一种带料端子产品升降式裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于电子元器件技术领域，特别涉及一种带料端子产品升降式裁切装置。


背景技术：

2.电子元器件，尤其是各种连接件，通常会包括许多金属端子。上述端子通过注塑等方式固定在塑料底座上，形成连接件。端子出厂时，通常固定在料带上，料带上设置许多端子，形成一个很长的料带卷。因此，在加工连接件之前，通常会根据端子的数量，将料带卷裁切成一段一段的，每段都有相同数量的端子。这样，就可以将其与塑料底座进行装配或注塑了。
3.而在注塑加工过程中，由于端子的结构特殊，端子上会有料桥，传统的加工方式是人工对端子将的料桥进行去除，同时料桥去除后还需要将端子与料带分离，整个过程不仅耗时还需要耗费大量的人工才能完成，且其工作效率较慢，严重的影响端子的加工效率。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种带料端子产品升降式裁切装置，通过在供料板的上下设置下裁切机构和上裁切机构，下裁切机构采用升降式裁切机构，通过裁切刀的浮动与上裁切机构配合实现切割，让料桥以及产品的裁切实现机械化加工，不仅有效的提高其生产效率，同时减少工人的工作量，同时，下裁切机构的浮动设置，避免料带在切割过程中浮动影响裁切稳定性和精准性。
5.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带料端子产品升降式裁切装置，包括：
6.下裁切机构，所述下裁切机构设于底板上，且所述下裁切机构为升降式裁切机构；
7.上裁切机构，所述上裁切机构通过一组导柱与底板连接，且上裁切机构相对设于下裁切机构的上方；
8.供料板，所述供料板设于下裁切机构和上裁切机构之间。本实用新型所述的一种带料端子产品升降式裁切装置，通过在供料板的上下设置下裁切机构和上裁切机构，下裁切机构采用升降式裁切机构，通过裁切刀的浮动与上裁切机构配合实现切割，让料桥以及产品的裁切实现机械化加工，不仅有效的提高其生产效率，同时减少工人的工作量，同时，下裁切机构的浮动设置，避免料带在切割过程中浮动影响裁切稳定性和精准性，让其更好的满足生产的需要。
9.其中，所述下裁切机构包括裁切固定座、下裁切刀组件和下裁切驱动机构，所述裁切固定座设于底板上，所述下裁切刀组件设于裁切固定座内，且所述下裁切刀组件的外侧设于一组调节架，所述调节架上设有升降槽，所述下裁切刀组件两侧通过调节轴穿过升降槽后与裁切固定座连接，所述下裁切驱动机构设于下裁切刀组件的一侧，且其活塞杆与调节架连接。调节架的设置，通过下裁切驱动机构驱动调节架前、后移动，在调节架前、后移动
过程汇总，下裁切刀组件与调节架做相对的上、下浮动运动，在其浮动过程中与上裁切机构相配合完成料桥以及产品的裁切。
10.优选的，所述调节架呈u字形，其包括一组第一调节架和第一连接架，所述第一调节架相对设置，一端通过第一连接架连接。
11.进一步的，所述裁切固定座上设有一组用于第一调节架移动的穿槽，且位于穿槽的内、外侧分别设有第一穿孔和第二穿孔，所述调节轴依次穿过第一穿孔、升降槽和第二穿孔，且所述调节轴的末端设有防脱块。
12.更进一步的，所述下裁切刀组件包括料桥下裁切机构和产品下裁机构，所述料桥下裁切机构和产品下裁机构均与裁切基座连接。
13.进一步的，所述上裁切机构包括上安装板、上模座、上裁切刀组件和上裁切驱动机构，所述上模座设于上安装板的下方，并通过一组连接柱连接，且所述导柱一端与上安装板连接，另一端从上模座的导向套中穿过后与底板连接，所述上裁切刀组件设于上模座的下方，所述上裁切驱动机构固定于上安装板上，且其输出端与上模座连接。
14.更进一步的，所述上裁切刀组件包括上裁切安装座、料桥上裁切机构和产品上裁机构，所述上裁切安装座的上部通过连接件与上模座连接，所述料桥上裁切机构和产品上裁机构设于上裁切安装座的下方，且所述料桥上裁切机构和产品上裁机构上部的连接座通过一组导向柱与供料板连接，所述供料板上设有一组第一限位挡块。第一限位挡块的设置，能够对上裁切刀组件的下降高度进行限位，避免过渡下降。
