一种自动二级锁结构及连接器的制作方法

1.本技术涉及连接器技术领域，尤其涉及一种自动二级锁结构及连接器。


背景技术：

2.汽车标准中对一次锁及二次锁有严格测试定义，二次锁也称为cpa,cpa是对一次锁进行二次保护，以防止连接器插头插座在车辆运行过程中突然的断开，造成安全事故，所以，为了保证连接器在车辆运行过程中的可靠性，在高压连接器中一个很重要的部件结构就是二次锁紧结构；随着汽车连接器的不断发展，连接器的竞争逐步激烈，用户再连接器的选择上不仅需要连接器具有锁止结构，更希望连接器能实现自动装配，减少人力，向着成本更低、效率更高的方向发展。
3.目前现有技术中的连接器的二次锁紧结构，为插头和插座配合一次锁锁紧后，手动推动二次锁片形成最终锁止状态，即当一次锁紧结构起作用时，二次锁片需外力推动至锁止位置以达到最终的锁止状态，就会出现由于人为或其他原因的误操作或未配合到位，二次锁结构没有扣合到预定位置，整车的高压互联系统也可以上电，这就给车辆运行过程中埋下一个很大突然断电的隐患，以至于会对驾驶人员和车辆造成安全事故。
4.因此，需要提供一种改进的一种自动二级锁结构及连接器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术问题，本技术公开了一种自动二级锁结构及连接器，所述一种自动二级锁结构，包括插座壳体、插头壳体、一次锁止部和二次锁紧件，所述插座壳体和所述插头壳体相匹配，所述一次锁止部和所述二次锁紧件设置在所述插头壳体上；所述插座壳体上设置有一次锁止结构，所述插头壳体上设置有二次锁止位；所述插座壳体与所述插头壳体插接过程中，所述插座壳体推动所述二次锁紧件朝向所述二次锁止位运动，至所述一次锁止部与所述一次锁止结构锁合配合，且所述二次锁紧件与所述二次锁止位配合。
6.进一步的，所述二次锁止位包括第一锁止位和第二锁止位，所述二次锁紧件上设置有卡接部；初始状态下，所述卡接部与所述第一锁止位配合连接；所述一次锁止部与所述一次锁止结构锁合配合下，所述卡接部与所述第二锁止位配合连接。
7.进一步的，沿插接方向上，所述一次锁止结构上依次设置有一次锁止卡接面和一次导向锁止面，所述一次锁止部上依次设置有一次锁止卡合面和一次锁止配合面；所述一次导向锁止面与所述一次锁止配合面相匹配，所述一次锁止卡接面与所述一次锁止卡合面相匹配；
8.所述插座壳体与所述插头壳体插接过程中，所述一次锁止配合面沿插接方向在所述一次导向锁止面上插接方向运动，直至所述一次锁止卡合面与所述一次锁止卡接面抵接。
9.进一步的，所述二次锁紧件朝向所述插座壳体的一端设有抵接部；所述插头壳体
上还设置有与所述抵接部匹配的抵接块；在所述插接过程中，以及所述一次锁止部与所述一次锁止结构锁合配合状态下，所述抵接部与所述抵接块抵接。
10.进一步的，所述二次锁紧件上还设置有限位部；所述一次锁止部上设有与所述限位部匹配的卡接面；所述二次锁紧件与所述二次锁止位配合状态下，所述限位部与所述卡接面抵接配合。
11.进一步的，所述一次锁止部的一侧设置有凹槽，所述凹槽一端的侧壁上设置所述一次锁止卡合面，所述凹槽的另一端侧壁上设置所述卡接面。
12.进一步的，所述一次锁止部上设有按压端，所述二次锁紧件上设置有凹台，所述插座壳体与所述插头壳体插拔解锁过程中，推动所述二次锁紧件沿所述插座壳体方向移动，带动所述按压端逐步置于所述凹台上端。
13.进一步的，所述按压端上设置有导向缺口，所述导向缺口设置在远离所述插座壳体的一端。
14.进一步的，所述插头壳体上还设置有导向槽，所述卡接部容置于所述导向槽内，所述二次锁紧件与所述插头壳体滑动连接。
15.进一步的，还公开一种连接器，所述一种连接器包括如上所述的一种自动二级锁结构。
16.在申请提供的一种自动二次锁止结构及连接器，至少带来以下有益效果：
