一种方便焊装的电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器领域，尤指一种方便焊装的电容器。


背景技术：

2.电容器由两个相互靠近的导体，在两个导体之间夹一层不导电的绝缘介质，当电容器的两个极之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，被应用在各种领域的电子产品上。电容器有两个引脚，需要将引脚焊接在电路板的焊盘上，由于电容器本身没有定位功能，需要作业员一只手拿着电容器将引脚插入焊盘合适的深度，然后另一只手拿着焊枪将引脚焊接在焊盘上，其操作过程较为繁琐，生产效率低，容易出现焊接歪斜的情况，时常需要进行返工操作，降低了产量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种方便焊装的电容器，简化焊装过程，提高焊装效率。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种方便焊装的电容器，包含电容器壳体、从电容器壳体底部引出的正极引脚和负极引脚，正极引脚和负极引脚用于焊接在电路板的焊盘上，电容器壳体底部固定连接有缓冲胶垫，缓冲胶垫底面设置有粘合层，缓冲胶垫两侧均贯穿设置有分别对正极引脚和负极引脚作避位的避位槽，正极引脚和负极引脚在同一水平面上均设置有具有导电性的卡位台阶，当卡位台阶卡合在焊盘上时，粘合层粘接在电路板表面。
5.优选地，卡位台阶中心贯穿设置有与正极引脚、负极引脚匹配的通孔，正极引脚、负极引脚活动设置于通孔上，通孔壁面上设置有焊锡层，通过融化焊锡层可将卡位台阶定位在正极引脚、负极引脚上。
6.优选地，卡位台阶设置为倒圆锥状。
7.优选地，卡位台阶侧壁均匀分布有条形槽，条形槽两端分别延伸至卡位台阶顶端面和底端面上。
8.优选地，电容器壳体底部周沿均匀分布有插针，缓冲胶垫顶部分布有与插针相对应的插孔，插针插合在插孔上。
9.优选地，插针外侧设置有防脱倒刺，当插针插合在插孔中时，防脱倒刺可防止插针从插孔中脱离。
10.优选地，缓冲胶垫为发泡硅橡胶。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种方便焊装的电容器，设置独特的装配结构，由于正极引脚和负极引脚上均设置有可卡合在焊盘上的卡位台阶，电容器壳体底部设置有具有粘合层的缓冲胶垫，将电容器的正极引脚和负极引脚插入电路板的焊盘中，当卡位台阶卡合在焊盘上时，粘合层将粘合在电路板表面，以对电容器进行固定，透过避位槽可对卡位台阶和焊盘之间进行焊接，从而将电容器焊装在电路板上，可以简化电容
器的焊装过程，提高焊装效率，保证电容器焊装整齐，提高焊接稳定性。
附图说明
12.图1例示了本实用新型的分解结构示意图。
13.图2例示了本实用新型的外形结构示意图。
14.图3例示了本实用新型图1中a部的局部放大结构示意图。
15.图4例示了本实用新型电容器与电路板的装配结构示意图。
16.附图标号说明：电容器壳体10、正极引脚11、负极引脚12、插针13、缓冲胶垫20、粘合层21、避位槽22、插孔23、防脱倒刺230、卡位台阶30、条形槽31、通孔32、电路板40、焊盘41。
具体实施方式
17.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
19.参考图1-图4。
20.本实用新型提供一种方便焊装的电容器，包含电容器壳体10、从电容器壳体10底部引出的正极引脚11和负极引脚12，正极引脚11和负极引脚12用于焊接在电路板40的焊盘41上，电容器壳体10底部固定连接有缓冲胶垫20，缓冲胶垫20底面设置有粘合层21，缓冲胶垫20两侧均贯穿设置有分别对正极引脚11和负极引脚12作避位的避位槽22，正极引脚11和负极引脚12在同一水平面上均设置有具有导电性的卡位台阶30，当卡位台阶30卡合在焊盘41上时，粘合层21粘接在电路板40表面。
21.具体装配时，分别在正极引脚11和负极引脚12同一水平高度处装设卡位台阶30，卡位台阶30与正极引脚11、负极引脚12电连接，再将缓冲胶垫20固定在电容器壳体10底部，并让正极引脚11和负极引脚12分别位于两侧避位槽22上，完成电容器的组装过程。其使用原理为，由于正极引脚11和负极引脚12上均设置有可卡合在焊盘41上的卡位台阶30，电容器壳体10底部设置有具有粘合层21的缓冲胶垫20，将电容器的正极引脚11和负极引脚12插入电路板40的焊盘41中，当卡位台阶30卡合在焊盘41上时，粘合层21将粘合在电路板40表面，以对电容器进行固定，透过避位槽22可对卡位台阶30和焊盘41之间进行焊接，从而将电容器焊装在电路板40上，可以简化电容器的焊装过程，提高焊装效率，保证电容器焊装整齐，提高焊接稳定性。
22.基于上述实施例，卡位台阶30中心贯穿设置有与正极引脚11、负极引脚12匹配的通孔32，正极引脚11、负极引脚12活动设置于通孔32上，通孔32壁面上设置有焊锡层，通过融化焊锡层可将卡位台阶30定位在正极引脚11、负极引脚12上。将卡位台阶30组装到正极引脚11和负极引脚12上时，将卡位台阶30上的通孔32对准正极引脚11、负极引脚12套入到合适的位置，并保证正极引脚11和负极引脚12上的卡位台阶30统一高度，可通过回流焊设备实现焊锡层的融化，以让通孔32焊接到正极引脚11和负极引脚12上，加工过程简单。
23.基于上述实施例，卡位台阶30设置为倒圆锥状。将焊盘41的孔径设置为介于卡位台阶30底端面直径和卡位台阶30顶端面直径之间，将卡位台阶30组入焊盘上时，卡位台阶30将卡合在焊盘41上，方便对电容器进行限位，保证正极引脚11和负极引脚12插入到焊盘41统一的深度，确保电容器焊装平整。
24.基于上述实施例，卡位台阶30侧壁均匀分布有条形槽31，条形槽31两端分别延伸至卡位台阶30顶端面和底端面上。将卡位台阶30卡合在焊盘41上后，通过在卡位台阶30顶部和侧面上加锡焊接，锡液将透过条形槽31往下流并进入焊盘41内，以保证整个焊盘41被均匀上锡，确保卡位台阶30和焊盘41稳定焊接。
25.基于上述实施例，电容器壳体10底部周沿均匀分布有插针13，缓冲胶垫20顶部分布有与插针13相对应的插孔23，插针13插合在插孔23上。将缓冲胶垫20组合在电容器壳体10上时，将各插针12对准相应的插孔23插入并让缓冲胶垫20抵接在电容器壳体10底部，从而实现缓冲胶垫20和电容器壳体10的组装，具有易于装配的优点。
26.基于上述实施例，插针13外侧设置有防脱倒刺230，当插针13插合在插孔23中时，防脱倒刺230可防止插针13从插孔23中脱离。防脱倒刺230的倒刺钩将抵接在插孔23壁面上，以防止插针13从插孔23上脱离，壁面缓冲胶垫20从电容器壳体10上分离，提高缓冲胶垫20和电容器壳体10的装配稳定性。
27.基于上述实施例，缓冲胶垫20为发泡硅橡胶。发泡硅橡胶具有疏松多孔的结构，且具有良好的弹性和绝缘效果，可以保证防脱倒刺230的倒刺钩卡在插孔23上，壁面缓冲胶垫20从电容器壳体10上脱落。
28.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。