15.此外，还包括一组料带定位机构，所述料带定位机构的后方通过连接架连接，所述连接架与供料板下方的支撑架滑动连接，且位于连接架的两端设有驱动板；
16.还包括一组第一驱动缸，所述第一驱动缸的输出端分别与对应的驱动板连接。料带定位机构的设置，能够对料带进行固定，防止其加工过程中发生偏移，提高产品料桥裁切以及产品裁切的稳定性。
17.优选的，所述料带定位机构包括定位固定架和定位组件，所述定位固定架上相对设有两组挡块，且两组挡块之间设有第一导向槽，两竖向设置的挡块之间设有第二导向槽，所述定位组件中的滑动块设于第一导向槽内，且所述滑动块的两侧设有限位挡块，所述限位挡块设于第二导向槽内，且两竖向设置的挡块的外侧设有固定板，所述滑动块上设有定位针，且滑动块的上部与第二驱动缸连接。
18.进一步优选的，还包括压板，所述压板设于供料板的一侧，且位于供料板上还设有一组用于压紧压板的压板定位机构。压板的设置，能够对料带的一侧进行限位。
19.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型所述的一种带料端子产品升降式裁切装置，通过在供料板的上下设置下裁切机构和上裁切机构，下裁切机构采用升降式裁切机构，通过裁切刀的浮动与上裁切机构配合实现切割，让料桥以及产品的裁切实现机械化加工，不仅有效的提高其生产效率，同时减少工人的工作量。
21.2、本实用新型中料带定位机构的设置，能够对料带进行固定，防止其加工过程中发生浮动、偏移，避免料带在切割过程中浮动影响裁切稳定性和精准性，让其更好的满足生产的需要。
22.3、本实用新型中调节架的设置，通过下裁切驱动机构驱动调节架前、后移动，在调
节架前、后移动过程汇总，下裁切刀组件与调节架做相对的上、下浮动运动，在其浮动过程中与上裁切机构相配合完成料桥以及产品的裁切，将其与料带定位机构相配合，有效提高产品料桥裁切以及产品裁切的稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型所述的带料端子产品升降式裁切装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型中下裁切机构的局部结构示意图；
25.图3为本实用新型中下裁切刀组件与调节架的安装示意图；
26.图4为本实用新型中进一步优选的结构示意图；
27.图5为本实用新型中料带定位机构的结构示意图；
28.图6为本实用新型的后视图；
29.图7为本实用新型中连接架与支撑架滑动连接的结构示意图；
30.图8为本实用新型中压板定位机构的结构示意图；
31.图9为本实用新型中断桥落料槽和产品落料槽的结构示意图；
32.图10为本实用新型中检测装置的安装结构图；
33.图11为本实用新型中供料板和压板的安装结构图；
34.图中：下裁切机构21、底板201、导柱202、上裁切机构22、上安装板221、上模座222、上裁切刀组件223和上裁切驱动机构224、供料板23、料带定位机构24、连接架25、驱动板26、第一驱动缸27、压板28、压板定位机构29；
35.裁切固定座211、穿槽2111、下裁切刀组件212、料桥下裁切机构2121、产品下裁机构2122、裁切基座2123、下裁切驱动机构213、调节架214、升降槽215、调节轴216、第一调节架2141、第一连接架2142、上裁切安装座2231、料桥上裁切机构2232、产品上裁机构2233、连接座2234、第一限位挡块2235、放置平台21211、落料槽21212、垫块21221、产品落料槽21222、导轨271、滑动块272、定位固定架241、定位组件242、挡块243、滑动块2421、限位挡块2422、定位针2423、第二驱动缸2424。
具体实施方式
36.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.实施例1
43.如图1至3所示一种带料端子产品升降式裁切装置，其特征在于：包括：
44.下裁切机构21，所述下裁切机构21设于底板201上，且所述下裁切机构21为升降式裁切机构；
45.上裁切机构22，所述上裁切机构22通过一组导柱202与底板201连接，且上裁切机构22相对设于下裁切机构21的上方；
