一种电池模组及用于固定电池模组的绑带的制作方法

1.本实用新型涉及电池领域，特别涉及一种电池模组及用于固定电池模组的绑带。


背景技术：

2.随着科学技术的快速发展，动力电池已广泛应用于各种交通工具或电池供需应用的领域，在方形铝壳电池模组设计及制作中，行业内通槽会用钢绑带对模组进行固定，防止电芯循环膨胀导致电池模组失效。
3.相关技术中，使用的模组固定绑带多采用搭扣形式，但是，搭扣形式的绑带会破坏绑带本体，导致绑带力学性能下降较大，在电池模组多次充放电循环后，由于模组膨胀力作用，会导致绑带拉断失效，寿命较短。
4.因此，有必要提出一种电池模组及用于固定电池模组的绑带，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种电池模组及用于固定电池模组的绑带，以解决相关技术中绑带力学性能下降较大，由于模组膨胀力作用，会导致绑带拉断失效，寿命较短的问题。
6.第一方面，提供了一种电池模组，其包括：模组本体；绑带本体，其沿延伸方向的相对两端分别具有第一连接部和第二连接部；焊接片，其与所述第一连接部和所述第二连接部焊接，使所述绑带本体围成用于容纳所述绑带本体的空间。
7.一些实施例中，所述模组本体的两端设有端板，所述绑带本体将所述模组本体和所述端板绑扎在一起，所述焊接片位于所述绑带本体靠近所述端板的一侧。
8.一些实施例中，所述焊接片具有两个，一个所述焊接片焊接于所述第一连接部和所述第二连接部靠近所述端板的一侧，另一个所述焊接片焊接于所述第一连接部和所述第二连接部远离所述端板的一侧。
9.第二方面，提供了一种用于固定电池模组的绑带，其包括：绑带本体，其沿延伸方向的相对两端分别具有第一连接部和第二连接部；焊接片，其与所述第一连接部和所述第二连接部焊接，使所述绑带本体围成用于容纳所述绑带本体的空间。
10.一些实施例中，所述焊接片具有两个，两个所述焊接片分别焊接于所述第一连接部和所述第二连接部的相对两侧。
11.一些实施例中，两个所述焊接片沿所述第一连接部和所述第二连接部的厚度方向间隔设置。
12.一些实施例中，所述焊接片沿所述第一连接部和所述第二连接部的长度方向延伸，所述焊接片的长度大于所述第一连接部和所述第二连接部之间的距离。
13.一些实施例中，所述焊接片与所述第一连接部重合的长度等于所述焊接片与所述第二连接部重合的长度。
14.一些实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部与所述焊接片的焊接处均安装
有防护件。第一连接部第二连接部第一连接部第二连接部
15.一些实施例中，所述焊接片的宽度等于所述第一连接部和所述第二连接部的宽度。
16.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：
17.本实用新型实施例提供了一种电池模组及用于固定电池模组的绑带，由于采用焊接片将绑带本体的两端焊接，使绑带本体围合形成用于固定电池模组的容纳空间，降低了对绑带本体的破坏，可以减少绑带疲劳断裂的几率，提高绑带的使用寿命，操作简便，可靠性高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种电池模组的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的用于固定电池模组的绑带的拆分结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的用于固定电池模组的绑带的整体结构示意图。
22.图中标号：
23.1、绑带本体；11、第一连接部；12、第二连接部；2、焊接片；3、模组本体；4、端板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型实施例提供了一种电池模组及用于固定电池模组的绑带，其能解决相关技术中绑带力学性能下降较大，由于模组膨胀力作用，会导致绑带拉断失效，寿命较短的问题。
26.参见图1所示，为本实用新型实施例提供的一种电池模组，其可以包括：模组本体3；绑带本体1，其沿延伸方向的相对两端分别具有第一连接部11和第二连接部12；焊接片2，其与所述第一连接部11和所述第二连接部12焊接，使所述绑带本体1围成用于容纳所述绑带本体1的空间，本实施例中，模组本体3由多个电芯组装而成，绑带本体1呈长条形，将电芯绑扎为一体，由于采用焊接片2将绑带本体1的两端焊接，使绑带本体1围合形成用于容纳电池模组的容纳空间，降低了对绑带本体1的破坏，避免绑带连接处疲劳断裂导致电池模组失去约束，延长了绑带的使用寿命
27.优选的，焊接片2采用至少两个，以增强整体的力学性能，相比采用一个焊接片2或将第一连接部11和第二连接部12直接焊接的方式，本实施例中的第一连接部11和第二连接部12各具有至少两个焊接点，比原来多了至少一个焊接点，从而可以增加绑带本体1两端的
连接强度，若其中某个焊接点断裂失效，其他焊接点也可以继续维持绑带对电池模组的约束力，避免绑带连接处疲劳断裂导致电池模组失去约束，延长了绑带的使用寿命。其中，焊接片2的形状可以是片状，也可以是u形，也可以是口字形。在其他实施例中，若焊接片2的性能满足设计要求，焊接片2的数量也可以是一个，以降低成本，减轻重量。
