分体便捷式温控器的制作方法

1.本实用新型涉及温控器技术领域，具体涉及分体便捷式温控器。


背景技术：

2.本公司于2021年09月06日申请的实用新型专利“一种即插式温控器”，申请号为“2021221389231”，公开了：“安装在接线盒内部的温控器本体，接线盒内壁固定安装有固定端子，温控器本体靠近固定端子的一侧固定连接有插接端子，固定端子与外界电源电连接，且固定端子靠近插接端子的一侧设置有插接头，插接端子靠近插接头的一侧设置有插接槽，插接头插装在插接槽内；该实用新型通过设置固定端子、插接端子，在安装温控器本体时，可先将固定端子安装在接线盒内，施工完毕后只需将插接端子与固定端子对接即可，大大提高安装效率且不易出错，使用灵活。该实用新型中，由于固定端子位于接线盒内壁，而接线盒内部空间较小，在实际使用时温控器接线很麻烦，使工作效率下降。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型提供一种接线连接安全、方便的分体便捷式温控器。
4.具体技术方案为：包括安装在接线盒内部的温控器本体，还包括滑动连接在所述接线盒内部的安装板，所述安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内侧壁设置与外部电源线连接的接线端子，所述安装板的另一侧设置有插孔，所述插孔与所述接线端子电性连接，所述温控器本体内侧壁设置有与所述插孔相对应的插头，所述插头与所述温控器本体电源接入端电性连接。
5.优选地，所述接线盒内侧壁开设有限位滑槽，所述安装板的侧壁设置有与所述限位滑槽相配合滑动的限位滑块。
6.优选地，所述接线盒上设有用于供外部电源线穿过的出线口，所述出线口设置于所述接线盒的底面，所述出线口边缘包裹有防磨层。
7.优选地，所述接线盒的左、右侧壁还设置有若干散热孔，所述散热孔倾斜设置，所述接线盒内侧壁的散热孔处设有安全挡板，所述安全挡板的侧壁固定安装在所述接线盒内侧壁的散热孔的旁边，且所述安全挡板折弯设置。
8.优选地，所述接线盒的内壁面上形成有竖直的螺丝柱，所述温控器本体相应位置处开设有螺丝孔，所述温控器本体和所述接线盒通过穿装于所述螺丝孔和所述螺丝柱中的螺栓可拆卸连接。
9.优选地，所述温控器本体与所述接线盒外壁连接处设置有密封圈，所述密封圈套设在温控器本体外侧壁。
10.优选地，所述接线盒与所述温控器本体的边缘处呈圆弧状倒角结构设置。
11.本实用新型提供分体便捷式温控器，与现有技术相比有益效果为：
12.（1）：本实用新型在对温控器接线时，可以先将安装板从接线盒内部取出，然后将
外部电源与安装板上的接线端子连接，之后将安装板滑入接线盒内部，将温控器本体插入接线盒内部，温控器本体的插头插入安装板上的插孔内，既能完成温控器的接线，整个过程简单、方便、安全，提高工作效率；
13.（2）：本实用新型在接线盒侧壁设置散热孔，便于接线盒内部的温控器本体进行散热，且散热孔倾斜设置，可以减少杂质进入接线盒内部，同时在接线盒内散热孔处设置安全挡板，可以阻挡外来物通过散热孔进入接线盒内部，避免外来物触碰到电线，减少发生触电的风险。
附图说明
14.图1：是本实用新型整体结构示意图。
15.图2：是本实用新型中接线盒内部结构图。
16.图3：是本实用新型中接线盒内部主视图。
17.图4：是本实用新型中温控器本体内侧主视图。
18.图5：是本实用新型中安装板主视图。
19.图6：是本实用新型中安装板内侧主视图。
20.图中：1-接线盒、2-温控器本体、3-安装板、4-凹槽、5-接线端子、6-插孔、7-插头、8-限位滑槽、9-限位滑块、10-出线口、11-防磨层、12-散热孔、13-安全挡板、14-螺丝柱、15-螺丝孔、16-密封圈。
具体实施方式
21.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
