一种电缆纵切装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种电缆纵切装置，属于电缆加工技术领域。


背景技术：

2.在电力系统中，电缆在工作若干年后，需要进行更换，保证供电的正常运行，满足工业和生活用电。电缆在回收过程中，通常需要回收内部的线芯，需要对电缆进行纵切，去除表面绝缘层，而现有技术通常是人工手动利用刀片切割绝缘层，而由于电缆呈圆柱状且电缆具有一定的柔韧度，在剥除时不便向电缆施力而完成对电缆的纵切，同时人工对电缆纵切时容易划伤手，纵切过程中也无法对电缆进行精确定位，从而回收效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆纵切装置，方便定位，稳定性强，操作简便。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电缆纵切装置，包括切割台和电缆本体，所述电缆本体由内到外依次为电线层和绝缘层，所述切割台上滑动连接有所述电缆本体，所述切割台上设有限位结构，所述限位结构包括丝杆、滑块和限位块，所述切割台上转动连接有所述丝杆，所述切割台的内壁滑动连接有所述滑块，所述丝杆的一端与所述滑块螺纹连接，所述滑块的底部固定有所述限位块，所述限位块与所述电缆本体的顶部抵触，所述切割台上设有用于输送所述电缆本体的输送结构，且所述切割台上位于所述输送结构的侧面设有用于对所述电缆本体纵切的纵切结构。
5.优选的，为了便于驱动电缆本体移动，所述输送结构包括连接板、电机、蜗杆、转轴、蜗轮、驱动轮和第一液压杆，所述切割台上安装有所述第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定有所述连接板，所述连接板上安装有所述电机，所述连接板的内壁转动连接有所述蜗杆，所述电机的输出轴与所述蜗杆之间固定连接，所述连接板的内壁转动连接有两个所述转轴，所述转轴上固定有所述蜗轮，所述蜗杆与两个所述蜗轮啮合，所述转轴上固定有所述驱动轮，所述驱动轮能与所述电缆本体之间滚动连接。
6.优选的，为了便于减小电缆本体的滑动摩擦阻力，所述输送结构还包括滑轮，所述切割台的内壁转动连接有两个所述滑轮，且所述滑轮与所述电缆本体之间滚动连接。
7.优选的，为了便于对电缆本体的绝缘层进行切割，所述纵切结构包括第二液压杆、安装板和纵切刀，所述切割台上安装有两个所述第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定有所述安装板，所述安装板靠近所述电缆本体的一端固定有所述纵切刀，所述纵切刀能贯穿所述绝缘层。
8.优选的，为了便于驱动轮稳定驱动电缆本体移动，所述滑轮位于所述驱动轮的正下方。
9.优选的，为了便于转动丝杆，所述丝杆的一端截面为正八边形。
10.本实用新型的有益效果是：电缆本体由内到外依次为电线层和绝缘层，切割台上滑动连接有电缆本体，切割台上设有限位结构，限位结构包括丝杆、滑块和限位块，切割台上转动连接有丝杆，切割台的内壁滑动连接有滑块，丝杆的一端与滑块螺纹连接，滑块的底部固定有限位块，限位块与电缆本体的顶部抵触，切割台上设有用于输送电缆本体的输送结构，且切割台上位于输送结构的侧面设有用于对电缆本体纵切的纵切结构，首先将电缆本体放置在切割台上，通过转动丝杆，丝杆螺纹驱动滑块滑动，进而带动限位块向靠近电缆本体的一侧滑动，进而限位块抵触电缆本体，对电缆本体的一端进行限位，便于对电缆本体进行定位，同时限位块能对电缆本体表面进行清理和刮除，方便切割前快速清理电缆本体表面的绝缘层，便于回收工作，进而通过输送结构驱动电缆本体滑动，随后通过纵切结构便于电缆本体滑动时对绝缘层进行切割，两个纵切刀切割时便于将绝缘层分为两半，从而便于绝缘层快速与电线层分离，进而便于回收电线层，使用方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为图1所示的正视剖视图；
13.图3为图1所示的连接板的内部结构示意图。