17.1.本技术通过一次锁止部与一次锁止结构锁合配合时，二次锁紧件也与二次锁止位配合，实现了锁止结构的二次锁紧件的自动锁止功能，从而减少人工操作成本，大大提升自动二级锁结构的装配效率。
18.2.本技术通过在一次锁止结构上设置一次导向锁止面和在一次锁止部上对应设置一次锁止配合面，可为一次锁止结构与一次锁止部的配合提供配合导向，便于一次锁止结构与一次锁止部的锁合。
19.3.本技术通过在二次锁紧件上设置抵接部和在插头壳体上设置抵接块，便于在插头壳体与插座壳体锁合解锁过程中，推动二次锁紧件时，抵接部与抵接块更容易分离，在节省人力的同时也提高了自动二级锁结构的解锁效率。
20.4.本技术通过在二次锁紧件上设置限位部，可避免二次锁紧件与第二锁止位配合不稳定，进而提高二次锁紧件的锁紧效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
22.图1：本技术实施例提供的连接器整体结构爆炸示意图；
23.图2：本技术实施例提供的插座壳体的整体剖视图；
24.图3：本技术实施例提供的插头壳体的整体剖视图；
25.图4：本技术实施例提供的二次锁紧件的结构示意图；
26.图5：本技术实施例提供的二次锁紧件的整体剖视图；
27.图6：本技术实施例提供的插座壳体与插头壳体配合前初始状态的结构示意图；
28.图7：本技术实施例提供的插座壳体与插头壳体配合前初始状态的整体剖视图；
29.图8：本技术实施例提供的插座壳体与二次锁紧件开始抵接时的部分结构示意图；
30.图9：本技术实施例提供的插座壳体与二次锁紧件开始抵接时的剖视图；
31.图10：本技术实施例提供的插座壳体推动二次锁紧件移动状态的部分结构示意图；
32.图11：本技术实施例提供的插座壳体推动二次锁紧件移动状态的剖视图；
33.图12：本技术实施例提供的插座壳体与插头壳体锁合状态部分结构示意图；
34.图13：本技术实施例提供的插座壳体与插头壳体锁合状态的剖视图；
35.图14：本技术实施例提供的插座壳体与插头壳体解锁状态部分结构示意图；
36.图15：本技术实施例提供的插座壳体与插头壳体解锁状态的剖视图；
37.图中：1-插座壳体,2-插头壳体,3-二次锁紧件,4-接地结构,5-固定端子结构tpa,6-固定线缆结构,11-一次锁止结构,21-一次锁止部,22-二次锁止位,23-抵接块,31-限位部,32-卡接部,33-抵接部,34-凹台,111-一次导向锁止面,112-一次锁止卡接面,211-一次锁止配合面,212-一次锁止卡合面,213-卡接面,214-凹槽,215-按压端,221-第一锁止位,222-第二锁止位。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.以下参照附图对实施例进行说明，附图不对权利要求所记载的申请内容起任何限定作用。
41.本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.请参考图1-15，本技术实施例提供了一种自动二级锁结构，包括插座壳体1、插头壳体2、一次锁止部21和二次锁紧件3，插座壳体1和插头壳体2相匹配，一次锁止部21和二次锁紧件3设置在插头壳体2上；插座壳体1上设置有一次锁止结构11，插头壳体上设置有二次锁止位22；插座壳体1与插头壳体2插接过程中，插座壳体1推动二次锁紧件3朝向二次锁止
位22运动，至一次锁止部21与一次锁止结构11锁合配合，且二次锁紧件3与二次锁止位 22配合。
43.如此，本实施例通过一次锁止部21与一次锁止结构11锁合配合时，二次锁紧件3同时与二次锁止位22配合，从而实现了自动二级锁结构的二次锁紧件3的自动锁止功能，进而减少人工操作成本，大大提升自动二级锁结构的装配效率。
