一种多重保险的隔离开关箱的制作方法

1.本实用新型涉及隔离开关箱技术领域，具体涉及一种多重保险的隔离开关箱。


背景技术：

2.隔离开关箱是起到用电隔离的作用，是为工业现场用电设备检修、紧急断开、就地安全断电的一种开关箱，使得开关触点分合状态一目了然，具备现场挂牌上锁功能，从而保护机器设备和人的安全的一种装置。
3.现有的隔离开关箱大多采用电磁锁与机械锁的互锁来防止误操作，即隔离开关带电情况下，电磁锁得电通过机械互锁，使得人工无法分合闸操作，但是当电磁锁长时间通电发生电磁铁线圈烧坏的现象，导致防误操作功能失效，无法完全避免带负荷操作，从而出现因带负荷操作拉弧引发火灾或伤人的安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种多重保险的隔离开关箱。
5.本实用新型所采取的技术方案如下： 一种多重保险的隔离开关箱，包括箱体、箱盖、操作手柄与设置在所述箱体内的隔离开关，所述操作手柄设置在所述箱体外壁且与所述隔离开关之间设有传动杆，所述传动杆上设有与所述操作手柄联动的安全联锁机构且位于所述箱体内，所述箱体内设有分断保险机构，所述分断保险机构与外部的上级控制回路电连接形成通路，所述分断保险机构用于处分闸过程中在所述安全联锁机构的旋转触碰下实现上级控制回路预先断开。
6.所述分断保险机构包括电路连接支架，所述电路连接支架靠近安全联锁机构一侧设有第一弹片，所述第一弹片具有使上级控制回路电断路的第一位置和使上级控制回路电通路的第二位置。
7.所述第一弹片一端与所述电路连接支架为铰接，其另一端与所述电路连接支架之间设有第一复位件用于在未受力时使所述第一弹片处于第二位置。
8.所述安全联锁机构设有旋转触点，所述第一弹片上铰接有第二弹片且两者之间设有第二复位件，所述第二弹片具有不阻挡旋转所述旋转触点旋转的合闸旋转方向与阻挡所述旋转触点旋转的分闸旋转方向。
9.所述第二弹片上设有滑轮，所述滑轮位于所述旋转触点的旋转路径上。
10.所述旋转触点朝合闸旋转方向转动一定角度会与所述滑轮触碰且所述第一弹片保持第二位置。
11.所述旋转触点朝分闸旋转方向转动一定角度会与所述滑轮触碰并且使所述第一弹片处于第一位置。
12.所述分断保险机构还包括设置在所述箱体内壁的固定支架，所述固定支架与所述箱体内壁螺栓连接，所述电路连接支架设置在所述固定支架上。
13.所述操作手柄设有旋转锁定机构用于在同时插入三把钥匙后才能进行合闸操作。
14.所述箱盖上设有可视窗口。
15.本实用新型的有益效果如下：本实用新型设有分断保险机构，分断保险机构与外部的上级控制回路电连接形成通路，在分闸过程中，旋转操作手柄带动安全联锁机构与分断保险机构进行旋转触碰，将上级控制回路先断开，实现先断电后分闸，由于使用操作手柄打开隔离开关箱的转动方向和合闸位置转动到分闸位置的方向一致，因此在打开隔离开关箱时必定会将上级控制回路先断开，增设电气联锁多一重保险，提升用电安全；在合闸过程中，旋转操作手柄带动安全联锁机构与分断保险机构进行旋转触碰，上级控制回路仍会保持通路，不影响正常使用，结构合理且安全性高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为本实用新型中安全联锁机构与分断保险机构的示意图；
19.图3为本实用新型中安全联锁机构与分断保险机构合闸动作的示意图；
20.图4为本实用新型中安全联锁机构与分断保险机构分闸动作的示意图；
21.图中，1-箱体，2-箱盖，3-操作手柄，4-箱体，5-箱体，6-安全联锁机构，61-旋转触点，7-分断保险机构，71-电路连接支架，72-第一弹片，73-第一复位件，74-第二弹片，75-滑轮，76-固定支架。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
23.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
24.本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
25.如图1至图4所示，为本实用新型提供的一种实施例：
