一种使用寿命长的锰锌铁氧体磁芯的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯技术领域，具体为一种使用寿命长的锰锌铁氧体磁芯。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，由于磁芯的表面绕设有线圈，线圈通电时其自身由于电阻的缘故会产生热量，当磁芯长期处于高温状态下会降低其磁性，从而使其失去作用。
3.对此，中国申请专利号：cn202023065567.7，公开了一种散热式环形磁芯，包括磁芯本体，所述磁芯本体的顶部和底部均嵌设有换热圈，所述换热圈的内侧固定安装有传输管，所述传输管的一侧固定安装有分流管，所述分流管远离传输管的一端固定安装有竖管，所述竖管的顶部固定安装有散热盒；本实用新型通过磁芯本体、换热圈、传输管、分流管、竖管、散热盒和散热翅片片的设置，达到了可快速散发热量的优点，同时解决了由于磁芯的表面绕设有线圈，并且在线圈通电的时候其自身由于电阻的缘故会产生热量，因此在线圈通电的时候，磁芯是处于高温状态下的，当磁芯长期处于高温状态下的时候，会降低其磁性，从而使其失去作用的问题。
4.但是竖管与换热圈内部的冷却液接触面积较小，在散热时，竖管将冷却液的热量传导至散热翅片片上的效率较低，进而会影响冷却液对磁芯本体的散热效果，使用效果不理想。
5.因此，为了解决上述问题，提出一种使用寿命长的锰锌铁氧体磁芯。


技术实现要素：

6.本实用新型的在于提供一种使用寿命长的锰锌铁氧体磁芯，以解决上述背景技术中提到的竖管与换热圈内部的冷却液接触面积较小，在散热时，竖管将冷却液的热量传导至散热翅片片上的效率较低，进而会影响冷却液对磁芯本体的散热效果，使用效果不理想的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的锰锌铁氧体磁芯，包括：磁芯本体，所述磁芯本体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有散热结构，所述散热结构包括导热管，所述导热管固定安装在安装槽的内部，所述导热管的右端设置有注液管，所述注液管的右端螺纹连接有盖子，所述导热管的内部固定安装有四组导热杆，所述导热杆上端的表面设置有导热翅片，所述导热杆的下端固定连接有散热翅片。
8.优选的，所述磁芯本体的下侧安装有降温结构，所述降温结构包括固定架，所述固定架安装在磁芯本体的下侧，所述固定架的端部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有扇叶，所述散热翅片的下端固定连接有外壳。
9.优选的，所述磁芯本体为“e”字形构造，所述安装槽和导热管皆为“w”形构造。
10.优选的，所述注液管右端露出磁芯本体的右侧壁，所述盖子位于磁芯本体的右侧。
11.优选的，所述导热杆的下端露出磁芯本体的底面，所述散热翅片位于磁芯本体的
下侧。
12.优选的，所述固定架与外壳的内壁固定连接，所述外壳的顶面与磁芯本体的底面紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型磁芯通过在导热杆的顶端设置有导热翅片，可增大导热杆与冷却液的接触面积，且导热杆和导热翅片各有四组，可将用于磁芯本体散热的冷却液中的热量更高效的导出，可提高冷却液对磁芯本体的散热效果，实用性更强，延长了磁芯本体的使用寿命。
14.1.设置有散热结构，旋下盖子，可通过注液管对导热管的内部注入冷却液，磁芯本体在使用时，会产生热量，导热管可将磁芯本体上的热量传导至冷却液中，可使磁芯本体表面的温度降低，可实现磁芯本体的散热，且导热翅片位于冷却液中，冷却液中的热量可经由导热翅片传导至导热杆的内部，并通过导热杆传导至散热翅片上，散热翅片位于磁芯本体的下侧，散热翅片可将热量散发至空气中，可将冷却液中的热量更高效的导出，可提高冷却液对磁芯本体的散热效果，实用性更强，延长了磁芯本体的使用寿命。