24.实施例一：如图1～3所示，分体便捷式温控器，包括安装在接线盒1内部的温控器本体2，还包括滑动连接在接线盒1内部的安装板3，接线盒1采用绝缘塑料材质制成，安装板3与接线盒1材质相同，接线盒1内侧壁开设有限位滑槽8，安装板3的侧壁设置有与限位滑槽8相配合滑动的限位滑块9，限位滑块9与安装板3一体成型设置，设置限位滑槽8与限位滑块
9，方便将安装板3滑动连接在接线盒1内部。
25.如图5和6所示，安装板3的一侧开设有凹槽4，凹槽4内侧壁设置与外部电源线连接的接线端子5，设置凹槽4，方便将外部电源线收纳在凹槽4内部。安装板3的另一侧设置有插孔6，插孔6与接线端子5电性连接，具体连接方式和原理为现有技术，在本技术不再过多介绍。如图4所示，温控器本体2内侧壁设置有与插孔6相对应的插头7，插头7与温控器本体2电源接入端电性连接，具体连接方式和原理为现有技术，在本技术不再过多介绍。
26.接线盒1上设有用于供外部电源线穿过的出线口10，出线口10可以为圆形也可以为方形，出线口10设置于接线盒1的底面，也可以设置在接线盒1的顶面，不过在实际使用时通常设置在接线盒1的底面。出线口10边缘包裹有防磨层11，其中，防磨层11采用橡胶材质制成，防磨层11通过胶水粘结在出线口10边缘，设置防磨层11，保护电源线不被出线口10的棱边磨损。
27.接线盒1的内壁面上形成有竖直的螺丝柱14，螺丝柱14呈圆柱状结构，螺丝柱14为两个，螺丝柱14与接线盒1一体成型设置，温控器本体2相应位置处开设有螺丝孔15，温控器本体2和接线盒1通过穿装于螺丝孔15和螺丝柱14中的螺栓可拆卸连接。
28.接线盒1与温控器本体2的边缘处呈圆弧状倒角结构设置，使外观好看。
29.在需要对温控器本体2进行接线时，可以先将安装板3从接线盒1内部取出，然后将外部电源与安装板3上的接线端子5连接，之后将安装板3滑入接线盒1内部，将温控器本体2插入接线盒1内部，温控器本体2的插头插入安装板3上的插孔6内，既能完成温控器的接线，最后通过螺栓将温控器本体2与接线盒1紧固，整个过程简单、方便、安全，提高工作效率。
30.实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，接线盒1的左、右侧壁还设置有若干散热孔12，散热孔12的横截面呈长条状，且散热孔12的宽度小于5毫米，减少外物通过散热孔12进入接线盒1内部的可能性。设置散热孔12，便于接线盒1内部的温控器本体2进行散热，防止温控器本体2因散热效果不佳，影响其的使用寿命。
31.散热孔12倾斜设置，这样设置可以减少外部灰尘或者杂质通过散热孔12进入接线盒1内部，起到一定的防尘效果。
32.接线盒1内侧壁的散热孔12处设有安全挡板13，安全挡板13的侧壁固定安装在接线盒1内侧壁的散热孔12的旁边，安全挡板13可与接线盒1一体成型设置，且安全挡板13折弯设置。设置安全挡板13，可以阻挡外来物通过散热孔12进入接线盒1内部，避免外来物触碰到电线，减少发生触电的风险，提高整体安全性。
33.实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，温控器本体2与接线盒1外壁连接处设置有密封圈16，密封圈16可采用橡胶材质制成，密封圈16套设在温控器本体2外侧壁，设置密封圈16，增加温控器本体2与接线盒1之间的密封效果，提高整体实用性。
34.综上所述，本实用新型在对温控器接线时，可以先将安装板从接线盒内部取出，然后将外部电源与安装板上的接线端子连接，之后将安装板滑入接线盒内部，将温控器本体插入接线盒内部，温控器本体的插头插入安装板上的插孔内，既能完成温控器的接线，整个过程简单、方便、安全，提高工作效率。
35.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对
本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。