一种自锁式连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种自锁式连接器。


背景技术：

2.连接器是一种使导体(导线)与适当的配对元件连接，实现电路接通和断开的机电元件，由于它的应用使得设计和生产过程更方便、更灵活，并降低生产和维护成本，故连接器于各行各业中得到广泛的应用。
3.在相关技术领域中，连接器通过公端连接器和母端连接器对插后金属端子点对点接触，从而实现连接功能，而连接器实现电气功能的电子元件均设计在母端，如公端连接器需要进行电子功能拓展，需要另外增加集成电路板。从而造成连接器的体积增大，增加制造难度，同时，还增加生产成本，不利于企业发展。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种自锁式连接器，旨在解决现有的连接器的公端连接器的电子功能扩展性差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的自锁式连接器，该自锁式连接器包括：
6.母端连接器，所述母端连接器包括母端壳体，所述母端壳体具有一端敞口的d形连接腔，靠近所述敞口端的连接腔的内壁上设有锁定部；
7.公端连接器，所述公端连接器包括第一公端壳体，所述第一公端壳体具有与所述连接腔相互匹配连接的插接端，所述插接端通过所述敞口端与所述连接腔插接，所述插接端的外周侧形设有卡合部；
8.印刷电路板，所述印刷电路板设于所述第一公端壳体内，所述印刷电路板靠近所述插接端的一端的端头上设有触垫；以及
9.插接端子，所述插接端子设于所述连接腔内，所述插接端子包括多个弹臂，多个所述弹臂的一端与所述触垫弹性抵接。
10.在一实施例中，所述触垫上设有多个金属触点，多个所述金属触点沿所述印刷电路板靠近所述插接端的一端的端头的周向排布，多个所述金属触点与多个所述弹臂一一对应设置。
11.在一实施例中，所述弹臂具有固定端和抵接端，所述固定端与所述母端壳体固定连接，所述抵接端具有弯曲部，所述弯曲部与所述金属触点接触连接。
12.在一实施例中，所述公端连接器还包括固定座，所述固定座套接于所述印刷电路板靠近所述触垫的一端，所述固定座的外周侧与所述第一公端壳体的内壁面抵接固定。
13.在一实施例中，所述锁定部为沿所述连接腔周向设置的卡槽，所述卡合部为设置于所述插接端外周侧与所述卡槽相对应的卡钩，所述卡钩具有与所述卡槽卡合的第一位置，和朝向所述第一公端壳体中心线位置脱离所述卡槽的第二位置。
14.在一实施例中，所述公端连接器还包括第二公端壳体，所述第二公端壳体套设于
所述第一公端壳体的外周侧，所述第二公端壳体在远离所述插接端的一侧设有解锁区，所述解锁区用于解除所述公端连接器和所述母端连接的锁定。
15.在一实施例中，所述卡钩具有导斜面和锁止面，所述导斜面和所述锁止面沿所述自锁式连接器的插接方向依次设置，当所述插接端插入所述连接腔时，带动所述导斜面与所述敞口端的端口配合压缩所述卡钩形变至第二位置，直至所述卡钩位移至所述卡槽处，所述卡钩形变至第一位置，所述锁止面与所述卡槽的槽壁抵接，以对所述公端连接器和所述母端连接器进行限位。
16.在一实施例中，所述第二公端壳体的内壁面上设有引导部，所述引导部和所述导斜面相对设置，通过在所述解锁区施加朝向公端连接器中心线的作用力，以使所述引导部抵接于所述导斜面上，带动所述卡钩从第一位置朝向第二位置形变，以解除所述公端连接器和所述母端连接的锁定。
17.在一实施例中，所述第二公端壳体的外周侧设有凸檐，所述凸檐与所述敞口端的端口抵接，以对所述插接端与所述连接腔的相对位置进行限位。
18.在一实施例中，所述母端壳体的外周侧对称设有抵接臂，所述抵接臂包括连接端和自由端，所述连接端与所述母端壳体的外表面连接，所述自由端朝向所述公端连接器的方向倾斜设置，所述自由端的端头上设有齿状台阶，所述齿状台阶用于将所述母端连接器固定连接于外部设备面板上。