46.供料板23，所述供料板23设于下裁切机构21和上裁切机构22之间。
47.所述下裁切机构21包括裁切固定座211、下裁切刀组件212和下裁切驱动机构213，所述裁切固定座211设于底板201上，所述下裁切刀组件212设于裁切固定座211内，且所述下裁切刀组件212的外侧设于一组调节架214，所述调节架214上设有升降槽215，所述下裁切刀组件212两侧通过调节轴216穿过升降槽215后与裁切固定座211连接，所述下裁切驱动机构213设于下裁切刀组件212的一侧，且其活塞杆与调节架214连接。
48.如图5所示，所述调节架214呈u字形，其包括一组第一调节架2141和第一连接架2142，所述第一调节架2141相对设置，一端通过第一连接架2142连接。
49.如图4所示，所述裁切固定座211上设有一组用于第一调节架2141移动的穿槽2111，且位于穿槽2111的内、外侧分别设有第一穿孔和第二穿孔，所述调节轴216依次穿过第一穿孔、升降槽215和第二穿孔，且所述调节轴216的末端设有防脱块。
50.所述下裁切刀组件212包括料桥下裁切机构2121和产品下裁机构2122，所述料桥下裁切机构2121和产品下裁机构2122均与裁切基座2123连接。
51.所述上裁切机构22包括上安装板221、上模座222、上裁切刀组件223和上裁切驱动机构224，所述上模座222设于上安装板221的下方，并通过一组连接柱连接，且所述导柱202一端与上安装板221连接，另一端从上模座222的导向套中穿过后与底板201连接，所述上裁切刀组件223设于上模座222的下方，所述上裁切驱动机构224固定于上安装板221上，且其输出端与上模座222连接。
52.所述上裁切刀组件223包括上裁切安装座2231、料桥上裁切机构2232和产品上裁机构2233，所述上裁切安装座2231的上部通过连接件与上模座222连接，所述料桥上裁切机构2232和产品上裁机构2233设于上裁切安装座2231的下方，且所述料桥上裁切机构2232和产品上裁机构2233上部的连接座2234通过一组导向柱与供料板23连接，所述供料板23上设有一组第一限位挡块2235。
53.实施例2
54.如图1至3所示一种带料端子产品升降式裁切装置，其特征在于：包括：
55.下裁切机构21，所述下裁切机构21设于底板201上，且所述下裁切机构21为升降式裁切机构；
56.上裁切机构22，所述上裁切机构22通过一组导柱202与底板201连接，且上裁切机构22相对设于下裁切机构21的上方；
57.供料板23，所述供料板23设于下裁切机构21和上裁切机构22之间。
58.所述下裁切机构21包括裁切固定座211、下裁切刀组件212和下裁切驱动机构213，所述裁切固定座211设于底板201上，所述下裁切刀组件212设于裁切固定座211内，且所述下裁切刀组件212的外侧设于一组调节架214，所述调节架214上设有升降槽215，所述下裁切刀组件212两侧通过调节轴216穿过升降槽215后与裁切固定座211连接，所述下裁切驱动机构213设于下裁切刀组件212的一侧，且其活塞杆与调节架214连接。
59.如图5所示，所述调节架214呈u字形，其包括一组第一调节架2141和第一连接架2142，所述第一调节架2141相对设置，一端通过第一连接架2142连接。
60.如图4所示，所述裁切固定座211上设有一组用于第一调节架2141移动的穿槽2111，且位于穿槽2111的内、外侧分别设有第一穿孔和第二穿孔，所述调节轴216依次穿过第一穿孔、升降槽215和第二穿孔，且所述调节轴216的末端设有防脱块。
61.所述下裁切刀组件212包括料桥下裁切机构2121和产品下裁机构2122，所述料桥下裁切机构2121和产品下裁机构2122均与裁切基座2123连接。
62.所述上裁切机构22包括上安装板221、上模座222、上裁切刀组件223和上裁切驱动机构224，所述上模座222设于上安装板221的下方，并通过一组连接柱连接，且所述导柱202一端与上安装板221连接，另一端从上模座222的导向套中穿过后与底板201连接，所述上裁切刀组件223设于上模座222的下方，所述上裁切驱动机构224固定于上安装板221上，且其输出端与上模座222连接。
