一种便于散热的全密闭干式变压器壳体的制作方法

便于散热的全密闭干式变压器壳体
技术领域
1.本实用新型属于变压器散热领域，尤其涉及一种便于散热的全密闭干式变压器壳体。


背景技术：

2.全密闭干式变压器是一种在煤矿、矿山等恶劣环境下工作的，以空气或惰性气体为核心散热媒介的电压转换设备，其外壳需要做到ip54以上的防护等级，以防止水、灰尘、以及腐蚀性气体进入箱体内。该变压器指的是壳体内采用惰性气体或空气，壳体外采用空气为散热媒介的，均以自然传热为途径的散热方案，因此该种变压器散热效率与壳体设计密切相关。现有的壳体设计主要采用侧边锯齿或波浪形设计，顶部拱形圆顶的方案，此种设计主要以热传导为主要散热原理，通过尽可能扩大散热面积来达成热传导效率的最大化。
3.现有技术的主要采用在侧边增大接触面积的设计，并利用热传导的方式进行散热，但是这种方式在散热效率的提升上的作用甚微，导致散热效率不足。而在提升散热效率方面热传递是一种更为优秀的散热方式，其原理为通过流动的粒子将热微粒由空间一处传播至另一处的热量传递方式，其散热效率通常是热传导的数倍，故本设备基于热传递提出一种利用热传递效应的全密闭干式变压器壳体。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于散热的全密闭干式变压器壳体，旨在解决背景技术中提出的现有技术的主要采用在侧边增大接触面积的设计，并利用热传导的方式进行散热，但是这种方式在散热效率的提升上的作用甚微，导致散热效率不足问题。
5.本实用新型是这样实现的，第一方面，提供了一种便于散热的全密闭干式变压器壳体，包括：
6.变压器壳体，所述变压器壳体内部下方设有安装室，所述安装室用于容纳变压器铁芯和变压器线圈；所述安装室上方设有数个凸起的散热耳室，用于容纳变压器内的热空气，以实现降低变压器壳体内部温度。
7.可选的，所述散热耳室侧壁厚度小于所述安装室侧壁厚度。
8.可选的，所述安装室宽度方向的侧壁，且靠近所述散热耳室处分别设有两个安装通孔，用于安装变压器线材。
9.可选的，所述安装通孔内侧设有密封胶圈，所述密封胶圈外层紧贴所述安装通孔内壁，内层紧贴密封管道，用于使变压器密封。
10.可选的，所述安装室侧壁设有数个散热槽，用于增大变压器壳体的散热面积。
11.可选的，所述变压器壳体下方设有安装底板，所述安装底板与所述变压器壳体通过螺栓连接。
12.可选的，所述变压器壳体还包括安装液冷管，所述安装液冷管环绕所述散热耳室，以实现加速散热。
13.可选的，所述散热耳室的外侧壁横向设有多个液冷管安装槽，用于安装所述液冷管。
14.可选的，所述液冷管包括数根环绕管体、连接数根环绕管体的连接管、进水管和出水管；数根所述环绕管体之间交错式连接有所述连接管，分别位于上下两端的所述数根环绕管体端部的进水管和出水管。
15.第二方面，提供了一种便于散热的全密闭干式变压器，所述全密闭干式变压器包括第一方面所述的全密闭干式变压器壳体。
16.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于本设备设有数个散热耳室，能够为变压器传出的热空气提供热传递效应作用空间，从而实现降低变压器传出的热空气的温度，实现降低变压器壳体内部温度的目的。
附图说明
17.图1是本实用新型的安装示意图；
18.图2是本实用新型的变压器壳体示意图；
19.图3是本实用新型的变压器壳体剖切视图；
20.图4是本实用新型的液冷管示意图。
21.图中：1、变压器壳体；101、安装室；102、散热耳室；103、安装通孔；104、散热槽；105、液冷管安装槽；2、安装底板；3、液冷管；301、环绕管体；302、连接管；303、进水管；304、出水管。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本技术实施例第一方面提供了一种便于散热的全密闭干式变压器壳体，包括：
24.变压器壳体1，变压器壳体1内部下方设有安装室101，安装室101用于容纳变压器铁芯和变压器线圈；安装室101上方设有数个凸起的散热耳室102，用于容纳变压器内的热空气，以实现降低变压器壳体1内部温度。
25.根据本技术的实施例，数个凸起的散热耳室102，优选的，对称设于变压器壳体1的长度方向，可以是2个，4个，6个等，可以是全密闭干式变压器壳体的宽度方向的端部各设1个、各设2个等。
26.优选的，变压器壳体1的材质选自铁、不锈钢或其组合。任何可以实现散热和包括壳体内部的材质，优选合金材质均可以用于本技术。
27.在一些实施例中，散热耳室102侧壁厚度小于安装室101侧壁厚度。
28.由于散热耳室102用于容纳变压器内的热空气的原因，散热耳室102侧壁厚度小于安装室101侧壁厚度。
29.在一些实施例中，安装室101宽度方向的侧壁，且靠近散热耳室102处分别设有两个安装通孔103，用于安装变压器线材，优选的，两个安装通孔103可以为圆形，或六边形，任何便于安装变压器线材和密封的形状都可以在本实施例中使用。
30.安装通孔103内侧设有密封胶圈，密封胶圈外层紧贴安装通孔103内壁，内层紧贴密封管道，用于使变压器壳体1内部密封。
31.在一些实施例中，安装室101侧壁设有数个散热槽104，用于增大变压器壳体1的散热面积。
32.根据本技术实施例，变压器壳体1侧壁表面上设有数个凹陷或凸出的散热槽104，散热槽104可以沿竖直方向设置，也可以沿水平方向设置，或斜向设置，优选的为沿竖直方向设置。
