一端的内部均固定安装有磁铁a14,限位板2两端的底部均固定安装有滑板11。
28.上述技术方案的工作原理如下:
29.首先将待焊接的锂电池放置在放置槽19的内部,弹性海绵垫17可对放置在放置槽19内部的锂电池进行挤压固定,然后通过选择长条5或者短杆8调节限位板2在放置框1顶部的位置,从而适用于对不同长度规格的锂电池进行固定,提升装置的使用效果,磁铁a14和磁铁b15可以吸附在一起,从而对限位板2的位置进行固定,从而提升装置的适用范围,限位板2的作用是对放置在放置槽19内部的锂电池进行限位,从而对放置在放置槽19内部的锂电池进行固定,防止锂电池从放置槽19的内部脱出,通过设置的焊接限位槽a12可对放置在放置槽19内部的锂电池的一端进行焊接,通过设置的焊接限位槽b20可对放置在放置槽19内部的锂电池的另一端进行焊接,放置槽19和连接槽18相连通是方便将焊接后的锂电池从放置框1的内部取出。
30.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,限位板2位于放置框1的顶部,且焊接限位槽a12的位置和连接槽18与放置槽19的位置相对应,焊接限位槽b20的位置和连接槽18与放置槽19的位置相对应,放置槽19与连接槽18相连通。
31.限位板2的作用是对放置在放置槽19内部的锂电池进行限位,从而对放置在放置槽19内部的锂电池进行固定,防止锂电池从放置槽19的内部脱出,通过设置的焊接限位槽a12可对放置在放置槽19内部的锂电池的一端进行焊接,通过设置的焊接限位槽b20可对放置在放置槽19内部的锂电池的另一端进行焊接,放置槽19和连接槽18相连通是方便将焊接后的锂电池从放置框1的内部取出。
32.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,滑槽16的规格尺寸与滑板11的规格尺寸相适配,滑槽16滑动安装在滑槽16的内侧,长条5的长度尺寸大于短杆8的长度尺寸,磁铁b15与磁铁a14相对面的磁极相异。
33.滑板11可在滑槽16的内部进行移动,从而保证限位板2在放置框1的正上方进行移动,保证位置的准确性,可通过选择长条5或者短杆8调节限位板2在放置框1顶部的位置,从而适用于对不同长度规格的锂电池进行固定,提升装置的使用效果,磁铁a14和磁铁b15可以吸附在一起,从而对限位板2的位置进行固定。
34.在另外一个实施方案中,如图1-4所示,放置框1正面和背部的底部的两侧均固定安装有耳板a3,限位板2正面和背面的两侧均固定安装有耳板b4。
35.耳板a3的作用是提升放置框1底部与桌面的接触面积,保证对锂电池进行焊接时装置的稳定性,通过设置的耳板b4可在将装置翻到过来是限位板2与桌面的接触面积,保证对锂电池进行焊接时装置的稳定性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程:首先将待焊接的锂电池放置在放置槽19的内部,弹性海绵垫17可对放置在放置槽19内部的锂电池进行挤压固定,然后通过选择长条5或者短杆8调节限位板2在放置框1顶部的位置,从而适用于对不同长度规格的锂电池进行固定,提升装置的使用效果,磁铁a14和磁铁b15可以吸附在一起,从而对限位板2的位置进行固定,从而提升装置的适用范围,限位板2的作用是对放置在放置槽19内部的锂电池进行限位,从而对放置在放置槽19内部的锂电池进行固定,防止锂电池从放置槽19的内部脱出,通过设置的焊接限位槽a12可对放置在放置槽19内部的锂电池的一端进行焊接,通过设置的焊接限位槽b20可对放置在放置槽19内部的锂电池的另一端进行焊接,放置槽19和连接槽18相连通是方便将焊接后的锂电池从放置框1的内部取出。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。