44.在一些实施例中，二次锁止位22包括第一锁止位221和第二锁止位222，二次锁紧件3 上设置有卡接部32；初始状态下，卡接部32与第一锁止位221配合连接；一次锁止部21与一次锁止结构11锁合配合下，卡接部32与第二锁止位222配合连接。
45.具体的，卡接部32设有卡接凸起。
46.具体的，卡接凸起具有卡接斜面，便于与第一锁止位221和第二锁止位222配合。
47.在本实施例中，当插座壳体1与插头壳体2锁紧过程中，插座壳体1推动二次锁紧件3，使二次锁紧件3沿卡接斜面，从第一锁止位221移动至第二锁止位222，实现了插座壳体1 与插头壳体2的锁合。
48.在一些实施例中，沿插接方向上，一次锁止结构11上依次设置有一次锁止卡接面112和一次导向锁止面11，一次锁止部21上依次设置有一次锁止卡合面212和一次锁止配合面211；一次导向锁止面111与一次锁止配合面211相匹配，一次锁止卡接面112与一次锁止卡合面 212相匹配；插座壳体1与插头壳体2插接过程中，一次锁止配合面211沿插接方向在一次导向锁止面111上插接方向运动，直至一次锁止卡合面212与一次锁止卡接面112抵接。在本
49.实施例中，通过设置一次导向锁止面111和与其相配合的一次锁止配合面211，可使插座壳体1与插头壳体2锁紧过程中，便于一次锁止部21沿着一次导向锁止面11推进，来最终使一次锁止卡接面112与一次锁止卡合面212抵接，从而实现自动二级锁结构的一级锁合，即通过较小的外力就可实现自动二级锁结构的一级锁合，进而减少了人力，提升了锁合效率。
50.在一些实施例中，二次锁紧件3朝向插座壳体1的一端设有抵接部33；插头壳体2上还设置有与抵接部33匹配的抵接块23；在插接过程中，以及一次锁止部21与一次锁止结构11 锁合配合状态下，抵接部33与抵接块23抵接。
51.在本实施例中通过在二次锁紧件3上设置抵接部33和在插头壳体2上设置抵接块23，便于在插头壳体2与插座壳体1锁合解锁过程中，推动二次锁紧件3时，抵接部33与抵接块 23更容易分离，在节省人力的同时也提高了自动二级锁结构的解锁效率。
52.具体的，抵接块23为阶级结构，具有接触面和过度面，在插接过程中，插座壳体1推动抵接部33先与接触面相接触，直至一次锁止部21与一次锁止结构11锁合配合状态下，抵接部33与过度面配合。
53.具体的，抵接部33的结构与抵接块23结构相适应。
54.在一些实施例中，二次锁紧件3上还设置有限位部31；一次锁止部21上设有与限位部匹配的卡接面213；二次锁紧件3与二次锁止位22配合状态下，限位部31与卡接面213抵接配合。
55.具体的，限位部31上设有限位凸起结构。
56.在本实施例中，通过增加限位凸起结构，可避免二次锁紧件3与第二锁止位222配
合时，由于二次锁紧件3的卡接部32与第二锁止位222卡接不稳定，导致二次锁紧件3脱离插头壳体2，致使自动二级锁结构失效，即通过增加限位凸起结构，进一步提高了自动二级锁结构锁合的稳定效果。
57.在一些实施例中，一次锁止部21的一侧设置有凹槽214，凹槽214一端的侧壁上设置一次锁止卡合面212，凹槽214的另一端侧壁上设置卡接面213。
58.具体的，一次锁止部21还设置有开口部，开口部与凹槽214垂直贯通。
59.具体的，二次锁紧件3可通过开口部，部分容置于凹槽214内。
60.在本实施例中，当插座壳体1与插头壳体2处于锁合状态时，通过插座壳体1的一次锁止卡接面112与凹槽214的一次锁止卡合面212抵接，同时，二次锁紧件3的限位部31与凹槽214的卡接面213抵接，提升了插座壳体1与插头壳体2的锁合状态的稳定性。
61.在一些实施例中，一次锁止部21上设有按压端215，二次锁紧件3上设置有凹台34，插座壳体1与插头壳体2解锁过程中，推动二次锁紧件3沿插座壳体1方向移动，带动凹台34 与按压端215配合。