28.参见图1所示，在一些实施例中，所述模组本体3的两端设有端板4，所述绑带本体1将所述模组本体3和所述端板4绑扎在一起，所述焊接片2位于所述绑带本体1靠近所述端板4的一侧，本实施例中，端板4位于模组本体3的端部，对模组本体3起到保护作用，由于焊接片2的材质较硬，且凸出于绑带本体1的表面上，若焊接片2碰撞到模组本体3，可能会模组本体3造成损伤，因此将焊接片2设置于靠近端板4的一侧，避免焊接片2碰撞损伤模组本体3。
29.参见图1所示，在一些实施例中，所述焊接片2具有两个，一个所述焊接片2焊接于所述第一连接部11和所述第二连接部12靠近所述端板4的一侧，另一个所述焊接片2焊接于所述第一连接部11和所述第二连接部12远离所述端板4的一侧，本实施例中，第一连接部11和第二连接部12呈薄片状，与绑带本体1的焊接面积较大，可以保证焊接层的强度，避免绑带本体1与焊接片2的连接处疲劳脱落。
30.本技术上述实施例中提供的电池模组，可以采用本技术下述任一实施例提供的用于固定电池模组的绑带，本技术实施例对一些可能的实施方式不再赘述。
31.参见图2和图3所示，为本实用新型实施例提供的一种用于固定电池模组的绑带，其可以包括：绑带本体1，其沿延伸方向的相对两端分别具有第一连接部11和第二连接部12；焊接片2，其与所述第一连接部11和所述第二连接部12焊接，使所述绑带本体1围成用于容纳所述绑带本体1的空间，本实施例中，由于采用焊接片2将绑带本体1的两端焊接，降低了对绑带本体1的破坏，增加了绑带本体1两端的连接强度和可靠性高，延长了绑带的使用寿命，操作简便。
32.参见图2所示，在一些实施例中，所述焊接片2至少具有两个，两个所述焊接片2分别焊接于所述第一连接部11和所述第二连接部12的相对两侧，本实施例中，两个焊接片2将第一连接部11和第二连接部12夹持在中间，两个焊接片2配合对第一连接部11和第二连接部12的两侧共同起到作用，相比较两个焊接片2焊接于第一连接部11或第二连接部12相邻的侧面来说，焊接于相对侧可以阻止第一连接部11或第二连接部12向相反的一侧形变或断裂的趋势。在其他实施例中，两个焊接片2也可以焊接于第一连接部11或第二连接部12的相邻侧面，也可以采用多个焊接片2焊接于第一连接部11或第二连接部12的多个不同面。
33.参见图2所示，在一些实施例中，两个所述焊接片2可以沿所述第一连接部11和所述第二连接部12的厚度方向间隔设置，本实施例中，焊接片2焊接于第一连接部11或第二连接部12前后两侧的板面上，与第一连接部11或第二连接部12的焊接面积较大，可以保证焊接层的强度，避免第一连接部11或第二连接部12与焊接片2的连接处疲劳脱落。在其他实施例中，焊接片2也可以沿第一连接部11或第二连接部12的宽度方向间隔设置，也就是焊接于第一连接部11或第二连接部12的上下两侧，也可以是部分焊接于板面上，部分焊接于上下两侧。
34.参见图3所示，在一些实施例中，所述焊接片2沿所述第一连接部11和所述第二连接部12的长度方向延伸，所述焊接片2的长度可以大于所述第一连接部11和所述第二连接部12之间的距离，本实施例中，焊接片2呈长条状，与绑带本体1本身的形状吻合，使得焊接
片2同时贴在第一连接部11和第二连接部12上时与绑带本体1的接触面积可以达到最大，可以进一步保证焊接处的可靠性。在其他实施例中，焊接片2的长度也可以等于第一连接部11和第二连接部12之间的距离。
35.参见图2所示，在一些实施例中，所述焊接片2与所述第一连接部11重合的长度可以等于所述焊接片2与所述第二连接部12重合的长度，本实施例中，焊接片2与绑带本体1两端的焊接长度相同，在绑带本体1受到电池模组的膨胀力时，焊接片2与绑带本体1两端的焊接处的受力也就更均匀，避免第一连接部11和第二连接部12受力不均导致其中一端脱落或断裂。
36.优选的，所述第一连接部11和所述第二连接部12与所述焊接片2的焊接处均可以安装有防护件，本实施例中，防护件用于焊接区域防腐防锈，优选采用防锈油进行防腐措施，必要时，可以增加热缩套管进行多层防护。
37.参见图3所示，在一些实施例中，所述第一连接部11和所述第二连接部12的端面可以衔接，从而在衔接处也可以焊接在一起，并与焊接片2的焊接层形成一个整体，可以进一步增加连接处的可靠性，提升绑带本体1的强度。
38.参见图3所示，在一些实施例中，所述焊接片2的宽度可以等于所述第一连接部11和所述第二连接部12的宽度，本实施例中，焊接片2的宽度与第一连接部11和所述第二连接部12的宽度相同，可以在保证最大的焊接面积的前提下，减少焊接片2的重量，降低整个电池模组的重量。在其他实施例中，焊接片2的宽度也可以大于第一连接部11和所述第二连接部12的宽度，也可以小于第一连接部11和所述第二连接部12的宽度。
39.本实用新型实施例提供的种电池模组及用于固定电池模组的绑带的原理为：
40.采用焊接形式，可以避免绑带本体1打孔导致力学性能下降过大；绑带本体1的两端各具有至少两个焊接点，可以增加绑带本体1两端的连接强度，避免在膨胀力的作用下导致绑带疲劳断裂失去约束力。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本
实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。