一种按键及开关装置的制作方法

1.本技术涉及按键技术领域，特别涉及一种按键及开关装置。


背景技术：

2.随着电子行业的不断发展，其相关产品的外观和功能也随之不断的变化，同时也对产品的外观和结构设计及环保性能提出了更多的要求。比如要求开关装置的按键具有金属化的外观效果，现有技术针对金属外观的按键的一般加工方法是使用塑料注塑成型再涂覆金属油漆或者镀上一层金属膜层。


技术实现要素：

3.本技术的发明人意识到：金属油漆很难真正实现金属外观和效果，而金属膜层由于其表面光滑，无法实现金属线条的外观效果。
4.本技术实施例的目的在于提供了一种按键及开关装置，用于解决相关技术中的按键很难实现金属线外观的效果的问题。
5.本技术的发明人提出的基本构思是：在由透光材料制成的按键本体的第一表面上覆盖可透光的第一金属镀层，在第二表面上覆盖第一拉丝层，这样按键在按键本体的第一表面侧就可以实现金属线外观的效果。
6.基于上述基本构思，第一方面，本技术实施例提供了一种按键，包括按键本体、第一金属镀层以及第一拉丝层，其中，按键本体由透光材料制成且包括相背设置的第一表面和第二表面、以及连接于所述第一表面和所述第二表面之间的侧面；第一金属镀层覆盖于所述第一表面上且可透光；第一拉丝层覆盖于所述第二表面上。
7.通过采用上述技术方案，这样就可以使按键实现金属线外观的效果。
8.在一些实施例中，所述按键还包括覆盖于所述第一拉丝层上的遮光层，所述遮光层的表面上设有贯穿所述遮光层和所述第一拉丝层的标识，所述标识包括文字和/或图案。
9.通过采用上述技术方案，这样可以使按键具有标识，便于用户识别按键的功能，而且可以根据按键的应用需求设置不同的标识，实现按键的定制化。
10.在一些实施例中，所述第一拉丝层的表面具有线纹，所述线纹包括条状槽和/或条状凸起，在所述第一拉丝层的厚度方向上，所述线纹的尺寸大于0.1mm。
11.通过采用上述技术方案，这样可以使线纹更加明显，使得按键具有良好的金属线的外观效果。
12.在一些实施例中，所述按键还包括由透光材料制成的防紫外线涂层，所述防紫外线涂层覆盖于所述第一金属镀层上。
13.通过采用上述技术方案，这样可以保护第一金属镀层不被磨损和冲击，而且还能防止第一金属镀层上留下指纹。
14.在一些实施例中，所述第一金属镀层为ncvm层。
15.通过采用上述技术方案，这样可以使按键的外观具有金属感，而且第一金属镀层
具有高半透明的效果，可以使按键具有金属线的外观效果。
16.在一些实施例中，所述第一金属镀层还覆盖于所述侧面上。
17.通过采用上述技术方案，这样可以使按键的更多的表面都具有金属感的外观，有利于提高按键的金属线外观的效果。
18.在一些实施例中，所述第一表面与所述侧面的相接处设置有倒角，所述第一金属镀层还覆盖于所述倒角的表面上。
19.通过采用上述技术方案，这样可以进一步提升按键的金属线外观的效果。
20.在一些实施例中，所述按键还包括支撑框，所述按键本体设置于所述支撑框上，且所述第一拉丝层位于所述按键本体靠近所述支撑框的一侧。
21.通过采用上述技术方案，这样可以使按键具有一定的刚性，不仅方便用户按压，而且还能够提高按键的质量。
22.第二方面，本技术实施例提供了一种开关装置，包括壳体、背光源和第一方面中所述的按键，所述壳体的一侧设置有开口；背光源设置于所述壳体内；所述按键设置于所述开口处，所述第一拉丝层位于所述按键本体靠近所述背光源的一侧。
23.该实施例中的开关装置所具有的技术效果与第一方面中所述的按键所具有的效果相同，并且背光源可以使按键具有发光的标识，不仅美化了按键的外观，而且还有利于用户在黑暗环境中快速的识别按键的功能。
24.在一些实施例中，所述壳体包括第一壳壁以及装饰框，所述第一壳壁上开设有所述开口，所述装饰框贴合于所述开口外围的所述第一壳壁上；所述装饰框包括：由透光材料制成的框体、覆盖于所述框体远离所述第一壳壁的一侧表面上并且可透光的第二金属镀层、以及覆盖于所述框体靠近所述第一壳壁的一侧表面上的第二拉丝层。