15.2.设置有降温结构，启动马达，马达带动扇叶旋转，扇叶可带动空气吹在位于固定架内侧的散热翅片表面，可加快散热翅片表面的空气流动，进一步提高散热翅片的散热效果，同时外壳的设置，可限制空气的扩散，保证散热翅片表面的空气流速，同时可对散热翅片进行遮挡和防护。
附图说明
16.图1为本实用新型磁芯本体的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型安装槽的结构正视剖面示意图；
18.图3为本实用新型导热管的结构正视剖面示意图；
19.图4为本实用新型导热翅片的结构正视示意图；
20.图5为本实用新型马达的结构背视示意图。
21.图中：1、磁芯本体；11、安装槽；2、散热结构；21、导热管；22、注液管；23、盖子；24、导热杆；25、导热翅片；26、散热翅片；3、降温结构；31、固定架；32、马达；33、扇叶；34、外壳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
24.本技术中使用的磁芯本体1和马达32为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
25.一种使用寿命长的锰锌铁氧体磁芯，包括：磁芯本体1，磁芯本体1的内部开设有安装槽11，安装槽11的内部安装有散热结构2，散热结构2包括导热管21，导热管21固定安装在安装槽11的内部，导热管21的右端设置有注液管22，注液管22的右端螺纹连接有盖子23，导热管21的内部固定安装有四组导热杆24，导热杆24上端的表面设置有导热翅片25，导热杆
24的下端固定连接有散热翅片26，导热翅片25可增大导热杆24与冷却液的接触面积，且导热杆24和导热翅片25各有四组，可将用于磁芯本体1散热的冷却液中的热量更高效的导出，可提高冷却液对磁芯本体1的散热效果，实用性更强，延长了磁芯本体1的使用寿命。
26.进一步的，磁芯本体1的下侧安装有降温结构3，降温结构3包括固定架31，固定架31安装在磁芯本体1的下侧，固定架31的端部固定连接有马达32，马达32的输出端固定连接有扇叶33，散热翅片26的下端固定连接有外壳34，通过降温结构3可加快散热翅片26表面的散热，提高对磁芯本体1的散热降温效果。
27.进一步的，磁芯本体1为“e”字形构造，安装槽11和导热管21皆为“w”形构造，增大导热管21与安装槽11内壁的接触面积，提高散热结构2对磁芯本体1的散热降温效果。
28.进一步的，注液管22右端露出磁芯本体1的右侧壁，盖子23位于磁芯本体1的右侧，盖子23可将注液管22的右端封堵住。
29.进一步的，导热杆24的下端露出磁芯本体1的底面，散热翅片26位于磁芯本体1的下侧，导热杆24可将冷却液内的热量导出，提高冷却液对磁芯本体1的降温效果，且散热翅片26可加大导热杆24与空气的接触面积，提高对导热杆24的散热效果。
30.进一步的，固定架31与外壳34的内壁固定连接，外壳34的顶面与磁芯本体1的底面紧密贴合，固定架31为马达32的安装提供支撑，外壳34可限制空气的扩散，保证散热翅片26表面的空气流速，同时可对散热翅片26进行遮挡和防护
31.工作原理：使用前，旋下盖子23，以便于通过注液管22对导热管21的内部注入冷却液，使用时，会磁芯本体1产生热量，导热管21可将磁芯本体1上的热量传导至冷却液中，可使磁芯本体1表面的温度降低，可实现磁芯本体1的散热，且导热翅片25位于冷却液中，冷却液中的热量可经由导热翅片25传导至导热杆24的内部，并通过导热杆24传导至散热翅片26上，散热翅片26位于磁芯本体1的下侧，散热翅片26可将热量散发至空气中，可将冷却液中的热量更高效的导出，可提高冷却液对磁芯本体1的散热效果，实用性更强，延长了磁芯本体1的使用寿命。
32.启动马达32，马达32带动扇叶33旋转，扇叶33可带动空气吹在位于固定架31内侧的散热翅片26表面，可加快散热翅片26表面的空气流动，进一步提高散热翅片26的散热效果，同时外壳34的设置，可限制空气的扩散，保证散热翅片26表面的空气流速，同时可对散热翅片26进行遮挡和防护。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。