19.本实用新型自锁式连接器包括母端连接器、公端连接器、印刷电路板和插接端子。所述母端连接器包括母端壳体，所述母端壳体具有一端敞口的d 形连接腔，靠近所述敞口端的连接腔的内壁上设有锁定部；所述公端连接器包括第一公端壳体，所述第一公端壳体具有与所述连接腔相互匹配连接的插接端，所述插接端通过所述敞口端与所述连接腔插接，所述插接端的外周侧形设有卡合部；所述印刷电路板设于所述第一公端壳体内，所述印刷电路板靠近所述插接端的一端的端头上设有触垫所述插接端子设于所述连接腔内，所述插接端子包括多个弹臂，多个所述弹臂的一端与所述触垫弹性抵接。本技术通过在所述公端连接器上设置印刷电路板，将与所述母端连接器连通的触垫及功能扩展区设置于所述印刷电路板上，从而可以减少另外单独增设印刷电路板带来的体积增大，并且本技术通过将所述母端连接器的连接器设置成d形，所述公端连接器的插接端与所述连接腔匹配设置，从而使得所述自锁式连接器具有防误插的功能，同时，在本技术中所述母端连接器和所述公端连接器分别设置所述锁定部和所述卡合部，以使得所述公端连接器与所述母端连接可以插入即锁定功能，如此，以提高所述自锁式连接器的时效性及便捷性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型自锁式连接器一实施例的结构示意图；
22.图2为图1中自锁式连接器插接前的结构示意图；
23.图3为图2中公端连接器的爆炸图；
24.图4为本实用新型自锁式连接器锁定状态下的结构示意图；
25.图5为图4中a-a处的剖视图；
26.图6为5图中a处的放大图；
27.图7为本实用新型自锁式连接器解锁状态下的结构示意图；
28.图8为图7中b-b处的剖视图。
29.附图标号说明：
30.标号名称标号名称100自锁式连接器212b锁止面10母端连接器22第二公端壳体11母端壳体221解锁区111连接腔222引导部111a敞口端223凸檐111b卡槽23固定座12抵接臂30印刷电路板121连接端31触垫122自由端311金属触点122a齿状台阶40插接端子20公端连接器41弹臂21第一公端壳体411固定端211插接端412抵接端212卡钩412a弯曲部212a导斜面
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31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范
围之内。
35.本实用新型提出一种自锁式连接器。
36.在本实用新型实施例中，如图1-3所示，该自锁式连接器100包括母端连接器10、公端连接器20、印刷电路板30和插接端211子。所述母端连接器10包括母端壳体11，所述母端壳体11具有一端敞口的d形连接腔111，靠近所述敞口端111a的连接腔111的内壁上设有锁定部；所述公端连接器20 包括第一公端壳体21，所述第一公端壳体21具有与所述连接腔111相互匹配连接的插接端211，所述插接端211通过所述敞口端111a与所述连接腔111 插接，所述插接端211的外周侧形设有卡合部；所述印刷电路板30设于所述第一公端壳体21内，所述印刷电路板30靠近所述插接端211的一端的端头上设有触垫31所述插接端211子设于所述连接腔111内，所述插接端211子包括多个弹臂41，多个所述弹臂41的一端与所述触垫31弹性抵接。
37.具体而言，在本实用新型实施例中，所述自锁式连接器100包括母端连接器10和公端连接器20，所述公端连接器20包括第一公端壳体21，所述第一公端壳体21可以包括插接端211和电缆接头，所述插接端211与所述电缆接头设于所述第一公端壳体21相对的两端。所述插接端211用于与所述母端连接器10配合连接，从而实现电信号连通。电缆可以通过焊接或者压接等形式与所述电缆接头进行固定连接。所述第一公端壳体21可以由树脂等材料一体冲压成型或者分体式组装成型，在此不做限定。所述母端连接器10还包括母端壳体11，所述母端壳体11内设置有连接腔111，所述连接腔111与所述公端连接器20相对的一端设置为敞口端111a，所述敞口端111a供所述第一公端壳体21的插接端211进行插接，以实现所述公端连接器20与所述母端连接器10的连通。在本技术中，所述连接腔111的横截面大致呈d形设置，所述插接端211则与所述连接腔111相互匹配的仿形设置。从而提高所述自锁式连接器100防误插能力。
38.在本实用新型实施例中，所述连接腔111在靠近所述敞口端111a的内壁上设有锁定部，与之相对应的，在所述第一公端壳体21的插接端211的外周侧上设于卡合部，通过所述锁定部和所述卡合部之间配合从而对所述插接端 211在插入所述连接腔111实现所述公端连接器20和所述母端连接器10的连通后，对所述连接腔111和所述插接端211的相对位置进行固定。
39.在本实施新型实施例中，所述自锁式连接器100还包括印刷电路板30和插接端211子，所述插接端211子设置于所述连接腔111内，且位于所述连接腔111内远离所述敞口端111a的另一端上，所述插接端211子由多个间隔排布的弹臂41组成。所述印刷电路设于所述第一公端壳体21内，所述电路板的朝向所述母端连接器10的一端设有触垫31，所述触垫31直接设置于所述印刷电路板30的端面上，所述触垫31与所述印刷电路板30电连接，所述触垫31用于在所述公端连接器20插入所述母端连接器10时，以所述插接端 211子接触，从而实现所述母端连接器10和所述公端连接之间的电连接，所述印刷电路用于实现对公端连接器20的功能扩展。
