一种高寿命滑环装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电设备领域，更具体地说，涉及一种高寿命滑环装置。


背景技术：

2.在消毒系统中，在长时间使用时对传动件的寿命有很高的要求，同时还要适应高山高寒、热带沙漠地区，在工作温度为低温-40℃，高温+80℃工作正常。目前的高寿命滑环装置缺陷是产品体积大，无法适应有限空间安装使用，同时组装非常不方便。
3.综上所述，如何有效地解决目前高寿命滑环装置组装效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高寿命滑环装置，该高寿命滑环装置可以有效地解决目前高寿命滑环装置组装效果不好的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高寿命滑环装置，包括定子和转子，所述转子包括主轴和安装在所述主轴上且同轴设置的电滑环，所述定子包括套设在主轴上座体、套设在所述座体上的外套和安装在所述座体上且位于所述外套内的电路板，所述电路板内侧设置有与所述电滑环相配合的电刷，所述电路板外侧安装有连接接口，所述连接接口径向穿出至所述外套外，所述外套上设置有轴向延伸的缺口以使所述连接接口能够从所述缺口移离所述外套。
7.在上述实施例中，其中高寿命滑环装置在使用时，可以先将座体套设在主轴上，而其中电滑环可以先装入、同时装入或随后装入。然后将装有电刷以及连接接口的电路板装入至座体上。然后将缺口对向连接接口，轴向移动外套，以使得外套套设在座体以及电路板外侧，此时连接接口呈现穿出效果。在上述结构中，连接接口直接安装在电路板上，避免了单独进行导线连接，降低了连接难度。而且在外套上设置有了对应缺口，以方便了外套装入。且整体结构更为紧凑、组装简单。综上所述，该高寿命滑环装置能够有效地解决目前高寿命滑环装置组装效果不好的问题。
8.优选地，所述外套包括套设在所述座体上的圆筒部和设置在所述圆筒部底端的法兰部，所述缺口从所述圆筒部的底端延伸至所述法兰部的底侧。
9.优选地，所述连接接口从所述圆筒部的底端伸出至所述圆筒部外侧。
10.优选地，所述座体中部具有安装槽以放入所述电路板，所述座体的两端分别通过径向轴承配合安装于所述主轴上；所述主轴两端均设置有减振结构。
11.优选地，所述主轴中空设置，所述电滑环上连接导体从所述主轴的中孔延伸至所述主轴的顶端。
12.优选地，所述连接接口以及所述电刷均焊接固定在所述电路板上。
13.优选地，沿轴向方向，所述主轴上设置有多个所述电滑环，相邻所述电滑环之间设置有绝缘环，所述绝缘环的外径大于所述电滑环的外径。
14.优选地，所述电刷为排刷。
15.优选地，在所述主轴径向相背两侧分别设置有所述电路板；所述外套为高强度铝合金复合材料件，且表面具有硬质氧化层；所述电滑环表面具有电镀层。
16.优选地，所述主轴上设置有三个所述电滑环和四个所述绝缘环，三个所述电滑环分别依次设置在各组相邻所述绝缘环之间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的高寿命滑环装置的局部剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的电路板的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的一种高寿命滑环装置的外侧结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的一种高寿命滑环装置的底端结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的一种高寿命滑环装置的顶端结构示意图。
23.附图中标记如下：
24.主轴1、电滑环2、绝缘环3、轴承4、座体5、电路板6、电刷7、连接接口8、外套9、法兰部10、缺口11、连接导体12。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开了一种高寿命滑环装置，以有效地解决目前高寿命滑环装置组装效果不好的问题。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图5，图1为本实用新型实施例提供的高寿命滑环装置的局部剖面结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的电路板的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的一种高寿命滑环装置的外侧结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的一种高寿命滑环装置的底端结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的一种高寿命滑环装置的顶端结构示意图。
28.在一种实施例中，本实施例提供了一种高寿命滑环装置，可以是一种用于智能消毒的高寿命滑环装置，这种高寿命滑环装置对于使用环境要求更为严格。具体的，该高寿命滑环装置包括定子和转子。
29.转子包括主轴1和电滑环2，当然还可以包括一些其它结构。其中电滑环2安装在主轴1上且同轴设置，可以嵌入在主轴1中，也可以是一体成型连接，还可以是将电滑环2套设在主轴1上，但一般在主轴1的径向外侧，电滑环2具有露出设置的环形面以能够与电刷7导电接触，以使得彼此之间能够传递电力。
30.其中定子包括座体5、外套9、电路板6、电刷7和连接接口8。其中座体5套设在主轴1上，以能够使彼此之间相互支撑，具体的，其中座体5与主轴1之间相转动配合，为了方便相对转动，此处优选其中主轴1与座体5之间通过轴承4实现转动配合。
