一种导电铝浆成膜烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电铝浆生产技术领域，尤其涉及一种导电铝浆成膜烘干装置。


背景技术：

2.太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流，太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结内建电场的作用下，光生空穴流向p区，光生电子流向n区，接通电路后就产生电流，这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
3.导电铝膜是晶体硅太阳能电池背电极的重要结构，导电铝膜能够显著提高电池片的转换效率，导电铝膜是导电铝浆经挤出机通过挤出模具成型，导电铝膜在成型后需要烘干处理，以确保导电铝膜的干燥，利于进行收卷存放，现有的烘干设备是将热源靠近导电铝膜，通过热源对导电铝膜进行烘干，还有通过热风直接吹拂进行直接烘干，但这些均会造成导电铝膜局部受热不均，且空气流动性不佳，造成烘干效果不理想，为此，设计了一种导电铝浆成膜烘干装置。


技术实现要素：

4.基于现有的烘干设备会造成导电铝膜局部受热不均，且空气流动性不佳，造成烘干效果不理想技术问题，本实用新型提出了一种导电铝浆成膜烘干装置。
5.本实用新型提出的一种导电铝浆成膜烘干装置，包括底板，所述底板顶部的中部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内底壁的前后两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的外表面螺纹套设有螺母座，所述螺母座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有安装板，所述安装板内侧的上下两端分别固定连接有移动管一和移动管二，所述移动管一和移动管二的相对面均等距嵌设有吹风嘴，所述移动管一和移动管二通过连接管相连通。
6.优选地，所述移动管一的顶部固定连通有接头，所述接头通过软管与外界的热风系统连接。
7.通过上述技术方案，外界的热风系统内的热风可通过软管和接头输送至移动管一的内部，然后会通过连接管输送至移动管二的内部，便于对导电铝膜进行热风烘干。
8.优选地，所述移动管一的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有导向块，所述烘干箱的内顶壁固定连接有导轨，所述导向块滑动连接在导轨的底部。
9.通过上述技术方案，在移动管一进行位置移动时，导向块可在导轨上进行滑动，保证了移动管一移动的稳定性和可靠性。
10.优选地，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有整平组件，所述烘干箱的左右两侧分别设有入口和出口，所述整平组件的输出端、入口和出口位于同一水平线上。
11.通过上述技术方案，可使得导电铝膜经过整平组件的整平后，经入口进入至烘干箱的内部，在烘干后经烘干箱的出口输送而出。
12.优选地，所述整平组件包括有两个支座，两个所述支座前后对称设置，所述支座的底部固定连接在底板的顶部，两个所述支座之间的底部转动连接有整平辊一，所述支座侧面的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间转动连接有整平辊二，所述整平辊二位于整平辊一的顶部，且整平辊二与整平辊一的过料区域与烘干箱上的入口和出口位于同一水平线上。
13.通过上述技术方案，在导电铝膜经过整平辊一和整平辊二之间时，可对导电铝膜进行挤压，当导电铝膜受到拉动而移动时，整平辊一和整平辊二在导电铝膜的表面进行滚动，可使得导电铝膜的表面更加平整，提高导电铝膜的平整度，避免导电铝膜的表面出现皱褶的情况。
14.优选地，所述滑动块的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述支座的顶部固定连接有支撑板，所述螺纹杆的顶部穿过支撑板上的螺纹孔并延伸至支撑板的顶部，所述螺纹杆的顶部固定套设有手柄。
15.通过上述技术方案，旋转手柄，可驱动螺纹杆发生旋转，在支撑板上螺纹孔的限定下，通过螺纹杆可带动滑动块在滑槽内上下移动，可使得整平辊二调整整平辊一之间的间距，可针对不同厚度的导电铝膜进行整平，提高了使用效果。
16.优选地，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有锁定螺母，所述锁定螺母的底部与支撑板的顶部接触。
17.通过上述技术方案，在调整完成后，旋转锁定螺母，使得锁定螺母的底部抵接在支撑板的顶部，通过锁定螺母可对螺纹杆进行位置的锁定，防止螺纹杆出现转动。
18.优选地，所述烘干箱的正面设有观测窗，所述观测窗的内部嵌设有钢化玻璃。
19.通过上述技术方案，通过观测窗可对烘干箱的内部进行观测。
20.本实用新型中的有益效果为：
21.1、本实用新型，移动管一上的吹风嘴可对导电铝膜的顶部进行加热烘干，移动管二上的可对导电铝膜的底部进行加热烘干，而伺服电机运行驱动滚珠螺杆旋转，滚珠螺杆带动螺母座在其表面进行移动，通过支撑杆和安装板带动移动管一和移动管二在导电铝膜的表面进行移动，可将热风均匀的吹拂在导电铝膜的表面，在导电铝膜出现局部受热不均时，还可将移动管一和移动管二移动至指定位置对其进行烘干，使得导电铝膜能够得以快速烘干，且保证了烘干箱内部空气的流动性，有利于提高烘干效果。