62.在另一些实施例中，二次锁紧件3上设置为具有阶梯凹台结构的凹台，分别为第一凹台和第二凹台。
63.具体的，第一凹台和第二凹台分别沿插座壳体1与插头壳体2的插接方向设置。
64.在本实施例中，当插座壳体1与插头壳体2锁合状态时，按压端215卡合在第二凹台内，当插座壳体1与插头壳体2解锁过程中，推动二次锁紧件3沿插座壳体1方向移动，带动第一凹台移动至按压端215下端，使得按压端215与第一凹台之间存有空隙，通过按压按压端 215使按压端215部分容置与第一凹台内，同时使得一次锁止部21另一端的一次锁止卡合面 212与一次锁止结构11的一次锁止卡接面112分离，从而实现一次锁止部21与一次锁止结构11解锁。
65.在一些实施例中，按压端215上设置导向缺口，导向缺口设置在远离插座壳体1的一端。
66.在本实施例中，通过在按压端215上设置导向缺口，可避免在按压按压端215时，按压端215与二次锁紧件3之间产生的干涉现象，从而提升插座壳体1与插头壳体2的解锁效率。
67.在一些实施例中，插头壳体2上还设置有导向槽，卡接部32容置于导向槽内，二次锁紧件3与插头壳体2滑动连接。
68.具体的，导向槽上开设有第一锁止位221和第二锁止位222，初始状态时，卡接部32容置于导向槽的第一锁止位221内，在插座壳体1与插头壳体2锁合过程中，卡接部32脱离第一锁止位221，在导向槽内滑动，直至插座壳体1与插头壳体2锁合时，卡接部32容置于导向槽的第二锁止位222内。
69.在本实施例中，通过设置导向槽，可使二次锁紧件3的卡接部32流畅的卡接在第一锁止位221和第二锁止位222内，进而提升插座壳体1与插头壳体2的配合效率。
70.本技术公开的一种自动二级锁结构的锁合操作过程如图6-13所示，具体步骤如下：
71.初始状态时，插座壳体1与插头壳体2分离，二次锁紧件3的卡接部32卡接在插头壳体 2的第一锁止位221内。
72.在插座壳体1与插头壳体2插接过程中，插座壳体1与二次锁紧件3接触，并推动二次锁紧件3背离插接方向运动，使得一次锁止部21沿着一次导向锁止面111抵接在一次锁止结构11的一次锁止卡接面112上，实现了一次锁止部21与一次锁止结构11的锁合配合，同时二次锁紧件3的限位部31与一次锁止部21的卡接面213抵接、二次锁紧件3的抵接部33与
73.插头壳体2上的抵接块23抵接、二次锁紧件3的卡接部32从第一锁止位221沿导向槽滑动至第二锁止位222内和按压端215卡合在第二凹台内。
74.最终，实现了自动二级锁结构在一次锁止结构锁止的同时，二次锁止结构也处于锁合状态。
75.本技术公开的一种自动二级锁结构的解锁操作过程如图14-15所示，具体步骤如下：
76.当自动二级锁结构处于锁止状态时，一次导向锁止面111与一次锁止卡接面112相抵接、限位部31与一次锁止部21的卡接面213抵接、抵接部33与抵接块23抵接、卡接部32与第二锁止位222抵接和按压端215卡合在第二凹台内。
77.当外力推动二次锁紧件3沿插座壳体1运动过程中，抵接部33会沿着抵接块23的过度面移动至一次锁止结构11的外表面上，限位部31与一次锁止部21的卡接面213分离，继续推动二次锁紧件3使卡接部32与第一锁止位221抵接，二次锁紧件3回到初始位置；同时带动第一凹台移动至按压端215下端，使得按压端215与第一凹台之间存有空隙，通过按压按压端215使按压端215部分容置与第一凹台内，使得一次锁止部21的另一端的一次锁止卡合面212与一次锁止结构11的一次锁止卡接面112分离，从而实现一次锁止部21与一次锁止结构11解锁。
78.本技术另一方面提供了一种连接器，包上述一种自动二级锁结构。