14.图中：1、切割台，2、限位结构，21、丝杆，22、滑块，23、限位块，3、输送结构，31、连接板，32、电机，33、蜗杆，34、转轴，35、蜗轮，36、驱动轮，37、滑轮，38、第一液压杆，4、纵切结构，41、第二液压杆，42、安装板，43、纵切刀，5、电缆本体，6、绝缘层，7、电线层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3所示，一种电缆纵切装置，包括切割台1和电缆本体5，所述电缆本体5由内到外依次为电线层7和绝缘层6，所述切割台1上滑动连接有所述电缆本体5，所述切割台1上设有限位结构2，所述限位结构2包括丝杆21、滑块22和限位块23，所述切割台1上转动连接有所述丝杆21，所述切割台1的内壁滑动连接有所述滑块22，所述丝杆21的一端与所述滑块22螺纹连接，所述滑块22的底部固定有所述限位块23，所述限位块23与所述电缆本体5的顶部抵触，所述切割台1上设有用于输送所述电缆本体5的输送结构3，且所述切割台1上位于所述输送结构3的侧面设有用于对所述电缆本体5纵切的纵切结构4。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送结构3包括连接板31、电机32、蜗杆33、转轴34、蜗轮35、驱动轮36和第一液压杆38，所述切割台1上安装有所述第一液压杆38，所述第一液压杆38的底部固定有所述连接板31，所述连接板31上安装有所述电机32，所述连接板31的内壁转动连接有所述蜗杆33，所述电机32的输出轴与所述蜗杆33之间固定连接，所述连接板31的内壁转动连接有两个所述转轴34，所述转轴34上固定有所述蜗轮35，所述蜗杆33与两个所述蜗轮35啮合，所述转轴34上固定有所述驱动轮36，所述驱动轮36能与所述电缆本体5之间滚动连接，进而便于驱动电缆本体5移动。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送结构3还包括滑轮37，所述切割台1的内壁转动连接有两个所述滑轮37，且所述滑轮37与所述电缆本体5之间滚动连接，进而便于减小电缆本体5的滑动摩擦阻力。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述纵切结构4包括第二液压杆41、安装板42和纵切刀43，所述切割台1上安装有两个所述第二液压杆41，所述第二液压杆41的一端固定有所述安装板42，所述安装板42靠近所述电缆本体5的一端固定有所述纵切刀43，所述纵切刀43能贯穿所述绝缘层6，进而便于对电缆本体5的绝缘层6进行切割。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑轮37位于所述驱动轮36的正下方，进而便于驱动轮36稳定驱动电缆本体5移动。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述丝杆21的一端截面为正八边形，进而便于转动丝杆21。
22.本实用新型在使用时，首先将电缆本体5放置在切割台1上，通过转动丝杆21，丝杆21螺纹驱动滑块22滑动，进而带动限位块23向靠近电缆本体5的一侧滑动，进而限位块23抵触电缆本体5，对电缆本体5的一端进行限位，便于对电缆本体5进行定位，同时限位块23能对电缆本体5表面进行清理和刮除，方便切割前快速清理电缆本体5表面的绝缘层6，便于回收工作，进而启动第一液压杆38，从而推动连接板31向底部运动，使得连接板31上的驱动轮36与电缆本体5表面抵触，通过启动电机32，电机32带动蜗杆33转动，进而蜗杆33螺纹驱动两个蜗轮35和转轴34转动，从而带动驱动轮36转动，使得驱动轮36驱动电缆本体5滑动，同时电缆本体5滑动时，滑轮37也随之滚动，从而便于电缆本体5稳定滑动，进而启动两个第二液压杆41，第二液压杆41推动安装板42和纵切刀43滑动，使得纵切刀43延伸至电缆本体5上的绝缘层6的内壁，便于电缆本体5滑动时对绝缘层6进行切割，两个纵切刀43切割时便于将绝缘层6分为两半，从而便于绝缘层6快速与电线层7分离，进而便于回收电线层7，使用方便。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。