22.2、通过整平组件的设置，旋转手柄，可驱动螺纹杆发生旋转，在支撑板上螺纹孔的限定下，通过螺纹杆可带动滑动块在滑槽内上下移动，可使得整平辊二靠近整平辊一，在导电铝膜经过整平辊一和整平辊二之间时，可对导电铝膜进行挤压，当导电铝膜受到拉动而移动时，整平辊一和整平辊二在导电铝膜的表面进行滚动，可使得导电铝膜的表面更加平整，提高导电铝膜的平整度，避免导电铝膜的表面出现皱褶的情况，且还可以针对不同厚度的导电铝膜进行整平，提高了使用效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型烘干箱内部结构示意图；
25.图3为本实用新型整平组件结构示意图。
26.图中：1、底板；2、烘干箱；3、伺服电机；4、滚珠螺杆；5、螺母座；6、支撑杆；7、安装板；8、移动管一；9、移动管二；10、吹风嘴；11、连接管；12、接头；13、导向块；14、导轨；15、整平组件；1501、支座；1502、整平辊一；1503、滑槽；1504、滑动块；1505、整平辊二；1506、螺纹杆；1507、支撑板；1508、手柄；1509、锁定螺母；16、观测窗。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-3，一种导电铝浆成膜烘干装置，包括底板1，底板1顶部的中部固定连接有烘干箱2，烘干箱2内底壁的前后两侧均固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有滚珠螺杆4，滚珠螺杆4的外表面螺纹套设有螺母座5，螺母座5的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的内侧固定连接有安装板7，安装板7内侧的上下两端分别固定连接有移动管一8和移动管二9，移动管一8和移动管二9的相对面均等距嵌设有吹风嘴10，移动管一8和移动管二9通过连接管11相连通。
29.移动管一8的顶部固定连通有接头12，接头12通过软管与外界的热风系统连接，外界的热风系统内的热风可通过软管和接头12输送至移动管一8的内部，然后会通过连接管11输送至移动管二9的内部，便于对导电铝膜进行热风烘干。
30.移动管一8的顶部固定连接有安装座，安装座的顶部固定连接有导向块13，烘干箱2的内顶壁固定连接有导轨14，导向块13滑动连接在导轨14的底部，在移动管一8进行位置移动时，导向块13可在导轨14上进行滑动，保证了移动管一8移动的稳定性和可靠性。
31.底板1顶部的左右两侧均固定连接有整平组件15，烘干箱2的左右两侧分别设有入口和出口，整平组件15的输出端、入口和出口位于同一水平线上，可使得导电铝膜经过整平组件15的整平后，经入口进入至烘干箱2的内部，在烘干后经烘干箱2的出口输送而出。
32.整平组件15包括有两个支座1501，两个支座1501前后对称设置，支座1501的底部固定连接在底板1的顶部，两个支座1501之间的底部转动连接有整平辊一1502，支座1501侧面的中部均开设有滑槽1503，滑槽1503的内部滑动连接有滑动块1504，两个滑动块1504之间转动连接有整平辊二1505，整平辊二1505位于整平辊一1502的顶部，且整平辊二1505与整平辊一1502的过料区域与烘干箱2上的入口和出口位于同一水平线上，在导电铝膜经过整平辊一1502和整平辊二1505之间时，可对导电铝膜进行挤压，当导电铝膜受到拉动而移动时，整平辊一1502和整平辊二1505在导电铝膜的表面进行滚动，可使得导电铝膜的表面更加平整，提高导电铝膜的平整度，避免导电铝膜的表面出现皱褶的情况，滑动块1504的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆1506，支座1501的顶部固定连接有支撑板1507，螺纹杆1506的顶部穿过支撑板1507上的螺纹孔并延伸至支撑板1507的顶部，螺纹杆1506的顶部固定套设有手柄1508，旋转手柄1508，可驱动螺纹杆1506发生旋转，在支撑板1507上螺纹孔的限定下，通过螺纹杆1506可带动滑动块1504在滑槽1503内上下移动，可使得整平辊二1505调整整平辊一1502之间的间距，可针对不同厚度的导电铝膜进行整平，提高了使用效果，螺纹杆1506的外表面螺纹套设有锁定螺母1509，锁定螺母1509的底部与支撑板1507的顶部接触，在调整完成后，旋转锁定螺母1509，使得锁定螺母1509的底部抵接在支撑板1507的顶部，通
过锁定螺母1509可对螺纹杆1506进行位置的锁定，防止螺纹杆1506出现转动。
33.烘干箱2的正面设有观测窗16，观测窗16的内部嵌设有钢化玻璃，通过观测窗16可对烘干箱2的内部进行观测，烘干箱2的内部还连接有工业相机和温度感应器，工业相机可对导电铝膜的烘干状态进行检测，而温度感应器可对烘干箱2内部的温度进行检测。
34.在使用时，导电铝膜经过整平辊一1502和整平辊二1505之间，经烘干箱2的入口进入至烘干箱2的内部，后经烘干箱2的出口输送而出，整平辊一1502和整平辊二1505可对导电铝膜进行挤压，当导电铝膜受到拉动而移动时，整平辊一1502和整平辊二1505在导电铝膜的表面进行滚动，可使得导电铝膜的表面更加平整，移动管一8上的吹风嘴10可对导电铝膜的顶部进行加热烘干，移动管二9上的可对导电铝膜的底部进行加热烘干，而伺服电机3运行驱动滚珠螺杆4旋转，滚珠螺杆4带动螺母座5在其表面进行移动，通过支撑杆6和安装板7带动移动管一8和移动管二9在导电铝膜的表面进行移动，可将热风均匀的吹拂在导电铝膜的表面，在导电铝膜出现局部受热不均时，可将移动管一8和移动管二9移动至指定位置对其进行烘干，使得导电铝膜能够得以快速烘干。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。