26.一种多重保险的隔离开关箱，包括箱体1、箱盖2、操作手柄3与设置在所述箱体1内的隔离开关4，所述操作手柄3设置在所述箱体1外壁且与所述隔离开关4之间设有传动杆5，所述传动杆5上设有与所述操作手柄3联动的安全联锁机构6且位于所述箱体1内，其特征在于，所述箱体1内设有分断保险机构7，所述分断保险机构7与外部的上级控制回路电连接形成通路，所述分断保险机构7用于处分闸过程中在所述安全联锁机构6的旋转触碰下实现上级控制回路预先断开。
27.在分闸过程中，旋转操作手柄3带动安全联锁机构6与分断保险机构7进行旋转触碰，将上级控制回路先断开，实现先断电后分闸，由于使用操作手柄3打开隔离开关箱的转动方向和合闸位置转动到分闸位置的方向一致，因此在打开隔离开关箱时必定会将上级控制回路先断开，有效防止带负荷手动分合闸时的误操作，其中，一般旋转操作手柄90
°
进行分合闸操作，相对于现有技术中的电磁锁与机械互锁，增设电气联锁多一重保险，确保了设备和人身的安全；在合闸过程中，旋转操作手柄3带动安全联锁机构6与分断保险机构7进行旋转触碰，上级控制回路仍会保持通路，不影响正常使用，结构合理且安全性高。
28.在本实施例中，所述分断保险机构7包括电路连接支架71，所述电路连接支架71靠近安全联锁机构6一侧设有第一弹片72，所述第一弹片72具有使上级控制回路电断路的第一位置和使上级控制回路电通路的第二位置；其中，电路连接支架71与外部上级控制回路进行电连接，所述第一位置为第一弹片72抵至电路连接支架71，如图4中e所示；所述第二位置为第一弹片72与电路连接支架71分离，如图3中a、b、c的第一弹片72均处于第二位置。
29.所述第一弹片72一端与所述电路连接支架71为铰接，其另一端与所述电路连接支架71之间设有第一复位件73用于在未受力时使所述第一弹片72处于第二位置；第一复位件73为压缩弹簧，其一端抵至电路连接支架71，另一端抵至第一弹片72，在弹簧的支撑下第一弹片72会处在第二位置，若第一弹片72受力会以铰接点为中心进行转动。
30.所述安全联锁机构6设有旋转触点61，所述第一弹片72上铰接有第二弹片74且两者之间设有第二复位件，所述第二弹片74具有不阻挡旋转所述旋转触点61旋转的合闸旋转方向与阻挡所述旋转触点61旋转的分闸旋转方向，所述第二弹片74上设有滑轮75，所述滑轮75位于所述旋转触点61的旋转路径上，在旋转触点61旋转时与滑轮75会发生触碰，而采用滑轮75可减少触碰点间的摩擦，保护装置，延长使用寿命。
31.在本实施例中，如图3所示，旋转触点61的合闸旋转方向即为逆时针旋转，此时旋转触点61触碰到滑轮75，第二弹片74会向下转动让旋转触点61通过，同时第一弹片72保持第二位置，保持上级控制回路通路；如图4所示，旋转触点61的分闸旋转方向为顺时针旋转，此时旋转触点61触碰到滑轮75，第二弹片74会向上将第一弹片72由第二位置移动到第一位置，使上级控制回路断开，之后在第一复位件73的作用下第一弹片72复位，实现先断电后分闸。
32.所述旋转触点61朝合闸旋转方向转动一定角度会与所述滑轮75触碰且所述第一弹片72保持第二位置；所述旋转触点61朝分闸旋转方向转动一定角度会与所述滑轮75触碰并且使所述第一弹片72处于第一位置。其中，该一定角度为旋转触点61转动40
°‑
45
°
时，优选45
°
时会与滑轮75触碰，联锁上级控制回路断开，便实现了先断电后分闸的预分闸功能。
33.所述分断保险机构7还包括设置在所述箱体1内壁的固定支架76，所述固定支架76与所述箱体1内壁螺栓连接，所述电路连接支架71设置在所述固定支架76上，通过固定支架76使电路连接支架71上的滑轮75与旋转触点61处于同一平面，在旋转触点61旋转时能与滑轮75产生有效的触碰。
34.所述操作手柄3设有旋转锁定机构用于在同时插入三把钥匙后才能进行合闸操作，在断电情况下，箱盖2打开后，该操作手柄3无法转动，只有关上箱盖2后，再插入同时三把钥匙才能进行合闸，该操作手柄3结构为现有技术，不做详述，采用以上结构进一步的提升用电安全性，同时结合电磁锁与机械互锁，再加上电气互锁，多重保险，确保了设备和人
身的安全。
35.所述箱盖2上设有可视窗口，在通电状态下可以观察箱体内部情况。
36.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。