25.通过采用上述技术方案，这样可以使开关装置具有金属线的外观效果。
26.在一些实施例中，所述背光源和所述按键之间还设置有扩散板。
27.通过采用上述技术方案，这样可以使背光源发出的光线经过扩散板扩散之后更加均匀的照射到标识上，使得按键标识的亮度更加均匀。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术一些实施例中的开关装置的示意图；
30.图2为本技术一些实施例中的开关装置的爆炸图；
31.图3为本技术一些实施例中的按键的结构示意图；
32.图4为图3中的按键在另一视角下的结构示意图；
33.图5为本技术一些实施例中的开关装置的正视图；
34.图6为图5的a-a截面图；
35.图7为图6中所示的按键本体的放大图；
36.图8为图7的俯视图；
37.图9为图8的b-b截面图；
38.图10为图7的仰视图；
39.图11为本技术一些实施例中的开关装置的壳体的爆炸图；
40.图12为本技术一些实施例中的开关装置的壳体的正视图；
41.图13为图12的c-c截面图。
42.附图标记：
43.按键本体1；第一表面11；第二表面12；侧面13；倒角14；第一金属镀层2；第一拉丝层3；线纹31；条状槽311；条状凸起312；遮光层4；标识41；防紫外线涂层5；支撑框6；转轴61；触发块62；凸块63；壳体7；开口70；第一壳壁71；装饰框72；框体721；第二金属镀层722；第二拉丝层723；支撑架73；转轴孔731；扣合口7311；插槽732；薄膜开关74；弹性衬垫75；背光源8；按键9；扩散板10。
具体实施方式
44.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
48.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
49.还需说明的是，本技术实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本技术实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。
50.如图1、图2、图5和图6所示，图1为本技术一些实施例中的开关装置的示意图，图2为本技术一些实施例中的开关装置的爆炸图，图5为本技术一些实施例中的开关装置的正视图，图6为图5的a-a截面图。该开关装置包括壳体7、背光源8和按键9。其中，壳体7的一侧设置有开口70，背光源8设置于壳体7内，按键9设置于开口70处。
51.上述开关装置为墙面开关装置，壳体7具有与开口70相对设置的底壁，将底壁固定在墙面上，底壁在墙面上的固定方式可以是螺丝固定，这样不仅操作简单，而且成本较低。壳体7的底壁可以是矩形，相应的，开口70也为矩形，可以将按键9也设置为矩形，按键9可以设置有多个，且多个按键9呈阵列排布在开口70处，这样使得开关装置的按键9整齐美观。
52.在一些实施例中，如图3和图4所示，图3为本技术一些实施例中的按键9的结构示意图，图4为图3中的按键9在另一视角下的结构示意图。按键9包括按键本体1和支撑框6，按键本体1设置于支撑框6上，而且按键本体1位于支撑框6远离背光源8的一侧，在开关装置中，按压按键9可以实现相应的开关功能，因此以上设置可以使按键9具有一定的刚性，长时间使用也不容易按坏，延长使用寿命，支撑框6的结构可以确保背光源8发出的光线能够照射到按键本体1上，当按键本体1可透光时，照射到按键本体1上的光线就可以使按键本体1发光，此时此时开关装置就相当于是一个照明灯，在黑暗环境中更便于用户找到开关装置在墙面上的位置，方便用户准确的按压到目标的按键9以实现对应的开关功能。
53.其中，按键本体1可以通过粘贴胶粘贴在支撑框6上，这种组装方式比较简单高效，而且成本较低。
54.由于墙面开关装置安装在墙面上，为了使墙面开关装置外观美观，具有高端的外观和感觉，通常都会将墙面开关装置设置为具有金属感的外观，最直接的做法就是采用金属材料直接制作按键9，但是这样会增加成本；当然，也可以在按键9表面涂覆金属油漆，但是这样无法实现真正的金属外观和感觉；也可以在塑料基板上镀上金属层形成按键9，但是这样金属层表面没有线条，无法使按键9实现金属线的外观效果。
