一种具备短路自动断电的电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆领域，尤其是一种具备短路自动断电的电缆。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
3.申请号2021221962.2公开了一种具备短路自动断电的电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的内部固定设置有导线机构，所述导线机构的前端固定设置有自动断电机构，所述电缆本体的内部固定设置有加强机构，所述导线机构的外侧固定设置有保护机构，所述自动断电机构包括保险丝本体、玻璃管盖和保险丝玻璃管，所述导线机构的前端固定连接有保险丝本体，所述保险丝本体的前端固定安装有玻璃管盖。该具备短路自动断电的电缆，通过安装保险丝本体，在电缆本体发生短路时，与电缆本体火线相连接的保险丝本体接触到电流会随之熔断，保险丝本体熔断则会立即切断短路的电缆本体的电路，以方便检修人员对电缆本体检修，同时也保护了公民的生命安全。
4.此电缆使用时防磨的效果较差，长时间使用后电缆的外表皮可能会出现摩擦破损的情况，会对电力的传输造成影响，而且耐高温的效果也较差，为此，我们提出一种具备短路自动断电的电缆解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具备短路自动断电的电缆，以解决上述背景技术中提出的此电缆使用时防磨的效果较差，长时间使用后电缆的外表皮可能会出现摩擦破损的情况，会对电力的传输造成影响，而且耐高温的效果也较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具备短路自动断电的电缆，包括绝缘层、线芯本体、耐高温层、标识牌、耐磨层、聚四氟乙烯层、耐高温尼龙层、聚偏氟乙烯层、环氧树脂层、高分子耐磨材料与耐磨颗粒层，所述耐高温层的外表面固定粘接有耐磨层，所述耐高温层的内壁与绝缘层的外表面相粘接。
8.在进一步的实施例中，所述耐高温层包括聚四氟乙烯层、耐高温尼龙层、聚偏氟乙烯层与环氧树脂层，所述聚四氟乙烯层的底面粘接有耐高温尼龙层。
9.在进一步的实施例中，所述耐高温尼龙层的底面粘接有聚偏氟乙烯层，所述聚偏氟乙烯层的底面粘接有环氧树脂层。
10.在进一步的实施例中，所述耐磨层包括高分子耐磨材料与耐磨颗粒层，所述高分子耐磨材料的底面粘接有耐磨颗粒层。
11.在进一步的实施例中，所述耐磨层的正面设有标识牌，所述标识牌的背面与耐磨层的正面固定连接。
12.在进一步的实施例中，所述绝缘层的内部设有线芯本体，所述线芯本体的外表面与绝缘层的内壁相接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本装置通过设置的聚四氟乙烯层、耐高温尼龙层、聚偏氟乙烯层、与环氧树脂层的配合，可以将绝缘层包裹起来，以免线芯本体短路高温时烧穿，可以避免线芯本体出现外露的情况，有利于电力的传输，通过设置的高分子耐磨材料与耐磨颗粒层的配合，可以对耐高温层进行包裹，能够增强此电缆的耐磨性，以免长时间使用后出现摩擦破损的情况，能够保证电力进行正常的传输。
附图说明
15.图1为具备短路自动断电的电缆的绝缘层的立体结构示意图。
16.图2为具备短路自动断电的电缆的线芯侧视图的剖视图。
17.图3为具备短路自动断电的电缆的耐磨层正视图的剖视图。
18.图4为具备短路自动断电的电缆的耐高温层正视图的剖视图。
19.图中：1、绝缘层；2、线芯本体；3、耐高温层；4、标识牌；5、耐磨层；301、聚四氟乙烯层；302、耐高温尼龙层；303、聚偏氟乙烯层；304、环氧树脂层；501、高分子耐磨材料；502、耐磨颗粒层。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型中，一种具备短路自动断电的电缆，包括绝缘层1、线芯本体2、耐高温层3、标识牌4、耐磨层5、聚四氟乙烯层301、耐高温尼龙层302、聚偏氟乙烯层303、环氧树脂层304、高分子耐磨材料501与耐磨颗粒层502，耐高温层3的外表面固定粘接
有耐磨层5，耐高温层3的内壁与绝缘层1的外表面相粘接；通过设置的聚四氟乙烯层301、耐高温尼龙层302、聚偏氟乙烯层303、与环氧树脂层304的配合，可以将绝缘层1包裹起来，以免线芯本体2短路高温时烧穿，可以避免线芯本体2出现外露的情况，有利于电力的传输，通过设置的高分子耐磨材料501与耐磨颗粒层502的配合，可以对耐高温层3进行包裹，能够增强此电缆的耐磨性，以免长时间使用后出现摩擦破损的情况，能够保证电力进行正常的传输。
24.耐高温层3包括聚四氟乙烯层301、耐高温尼龙层302、聚偏氟乙烯层303与环氧树脂层304，聚四氟乙烯层301的底面粘接有耐高温尼龙层302，利用设置的聚四氟乙烯层301与耐高温尼龙层302的配合，可以增强此电缆的耐高温效果，以免此电缆被烧坏，耐高温尼龙层302的底面粘接有聚偏氟乙烯层303，聚偏氟乙烯层303的底面粘接有环氧树脂层304，利用设置的聚偏氟乙烯层303与环氧树脂层304，保证了电缆的耐高温效果。
25.耐磨层5包括高分子耐磨材料501与耐磨颗粒层502，高分子耐磨材料501的底面粘接有耐磨颗粒层502，利用设置的高分子耐磨材料501与耐磨颗粒层502，能够增强此电缆的耐磨性，以免长时间使用后此电缆出现摩擦破损的情况，耐磨层5的正面设有标识牌4，标识牌4的背面与耐磨层5的正面固定连接，利用标识牌4可以让工作人员了解到注意事项，使用过程中会更加的快捷，绝缘层1的内部设有线芯本体2，线芯本体2的外表面与绝缘层1的内壁相接触，利用设置的绝缘层1可以达到绝缘的效果，提升了此电缆的安全性。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时此电缆时，可以先将耐高温层3套设粘接在绝缘层1的外面，利用聚四氟乙烯层301、耐高温尼龙层302、聚偏氟乙烯层303、与环氧树脂层304的配合，当电缆线出现短路高温的情况时，能够承受高温，以免电缆的外表面被烧穿，同时利用高分子耐磨材料501与耐磨颗粒层502的配合，可以增强此电缆的耐磨性，以免长时间使用后出现摩擦破损的情况，避免对电力传输造成影响。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。