31.外套9套设在所述座体5上，电路板6位于所述外套9内，以对内部的座体5以及电路板6实现保护，当然整个定子部分可以是通过外套9安装在其他结构上，也可以是通过上述座体5安装在其他结构上。其中外套9可以是方形外套，也可以是圆形外套。其中电路板6可以是平板型，以布置在座体5的一侧，当然也可以是弧形板，以围绕主轴1设置，还可以是呈圆筒型，直接安装在座体5上，以与尽量与主轴1上的电滑环2保持较为稳定的位置关系。
32.其中电路板6内侧设置有与电滑环2相配合的电刷7，以使得主轴1转动时，其中电刷7保持与其中的电滑环2导电接触。同时其中电路板6外侧安装有连接接口8，以与外部接口实现电连接，进而实现与其中电刷7间接电连通。需要说明的是，其中电刷7与电滑环2之间可以是传输电力，也可以是用于传输电信号，又或者其他形式的电流；当然还可以是设置多组电刷7和电滑环2，可以是分别用于传输电力和电信号，或均用于传输电力、传输电信号。
33.连接接口8径向穿出至所述外套9外，即内端伸入至外套9内，以连接外套9内的电路板6，而外端伸出至外套9外，以方便与其他接口进行连接。其中外套9上设置有轴向延伸的缺口11以使连接接口8能够从所述缺口11移离所述外套9，以使得能够轴向装入上述外套9，即缺口11应当贯通至外套9上穿孔处，呈现连接接口8能够从该穿孔穿出的技术效果。
34.在上述实施例中，其中高寿命滑环装置在使用时，可以先将座体5套设在主轴1上，而其中电滑环2可以先装入、同时装入或随后装入。然后将装有电刷7以及连接接口8的电路板6装入至座体5上。然后将缺口11对向连接接口8，轴向移动外套9，以使得外套9套设在座体5以及电路板6外侧，此时连接接口8呈现穿出效果。在上述结构中，连接接口8直接安装在电路板6上，避免了单独进行导线连接，降低了连接难度。而且在外套9上设置有了对应缺口11，以方便了外套9装入。且整体结构更为紧凑、组装简单。综上所述，该高寿命滑环装置能够有效地解决目前高寿命滑环装置组装效果不好的问题。
35.进一步的，为了方便安装高寿命滑环装置，此处优选外套9包括套设在所述座体5上的圆筒部和设置在所述圆筒部底端的法兰部10，以使得可以通过外套9上的法兰部10直接将定子安装在对应结构上，以使得安装更为方便简单。而其中外套9和座体5之间可以是粘结、螺钉连接等方式进行固定连接。
36.而其中的缺口11从所述圆筒部的底端延伸至所述法兰部10的底侧，以使得缺口11朝向外套9的底部，这有两个好处：第一，安装时，因为底部开缺口11，所以不容易观察；第二，因为法兰部10的限制，可以更好的保证底部强度，同时保证外套9上端的强度。需要说明的是，在连接接口8外端端面不凸出法兰部10的外边缘时，此处优选法兰部10的径向外边缘形成一个封闭的外缘，进而更为充分的保证整个外套9的强度。
37.进一步的，此处优选连接接口8从所述圆筒部的底端伸出至所述圆筒部外侧，以使得缩小缺口11强度，更好的保证强度，避免缺口11露出太多。
38.进一步的，为了更方便的安装上述座体5以及电路板6，此处优选座体5中部具有安装槽以放入所述电路板6，具体的电路板6的安装方式，可以径向进行安装，但是为了避免干涉圆筒部轴向套设在座体5以及电路板6上，座体5和电路板6的外侧面直径均小于圆筒部内
直径，其中圆筒部一般为圆柱筒。
39.且优选其中座体5的两端分别通过径向轴承4配合安装于所述主轴1上，以使得座体5两端通过轴承4对主轴1的两端进行支撑，以使得主轴1转动时，转动更为平稳。进一步的，可以在主轴1两端各有一个减振结构，目的是提高滑环的抗冲击震动。并对应的，优选保证其中主轴1的表面光洁度及同轴度有严格要求，以保证产品工作过程中信号传输的平稳、可靠。
40.进一步的，为了方便将电滑环2上的电流导出，其中导线或其他导体可以顺沿主轴1的外侧面轴向延伸布置。但是因为轴承4等干涉，这种布局方式难度比较大。基于此，此处优选其中主轴1中空设置，而其中的电滑环2上的连接导体12从主轴1的中孔延伸至主轴1的顶端，方便后期进行连接。
41.进一步的，为了更好的安装，此处优选其中连接接口8以及电刷7均焊接固定在所述电路板6上。电刷7具体的可以采用对应的治具固定焊接位置焊接于电路板6上，可以进一步的，将电刷7与座体5进行直接固定连接，而不仅仅借用电路板6实现间接连接。其中连接接口8和电路板6自动焊接在一起，可以确保焊接的可靠性及一致性。
42.进一步的，一般为了进行多路电流传输，可以沿轴向方向，所述主轴1上设置有多个所述电滑环2，相邻所述电滑环2之间设置有绝缘环3。且此处优选其中绝缘环3的外径大于所述电滑环2的外径，即使得相邻电滑环2之间用耐高低温的绝缘环3隔开，电滑环2两侧的绝缘环3与电滑环2形成一个“u”型槽，可增大相邻电滑环2之间的爬电距离，进一步增强滑环绝缘的可靠性。
43.具体的，可以使所述主轴1上设置有三个所述电滑环2和四个所述绝缘环3，三个所述电滑环2分别依次设置在各组相邻所述绝缘环3之间。
44.进一步的，此处优选其中电刷7为排刷，线接触组合形式，可以更好的保证电滑环2超长时间稳定工作，以更好的保证滑环在恶劣环境下正常工作。当然也可以采用点接触的刷头。
45.进一步的，此处优选在主轴1径向相背两侧均分别设置有电路板6，以可以进行多路安装。
46.进一步的，优选外套9为高强度铝合金复合材料件，且表面具有硬质氧化层，即外套9表面硬质氧化处理。
47.进一步的，优选所述电滑环2表面具有电镀层，具体的如为贵金属电镀层，如镀金层或镀银层，采用镀贵金属工艺处理，可以有效地提高了其表面光洁度、导电性能、耐腐蚀性及耐磨性。电滑环2优选为高硬度的铜件，其中高硬度保证了滑环的耐磨性能，提高了电滑环2的使用寿命。对应的其中电刷7也可以采用贵金属，以具有良好的导电性、延展性、焊接性、防蚀性、耐磨性。
48.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
49.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。