40.本实用新型自锁式连接器100包括母端连接器10、公端连接器20、印刷电路板30和插接端211子。所述母端连接器10包括母端壳体11，所述母端壳体11具有一端敞口的d形连接腔111，靠近所述敞口端111a的连接腔111 的内壁上设有锁定部；所述公端连接器20包括第一公端壳体21，所述第一公端壳体21具有与所述连接腔111相互匹配连接的插接端211，
所述插接端211 通过所述敞口端111a与所述连接腔111插接，所述插接端211的外周侧形设有卡合部；所述印刷电路板30设于所述第一公端壳体21内，所述印刷电路板30靠近所述插接端211的一端的端头上设有触垫31所述插接端211子设于所述连接腔111内，所述插接端211子包括多个弹臂41，多个所述弹臂41 的一端与所述触垫31弹性抵接。本技术通过在所述公端连接器20上设置印刷电路板30，将与所述母端连接器10连通的触垫31及功能扩展区设置于所述印刷电路板30上，从而可以减少另外单独增设印刷电路板30带来的体积增大，并且本技术通过将所述母端连接器10的连接器设置成d形，所述公端连接器20的插接端211与所述连接腔111匹配设置，从而使得所述自锁式连接器100具有防误插的功能，同时，在本技术中所述母端连接器10和所述公端连接器20分别设置所述锁定部和所述卡合部，以使得所述公端连接器20 与所述母端连接可以插入即锁定功能，如此，以提高所述自锁式连接器100 的时效性及便捷性。
41.参照图3，在一实施例中，所述触垫31上设有多个金属触点311，多个所述金属触点311沿所述印刷电路板30靠近所述插接端211的一端的端头的周向排布，多个所述金属触点311与多个所述弹臂41一一对应设置。可以理解的是，为了实现所述触垫31与所述母端连接器10上的弹臂41一一对应接触，从而完成不同信号之间传输，本技术在所述触垫31上设置多个金属触点 311，多个所述金属触点311沿所述印刷电路板30靠近所述插接端211的一端的端头的周向排布，即所述金属触点311可以分布在所述印刷电路板30靠近所述母端连接器10一端的上端面和/或下端面上，在此不作特殊限定。
42.参照图8，在一实施例中，所述弹臂41具有固定端411和抵接端412，所述固定端411与所述母端壳体11固定连接，所述抵接端412具有弯曲部 412a，所述弯曲部412a与所述金属触点311接触连接。可以理解的是，所述弹臂41通过所述固定端411实现与所述母端壳体11的固定连接和与母端连接器10连接的外部器件电连接，所述抵接端412则用于与所述金属触点311 进行抵接，以实现所述公端连接器20和所述母端连接器10的电连接。
43.参照图3和图5，在一实施例中，所述公端连接器20还包括固定座23，所述固定座23套接于所述印刷电路板30靠近所述触垫31的一端，所述固定座23的外周侧与所述第一公端壳体21的内壁面抵接固定。本实施例通过设置所述固定座23以对所述印刷电路板30靠近所述母端连接器10的一端进行固定，保证所述印刷电路板30与接触端子插接稳定性，所述固定座23可以是与所述第一公端壳体21一体成型设置，也可以是分体设置，在此不作特殊限定。
44.参照图5至图8，在一实施例中，所述锁定部为沿所述连接腔111周向设置的卡槽111b，所述卡合部为设置于所述插接端211外周侧与所述卡槽111b 相对应的卡钩212，所述卡钩212具有与所述卡槽111b卡合的第一位置，和朝向所述第一公端壳体21中心线位置脱离所述卡槽111b的第二位置。为了方便对所述公端连接器20和所述母端连接器10的插入锁定，本技术中的所述锁定部为沿所述连接腔111周向设置的卡槽111b，所述卡合部为设置于所述插接端211外周侧与所述卡槽111b相对应的卡钩212，所述卡钩212设置于所述第一公端壳体21上，可以随所述公端壳体的形变而具有靠近和远离所述第一公端壳体21中心线的第一位置和第二位置，当所述公端连接器20的插接端211插入所述母端连接器10的连接器腔时，所述卡扣位于第一位置时，即与所述卡槽111b配合对所述公端连接器20和所述母端连接器10进行固定，所述卡钩212位于第二位置时，所述卡钩212可以脱离所述卡槽111b，完
成所述公端连接器20和所述母端连接器10的解锁。