63.所述上裁切刀组件223包括上裁切安装座2231、料桥上裁切机构2232和产品上裁机构2233，所述上裁切安装座2231的上部通过连接件与上模座222连接，所述料桥上裁切机构2232和产品上裁机构2233设于上裁切安装座2231的下方，且所述料桥上裁切机构2232和产品上裁机构2233上部的连接座2234通过一组导向柱与供料板23连接，所述供料板23上设有一组第一限位挡块2235。
64.如图9所示，所述料桥下裁切机构2121上设有放置平台21211，所述放置平台21211上设有一组落料槽21212，所述落料槽21212与料桥上裁切机构2232中的上切刀相配合；
65.所述产品下裁机构2122上设有一组垫块21221，所述垫块21221相对设置，且位于两垫块2122之间设有产品落料槽21222，所述产品落料槽21222。
66.还包括一组料带定位机构24，图4所示，所述料带定位机构24的后方通过连接架25
连接，所述连接架25与供料板23下方的支撑架滑动连接，且位于连接架25的两端设有驱动板26；
67.还包括第一驱动缸27，所述第一驱动缸27的输出端驱动板26连接。
68.本实施例中如图6、7所示，所述支撑架上设有导轨271，所述导轨271上设有滑动块272，所述连接架25与滑动块272连接，工作时，当需要对料带定位机构24进行位置调整时，第一驱动缸27驱动驱动板26移动，由于驱动板26与连接架25连接，因而第一驱动缸27驱动驱动板26移动时，其将带动连接架25跟其一起移动，从而通过连接架25带动料带定位机构24向一侧移动，从而实现位置调节。
69.所述料带定位机构24包括定位固定架241和定位组件242，如图5所示，所述定位固定架241上相对设有两组挡块243，且两组挡块243之间设有第一导向槽，两竖向设置的挡块243之间设有第二导向槽，所述定位组件242中的滑动块2421设于第一导向槽内，且所述滑动块2421的两侧设有限位挡块2422，所述限位挡块2422设于第二导向槽内，且两竖向设置的挡块243的外侧设有固定板244，所述滑动块2421上设有定位针2423，且滑动块2421的上部与第二驱动缸2424连接。
70.还包括压板28，所述压板28设于供料板23的一侧，且如图4所示位于供料板23上还设有一组用于压紧压板28的压板定位机构29。需要说明的是，如图5所示压板28上设有腰孔281，当料带定位机构24移动到指定的位置后，第二驱动缸2424将驱动滑动块2421沿着第一导向槽向下移动，直至定位针2423穿过腰孔281后插入料带的定位孔即可，需要说明的是，由于两挡块243之间第二导向槽内的设置，滑动块2421沿着第一导向槽向下移动时，其两侧的限位挡块2422将会被第二导向槽上下两侧的挡块243限制，从而对料带定位机构24的升降调节位置进行了限制。
71.还包括用于检测料桥是否切掉的检测装置30，如图10所示，所述检测装置30设于供料板23上，并设于料桥上裁切机构2232和产品上裁机构2233之间，所述检测装置30采用光纤传感器，在生产过程中，当料桥通过料桥切割工位对其进行需要说明的是检测装置30能满足检测的要求即可，不拘泥于某一种检测装置，可以根据实际的生产情况进行选择。
72.本实施例中所述一种带料端子产品升降式裁切装置的工作原理如下：首先带有端子的料带设于供料板23上，料带定位机构24穿过压板28的腰孔281对料带进行固定，同时压板定位机构29也将对压板28进行定位，然后上裁切驱动机构224驱动上模座222向下运行，上模座222向下运行时带动上裁切刀组件223向下运行，运行至指定位置后，在此过程中，通过下裁切驱动机构213驱动调节架214沿着穿槽2111前、后移动，在调节架214前、后移动过程中，下裁切刀组件212与调节架214做相对的上、下浮动运动，在其浮动过程中与上裁切刀组件223相配合完成料桥以及产品的裁切即可。
73.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。