79.具体的，连接器还包括接地片4、固定端子结构tpa5和固定线缆部6，接地片4与插座壳体1配合连接，固定端子结构tpa5与插头壳体2固定连接，固定线缆部6与插头壳体2 固定连接。
80.在申请提供的一种自动二级锁结构及连接器，包上述，至少带来以下有益效果：
81.1.本技术通过一次锁止部与一次锁止结构锁合配合时，二次锁紧件也同时与二次锁止位配合，实现了锁止结构的二次锁紧件的自动锁止功能，从而减少人工操作成本，大大提升自动二级锁结构的装配效率。
82.2.本技术通过在一次锁止结构上设置一次导向锁止面，在一次锁止部上对应设置一次锁止配合面，可为一次锁止结构与一次锁止部的配合提供配合导向，更便于一次锁止结构与一次锁止部的锁合。
83.3.本技术通过在二次锁紧件上设置抵接部和在插头壳体上设置抵接块，便于在插头壳体与插座壳体锁合解锁过程中，推动二次锁紧件时，抵接部与抵接块更容易分离，在节省人力的同时也提高了自动二级锁结构的解锁效率。
84.4.本技术通过在二次锁紧件上设置限位部，可避免二次锁紧件与第二锁止位配合不稳定，进而提高二次锁紧件的锁紧效果。
85.实施例1
86.请参考图1-15，本实施例提供了一种自动二级锁结构，包括插座壳体1、插头壳体2、一次锁止部21和二次锁紧件3，插座壳体1和插头壳体2相匹配，一次锁止部21和二次锁紧
件3设置在插头壳体2上；插座壳体1上设置有一次锁止结构11，插头壳体2上设置有二次锁止位22；插座壳体1与插头壳体2插接过程中，插座壳体1推动二次锁紧件3朝向二次锁止位22运动，至一次锁止部21与一次锁止结构11锁合配合，且二次锁紧件3与二次锁止位 22配合。
87.具体的插头壳体2上设置有凹槽214和开口部，开口部与凹槽214垂直贯通。
88.具体的插头壳体2上还设置有两组导向槽，导向槽上分别设置有两组锁止位，分别为第一锁止位221和第二锁止位222。
89.具体的，二次锁紧件3上设置有卡接部32，初始状态下，二次锁紧件3沿导向槽穿过开口部部分容置于凹槽214内，且卡接部32卡接在第一锁止位221，插座壳体1与插头壳体2 分离。
90.具体的，插头壳体2上还设置有阶级结构的抵接块23，二次锁紧件3上还设置有限位部 31和抵接部33。
91.当推动插头壳体2与插座壳体1插接的过程中，插座壳体1与二次锁紧件3接触，并推动二次锁紧件3沿着导向槽向背离插接方向运动，直至抵接部33与抵接块23抵接、抵接块 23与凹槽214的卡接面213抵接和卡接部32卡接在第二锁止位222，完成了自动二级锁结构的锁合。
92.一些情况下，二次锁紧件3上设置为具有阶梯凹台结构的凹台，分别为第一凹台和第二凹台。
93.具体的，第一凹台和第二凹台分别沿插座壳体1与插头壳体2的插接方向设置。
94.当推动二次锁紧件3，使其在导向槽内向插接方向运动时，带动抵接部33沿抵接块23 的过度弧面，移动至一次锁止结构11的外表面上，限位部31与一次锁止部21的卡接面213 分离，继续推动二次锁紧件3使卡接部32与第一锁止位221抵接，二次锁紧件3回到初始位置；同时带动第一凹台移动至按压端215下端，使得按压端215与第一凹台之间存有空隙，通过按压按压端215使按压端215部分容置与第一凹台内，使得一次锁止部21的另一端的一次锁止卡合面212与一次锁止结构11的一次锁止卡接面112分离，完成了自动二级锁结构的解锁。
95.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
96.需要说明的是，本技术中记载的全部特征(包括记载在不同实施例中的技术特征)，在合理的情况下，可以任意结合，结合而形成的新的技术方案均在本技术的保护范围内。
97.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。