55.在一些实施例中，如图7所示，图7为图6中所示的按键本体1的放大图。按键9还包括第一金属镀层2以及第一拉丝层3，其中，按键本体1由透光材料制成且包括相背设置的第一表面11和第二表面12、以及连接于第一表面11和第二表面12之间的侧面13；第一金属镀层2覆盖于第一表面11上且可透光；第一拉丝层3覆盖于第二表面12上。第一金属镀层2具有金属感，第一拉丝层3具有线条感，由于按键本体1和第一金属镀层2都可透光，因此从按键本体1的第一表面11的一侧观察按键9，第一金属镀层2和第一拉丝层3的线条就产生重叠，使人们可以观察到按键9不仅具有金属的质感，还具有金属线的外观效果。
56.其中，上述制作按键本体1的透光材料可以是pc塑胶、亚克力板等，本技术实施例不做限定，pc塑胶(聚碳酸酯)无色透明，耐热，抗冲击，阻燃bi级，在普通使用温度内都有良好的机械性能，而且成本较低，能够减少按键9的制作成本。
57.在一些实施例中，如图8和图9所示，图8为图7的俯视图，图9为图8的b-b截面图。第一拉丝层3的表面具有线纹31，这样就可以从第一金属镀层2上看到线纹31，使得按键9具有金属线的外观效果。其中，表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹31，起到装饰效果的一种表面处理手段。本技术实施例中线纹31的具体设置方式可以是：烫金拉丝得到线纹31，或者滚刀拉丝得到线纹31，线纹31可以是直纹、螺纹、波纹、乱纹、旋纹等，由于本技术实施例的按键9设置为矩形，因此本技术实施例的线纹31可以是直纹，且本技术实施例的线纹31包括条状槽311和/或条状凸起312。
58.由于按键9的金属线的外观效果是依靠第一拉丝层3表面的线纹31实现的，所以就要求线纹31要清晰明显，这样才能使按键9的金属线外观效果更好，因此，线纹31的尺寸大小就显得尤为重要了。如果在第一拉丝层3的厚度方向x上，线纹31的尺寸h过小，那么从第
一金属镀层2观察到的线纹31就是模糊不明显的，从而按键9的金属线外观效果也是不明显的。因此本技术实施例在第一拉丝层3的厚度方向x上，将线纹31的尺寸h设置为大于0.1mm，这样可以确保线纹31清晰可见，有利于提升按键9的金属线外观效果。
59.在一些实施例中，第一金属镀层2为ncvm层。ncvm(non conductive vacuum metallization，真空不导电电镀)是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜，利用相互不连续之特性，得到最终外观有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。首先，ncvm层可以实现不同颜色的金属外观效果，起到美化按键9表面的作用，其次，ncvm层在使塑料的按键本体1具有金属质感的同时可实现半透光性，ncvm层的透光性可以达到50％～70％，这样就可以从第一金属镀层2上看到第一拉丝层3表面的线纹31，使得按键9具有金属线的外观效果。
60.在一些实施例中，如图7所示，第一金属镀层2还覆盖于侧面13上。这样可以增大第一金属镀层2的覆盖面，使按键9侧面13也能有金属的外观效果，从而进一步的增强按键9的金属线外观效果。
61.在一些实施例中，如图7所示，第一表面11与侧面13的相接处设置有倒角14，第一金属镀层2还覆盖于倒角14的表面上。这样可以增大第一金属镀层2的覆盖面，使按键9的外表面全都具有金属的外观效果，有利于增强按键9的金属线外观效果。而且第一表面11与侧面13之间通过倒角14过渡，可以使第一表面11、倒角14的表面以及侧面13形成的表面趋于平滑，有利于降低第一金属镀层2的设置难度，而且也能够使第一金属镀层2在第一表面11、倒角14的表面以及侧面13覆盖的更加均匀，相比较第一表面11与侧面13之间的角度为90