33.在一些实施例中，安装通孔103内侧设有密封胶圈，密封胶圈外层紧贴安装通孔103内壁，内层紧贴密封管道，用于使变压器密封。
34.在一些实施例中，变压器壳体1下方设有安装底板2，安装底板2与变压器壳体1通过螺栓连接。
35.根据本技术实施例，通过螺栓连接可以避免所述变压器壳体1在运输中晃动，造成变压器内部元件位置迁移或者损坏，只需要在运输时固定好安装底板2，可以使变压器壳体1相对固定，以便保护变压器。
36.在一些实施例中，变压器壳体还包括安装液冷管3，安装液冷管3环绕散热耳室102，以实现加速散热。
37.在一些实施例中，散热耳室102的外侧壁横向设有多个液冷管安装槽105，用于安装液冷管3。
38.根据本技术的实施例，为了保证液冷管3能够将散热耳室102内的热量带走，液冷管3与液冷管安装槽105接触面涂有传热硅脂，用于高效的将散热耳室102中的热量传递至液冷管3中。
39.在一些实施例中，液冷管3包括数根环绕管体301、连接数根环绕管体301的连接管302、进水管303和出水管304；数根环绕管体301之间交错式连接有连接管302，分别位于上下两端的数根环绕管体301端部的进水管303和出水管304。
40.本技术第二方面的实施例提供了一种便于散热的全密闭干式变压器，所述全密闭干式变压器包括第一方面所述的全密闭干式变压器壳体。
41.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
42.实施例一
43.如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案。
44.一种便于散热的全密闭干式变压器壳体，其特征在于，包括：
45.变压器壳体1，变压器壳体1内部下方设有安装室101，安装室101用于容纳变压器铁芯和变压器线圈；安装室101上方设有数个凸起的散热耳室102，用于容纳变压器内的热空气，以实现降低变压器壳体1内部温度。
46.散热耳室102侧壁厚度小于安装室101侧壁厚度。
47.安装室101宽度方向的侧壁，且靠近散热耳室102处分别设有两个安装通孔103，用于安装变压器线材。
48.安装通孔103内侧设有密封胶圈，密封胶圈外层紧贴安装通孔103内壁，内层紧贴密封管道，用于使变压器密封。
49.安装室101侧壁设有数个散热槽104，用于增大变压器壳体1的散热面积。
50.变压器壳体1下方设有安装底板2，安装底板2与变压器壳体1通过螺栓连接。
51.变压器壳体还包括安装液冷管3，安装液冷管3环绕散热耳室102，以实现加速散热。
52.使用前，首先将变压器安装至安装底板2上端面，然后将变压器壳体1预放置在安装底板2上方，然后将变压器的线材从安装通孔103中穿出，然后利用密封管道将安装通孔103密封好，以隔绝变压器壳体1内外部空气，然后利用螺栓将安装底板2与变压器壳体1的连接好，最后将外部电源与变压器相连接即可开始使用。
53.使用时，开启外部电源，使得变压器开始工作，变压器开始工作后会释放出热空气，由于热空气密度较低，热空气会从安装室101运动至安装室101上方的散热耳室102中，由于散热耳室102距离变压器距离较远且散热耳室102外侧壁厚度较薄，导致散热耳室102中温度较低，当变压器释放的热空气运动至散热耳室102中后，散热耳室102中的冷空气与热空气在散热耳室102中产生热传递效应，当热空气温度降低后，在重力作用下又重新回到安装室101中，达到降低变压器壳体1内部温度的目的。
54.实施例二
55.如图4所示，由于本设备利用散热耳室102对变压器所产生的热空气进行降温，但散热耳室102自身的散热仅为利用薄壁进行降温，当变压器大功率运行时，仅利用薄壁进行散热的散热耳室102难以达到降低变压器壳体1内部温度的要求，故在上述实施例一的基础上，本设备提供第二种技术方案。
56.散热耳室102的外侧壁横向设有多个液冷管安装槽105，用于安装液冷管3。
57.液冷管3包括数根环绕管体301、连接数根环绕管体301的连接管302、进水管303和出水管304；数根环绕管体301之间交错式连接有连接管302，分别位于上下两端的数根环绕管体301端部的进水管303和出水管304。
58.全密闭干式变压器包括权利要求1-9任意一项的全密闭干式变压器壳体。
59.使用前，首先将变压器安装至安装底板2上端面，然后将变压器壳体1预放置在安装底板2上方，然后将变压器的线材从安装通孔103中穿出，然后利用密封管道将安装通孔103密封好，以隔绝变压器壳体1内外部空气，然后利用螺栓将安装底板2与变压器壳体1的连接好，然后将液冷管3套设在液冷管安装槽105上，然后将外部水源与进出水管303相连接，最后将外部电源与变压器相连接即可开始使用。
60.使用时，开启外部电源，使得变压器开始工作，变压器开始工作后会释放出热空气，由于热空气密度较低，热空气会从安装室101运动至安装室101上方的散热耳室102中，由于散热耳室102距离变压器距离较远且散热耳室102外侧壁厚度较薄，导致散热耳室102中温度较低，当变压器释放的热空气运动至散热耳室102中后，散热耳室102中的冷空气与热空气在散热耳室102中产生热传递效应，然后开启外部水源将水不断注入进出水管303中，利用环绕管体301对散热耳室102进行降温，即可实现对散热耳室102进行降温。
61.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。