一种用于电缆卷盘的束线夹的制作方法

1.本实用新型属于电缆卷盘技术领域，尤其涉及一种用于电缆卷盘的束线夹。


背景技术：

2.电缆卷盘是指绕有电线电缆的可移动式电源线盘。电缆卷盘广泛用于石油化工、电力、铁路、建筑工地、矿山、给排水处理厂等各类工矿企业作为引进设备的电源。电缆卷盘典型地包括安装在框架上的线盘和卷绕在线盘上的电缆，电缆的自由端设置有适于插入主电源插座的插头，电缆的另一端送入设置在面板中的一个或多个插座中。每个插座被构造以接收来自远程装置的插头，并经过电缆卷盘的电缆将电力输送给该装置。
3.现有的电缆卷盘上的电缆在大多是靠每圈电缆之间的摩擦以保证电缆不脱盘，或者直接用线头来进行捆扎，前者对电缆的约束效果较差，而后者操作起来比较麻烦，所以该电缆卷盘的实用性还有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的电缆卷盘所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、对电缆的约束效果较好、实用性较强且利用率较高的一种用于电缆卷盘的束线夹。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种用于电缆卷盘的束线夹，包括束线夹本体，所述束线夹本体包括夹持部，所述夹持部的内侧为夹持口且用来与电缆卷盘的边缘卡接，所述夹持部的一端设置有柔性的卷线体，所述卷线体朝远离夹持口的方向延伸，所述卷线体上设置有多个倒扣，所述夹持部的外侧设置有与倒扣配合的限位套，所述限位套与卷线体配合之后形成用来约束电缆的束线口。
6.作为优选，所述夹持部呈r字形且其内部为夹持口，所述夹持部的一端连接卷线体且另一端为自由端，所述夹持口为开放式结构且其包括内弧面，所述内弧面的两端设置有第一斜面，所述第一斜面的末端设置有第二斜面。
7.作为优选，所述限位套的内壁设置有与倒扣配合的止逆扣。
8.作为优选，所述卷线体包括与夹持部连接的第一卷线体和与第一卷线体连接的第二卷线体，所述第二卷线体的宽度小于第一卷线体的宽度，所述第二卷线体的厚度小于第一卷线体的厚度。
9.作为优选，所述所述限位套的内部设置有抗拉金属丝。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型提供的一种用于电缆卷盘的束线夹，利用夹持部可将本装置卡在电缆卷盘上，卷线体可将电缆拉紧并靠在电缆卷盘上，而卷线体通过倒扣与限位套卡接，从而实现对电缆的约束。本装置设计合理、结构简单、对电缆的约束效果较好、实用性较强且利用率较高，适合大规模推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为实施例提供的一种用于电缆卷盘的束线夹的结构示意图；
14.图2为实施例提供的一种用于电缆卷盘的束线夹的剖视图；
15.图3为实施例提供的一种用于电缆卷盘的束线夹的俯视图；
16.图4为实施例提供的一种用于电缆卷盘的束线夹的工作图；
17.以上各图中：
18.1、束线夹本体；11、夹持部；12、卷线体；121、第一卷线体；122、第二卷线体；13、倒扣；14、夹持口；141、内弧面；142、第一斜面；143、第二斜面；2、限位套；21、止逆扣；3、束线口；4、电缆卷盘；5、电缆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例，如图1—4所示，本实用新型提供的一种用于电缆卷盘的束线夹，包括束线夹本体1，所述束线夹本体1包括夹持部11，夹持部11的内侧为夹持口14且用来与电缆卷盘4的边缘卡接，夹持部11的一端设置有柔性的卷线体12，卷线体12朝远离夹持口14的方向延伸，卷线体12上设置有多个倒扣13，夹持部11的外侧设置有与倒扣13配合的限位套2，限位套2与卷线体12配合之后形成用来约束电缆的束线口。具体地，夹持部11的夹持口14口径能够根据电缆卷盘4边缘的尺寸进行一定的弹性变形，直到将夹持口14可将本装置卡在电缆卷盘4上，卷线体12可将电缆5拉紧并靠在电缆卷盘4上，而卷线体12穿过限位套2之后由其表面的倒扣13与限位套2卡接，从而实现对电缆的约束。不同规格的电缆的话，其直径不同，所以灵活选择卷线体12上不同位置的倒扣13就能改变卷线体12的实际工作长度，从而适用于不同规格电缆的约束需要。
22.为了提高束线夹的实用性，本实用新型提供的夹持部11呈r字形且其内部为夹持口14，夹持部11的一端连接卷线体12且另一端为自由端，夹持口14为开放式结构且其包括内弧面141，内弧面141的两端设置有第一斜面142，第一斜面142的末端设置有第二斜面143。夹持口14具有近似对称的特点，其第一斜面142和第二斜面143与电缆卷盘4的边缘部分相匹配，可增大束线夹与电缆卷盘4的接触面积，增大摩擦力；同时，第二斜面143的设计也有利于保证夹持部11的夹持稳定性，而且也能减小撑开夹持口14之后对夹持部11表面造成的损伤，有利于延长本束线夹的实际使用寿命。通过手动将夹持口14的自由端撑开就可
以令本装置与电缆卷盘4分离，使电缆的插头能被牵出或者被卷收。
23.为了提高本束线夹的工作稳定性，本实用新型在限位套2的内壁设置有与倒扣13配合的止逆扣21，止逆扣21和倒扣13采用倾斜方向相反的齿结构，二者互相啮合之后就能发挥合理的止逆作用。
24.为了提高卷线体12的抗拉能力和卷线体12包括与夹持部11连接的第一卷线体121和与第一卷线体121连接的第二卷线体122，第二卷线体122的宽度小于第一卷线体121的宽度，而且所述第二卷线体122的厚度小于第一卷线体121的厚度。第一卷线体121和第二卷线体122的宽度与厚度设计有利于卷线体12获得足够的韧性和强度。卷线体12的头部含一定长度的倾斜结构，倾斜部位降低卷线体12插入限位套2的难度，而且限位套2的内孔可根据卷线体12厚薄变化而自动变化，所以能够充分保证卷线体12与限位套2的连接可靠性。
25.为了提高限位套2的耐用性，本实用新型在限位套2的内部设置有抗拉金属丝。抗拉金属丝最好采用与其长度方向平行的金属丝，这样有利于获得更高的抗拉强度。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。