°
来说，倒角14的设置使得第一表面11与倒角14的表面之间的角度、以及倒角14的表面与侧面13之间的角度均小于90
°
，可以有效的防止第一金属镀层2从两个表面之间的相接处翘起脱落。此外，倒角14的设置也使得按键9的外形更加美观。
62.需要说明的是，在开关装置中，设置于壳体7一侧的开口70处的按键9的安装方向为：第一拉丝层3位于按键本体1靠近背光源8的一侧，且第一拉丝层3位于按键本体1靠近支撑框6的一侧，也就是第一金属镀层2位于按键本体1远离背光源8的一侧，这样按键9的外表面就是第一金属镀层2，人们可以观察到按键9具有金属感的外观，而且还具有金属线的外观效果。
63.在一些实施例中，如图7所示，按键9还包括覆盖于第一拉丝层3上的遮光层4，遮光层4的表面上设有贯穿遮光层4和第一拉丝层3的标识41。也就是说遮光层4位于第一拉丝层3与背光源8之间，这样背光源8发出的光线就会照射到标识41处，由于按键本体1和第一金属镀层2都可透光，因此按键9就具有可发光的标识41，能够方便用户准确的识别按键9所代表的开关功能。
64.其中，上述标识41包括文字和/或图案，比如标识41可以是“厨房”、“卫生间”、“客厅”、“开灯”、“关灯”的文字，也可以是“厨房”、“卫生间”、“客厅”、“开灯”、“关灯”的图案，或者是文字和图案相结合。如图10所示，图10为图7的仰视图，图10所示为标识41为“开灯”的图案。
65.上述遮光层4可以将背光源8照射到第一拉丝层3上除标识41之外的其他区域的光线全部遮挡，这样就只有标识41处会被背光源8照亮，使得用户观察到的按键9的标识41的亮度更高，更有利于在黑暗环境中准确的识别出按键9所代表的功能。其中，遮光层4可以是黑色油墨，将黑色油墨印刷在第一拉丝层3上，再通过激光切割得到标识41，这种标识41的
获取方式可以使标识41定制化，从而实现按键9的定制化。
66.需要说明的是，在制作按键9时可以只在第一拉丝层3上覆盖遮光层4，当对开关装置进行组装时，再根据开关装置的应用场景或者使用需求等，在遮光层4表面上通过激光切割得到贯穿遮光层4和第一拉丝层3的标识41，这样可以使按键9保持大规模的生产，同时按键9的标识41可以定制，从而使得开关装置可以定制化。
67.在一些实施例中，由于第一拉丝层3不透光，因此可以在第一拉丝层3上设置贯穿第一拉丝层3的标识41，这样背光源8产生的光线也能够照射到标识41处，使得按键9具有发光的标识41，以便用户准确的识别按键9所代表的功能，而且不需要设置遮光层4，不仅节省了成本，还简化了按键9的制作步骤。
68.在一些实施例中，如图6所示，背光源8和按键9之间还设置有扩散板10。也就是遮光层4与背光源8之间设置有扩散板10，背光源8发出的光线经过扩散板10扩散之后可以使光线更加均匀的照射到遮光层4上的标识41处，从而使标识41的亮度均匀，有利于提升按键9的美观性。
69.在一些实施例中，如图7所示，按键9还包括由透光材料制成的防紫外线涂层5，防紫外线涂层5覆盖于第一金属镀层2上。由于按键9外表面的第一金属镀层2会直接暴露在外面，经过长时间的灯光照射可能会使第一金属镀层2的颜色发生变化，影响其金属的外观效果，而且用户按压按键9时也会与第一金属镀层2直接接触，按键9长时间使用之后可能会对第一金属镀层2产生磨损，也会影响按键9的金属外观效果，所以防紫外线涂层5的设置就可以对第一金属镀层2起到保护作用，既能防止紫外线照射到第一金属镀层2上导致第一金属镀层2的颜色发生变化，从而影响第一金属镀层2的金属外观效果，又可以防止第一金属镀层2发生磨损。而且防紫外线涂层5可透光，不会影响按键9的金属线外观效果。
70.其中，防紫外线涂层5的材料可以是uv涂料，uv涂料是指利用uv辐射固化的涂料。uv固化型涂料具有防止污染及节能效果，涂饰的化学性、物理性优秀、有快速固化的特性，而且用户按压在防紫外线涂层5上不会留下指纹，这样就可以保持按键9表面的整洁，使得按键9的金属线外观效果更佳。
71.由于按键9设置于开口70处，且按键9具有金属线的外观效果，为了美化开关装置，可以使开关装置的外观整体统一，也就是将壳体7也设置为具有金属线的外观效果，这样开关装置的整体外观保持一致，能够有效的提升开关装置的美观性。
72.在一些实施例中，如图11-图13所示，图11为本技术一些实施例中的开关装置的壳体7的爆炸图，图12为本技术一些实施例中的开关装置的壳体7的正视图，图13为图12的c-c截面图。壳体7包括第一壳壁71以及装饰框72，第一壳壁71上开设有开口70，装饰框72贴合于开口70外围的第一壳壁71上，装饰框72包括由透光材料制成的框体721、覆盖于框体721远离第一壳壁71的一侧表面上并且可透光的第二金属镀层722、以及覆盖于框体721靠近第一壳壁71的一侧表面上的第二拉丝层723。从框体721远离第一壳壁71的一侧观察框体721就可以看到第二金属镀层722与第二拉丝层723重叠，使得观察到的装饰框72具有金属线的外观效果，而且开口70处设有按键9，装饰框72位于按键9的四周，这样就可以使装饰框72与按键9具有相同的外观效果，使开关装置具有金属线的外观效果，变得更佳美观。
73.其中，第二金属镀层722为ncvm层，第二拉丝层723表面具有线纹31，第二拉丝层723的设置方式可以与第一拉丝层3的设置方式保持一致，这样在按键本体1表面覆盖第一
金属镀层2时就可以同时在框体721表面覆盖第二金属镀层722，在按键本体1表面覆盖第一拉丝层3时就可以同时在框体721表面覆盖第二拉丝层723，当然，在第一金属镀层2表面覆盖防紫外线涂层5时也可以同时在第二金属镀层722的表面覆盖防紫外线涂层5，这样可以同时制作按键9和装饰框72，提高制作效率，而且也可以确保按键9与装饰框72保持相同的金属线外观效果，进而提高开关装置的美观性。
74.在一些实施例中，可以直接采用金属材料制作壳体7，并且在开口70外围的壳体7表面上进行拉丝，以使壳体7具有金属线的外观效果。
75.在一些实施例中，如图2-图4所示，开关装置还包括设置于壳体7内的支撑架73，支撑架73包括转轴孔731，按键9的支撑框6边缘设有转轴61，将转轴61插入转轴孔731中就可以实现按键9与支撑架73之间的转动连接，按键9的支撑框6远离按键本体1的一侧设置有触发块62，壳体7内设置有薄膜开关74，且薄膜开关74上覆盖有弹性衬垫75。用户按压按键9以实现对应的开关功能的具体实施方式为：按压按键9时，按键9相对于支撑架73转动，从而触发块62就会压到弹性衬垫75上对弹性衬垫75施加一定的压力，使得弹性衬垫75压到薄膜开关74以触发薄膜开关74开启，从而实现按键9对应的开关功能。当停止对按键9的按压时，弹性衬垫75的弹力就会将触发块62弹回原来的初始位置，以便使按键9保持初始的位置状态。
76.其中，弹性衬垫75可以为硅胶垫，为了确保按键9在按压之后可以顺利的恢复到初始位置，可以在支撑架73远离按键9的一侧覆盖弹性衬垫75，在转轴孔731旁边设置插槽732，在转轴61旁边的支撑框6上设置凸块63，当转轴61插入转轴孔731中时，凸块63也会插入插槽732中，按压按键9时，按键9会相对于支撑架73转动，同时凸块63也会压到弹性衬垫75上，当松开按键9时，弹性衬垫75就会对凸块63施加反作用力，再结合覆盖在薄膜开关74上的弹性衬垫75对触发块62施加的反作用力，可以确保按键9能够恢复到初始的位置。
77.在一些实施例中，转轴孔731的孔壁设有贯通孔壁的扣合口7311，该扣合口7311沿转轴孔731的轴向延伸且贯穿孔壁的两端，这样转轴61就可以从扣合口7311处扣合进转轴孔731中，使得按键9的组装变得简单高效，从而提高了按键9的组装效率。而且转轴61可以方便的从转轴孔731中拆卸下来，使得按键9便于拆装，当按键9发生损坏或者用户想更换其他颜色、标识的按键9时，就可以轻松的将按键9拆卸下来进行更换，满足用户在不同应用场景下对于按键9的外观和标识需求。
78.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。