45.参照图4至图8，在一实施例中，所述公端连接器20还包括第二公端壳体22，所述第二公端壳体22套设于所述第一公端壳体21的外周侧，所述第二公端壳体22在远离所述插接端211的一侧设有解锁区221，所述解锁区221 用于解除所述公端连接器20和所述母端连接的锁定。可以理解的是，所述第二公端壳体22可以是沿印刷电路板30的延伸方向活动套设于所述第一公端壳体21的外周上，从而动作所述卡钩212从第一位置形变至第二位置以便对所述公端连接器20和所述母端连接的解锁，也可以是所述第二公端壳体22 不活动套设于所述第一公端壳体21的外周上，通过按压的方式动作所述卡钩 212从第一位置形变至第二位置，从而脱离所述卡槽111b，完成对所述公端连接器20和所述母端连接的解锁，在此不作特殊限定。所述解锁区221适用于动作所述卡钩212从第一位置形变至第二位置。
46.参照图4至图6，在一实施例中，所述卡钩212具有导斜面212a和锁止面212b，所述导斜面212a和所述锁止面212b沿所述自锁式连接器100的插接方向依次设置，当所述插接端211插入所述连接腔111时，带动所述导斜面212a与所述敞口端111a的端口配合压缩所述卡钩212形变至第二位置，直至所述卡钩212位移至所述卡槽111b处，所述卡钩212形变至第一位置，所述锁止面212b与所述卡槽111b的槽壁抵接，以对所述公端连接器20和所述母端连接器10进行限位。如此，通过设置在所述卡钩212上设置所述导斜面212a和所述锁止面212b，从而方便在所述公端连接器20和所述母端连接器10插接时，由所述导斜面212a和所述锁止面212b配合所述卡槽111b的槽壁从而完成对所述公端连接器20插入即锁定的作用，减少使用固定件锁付的麻烦，提高所述自锁式连接器100的时效性和便捷性。
47.参照图5和图6，在一实施例中，所述第二公端壳体22的内壁面上设有引导部222，所述引导部222和所述导斜面212a相对设置，通过在所述解锁区221施加朝向公端连接器20中心线的作用力，以使所述引导部222抵接于所述导斜面212a上，带动所述卡钩212从第一位置朝向第二位置形变，以解除所述公端连接器20和所述母端连接的锁定。可以理解的是，在实施例中，所述第二公端壳体22套接于整个所述第一公端壳体21的外周侧，所述卡钩 212通过在所述第二壳体的壁面上开设卡口向外伸出从而与卡槽111b抵接。为了便于对所述公端连接器20和所述母端连接器10之间的解锁，本实施例在所述卡钩212远离所述解锁区221的一侧设置引导部222，所述引导部222 可以是凸面或者斜面等，在此不作特殊限定。通过对所述解锁部施加朝向远离所述母端连接器10的作用力，使得所述第二公端壳体22相对所述第一壳体背离所述母端壳体11的方向滑动，从而使得引导部222与所述导向斜面抵接，所述卡钩212则由第一位置朝向第二位置形变，从而使得所述卡钩212 可以脱离所述卡槽111b，以完成对公端连接器20和所述母端连接器10的解锁。提高自锁式连接器100的锁定可靠性和解锁便捷度。
48.参照图5和图8，一实施例中，所述第二公端壳体22的外周侧设有凸檐 223，所述凸檐223与所述敞口端111a的端口抵接，以对所述插接端211与所述连接腔111的相对位置进行限位。为了更好的配合所述卡钩212和所述卡槽111b对所述插接端211在所述连接腔111内的位置的限定，本实施例还在所述第二公端壳体22的外周侧设置凸檐223，利用所述凸檐223所述敞口端111a的端口相抵接，从而可以对限制所述插接端211对所述连接腔111的深度。提高对所述印刷电路板30的保护。
49.参照图4和图7，在一实施例中，所述母端壳体11的外周侧对称设有抵接臂12，所述
抵接臂12包括连接端121和自由端122，所述连接端121与所述母端壳体11的外表面连接，所述自由端122朝向所述公端连接器20的方向倾斜设置，所述自由端122的端头上设有齿状台阶122a，所述齿状台阶122a 用于将所述母端连接器10固定连接于外部设备面板上。可以理解的是，为了方便将所述母端连接器10固定于需要使用该自锁式连接器100的外部设备中，在本实施例中，所述母端壳体11的外周侧对称设置有抵接臂12，通过在外部设置的面板上开设相对应的接口，将所述母端壳体11对应卡入该接口中，利用抵接臂12敞口端111a的端口翻边，如此，可以快速地将所述母端壳体 11固定于外部设备的面板上。具体地，所述抵接臂12包括连接端121和自由端122，所述连接端121用于将所述抵接臂12连接固定于所述母端壳体11上，所述自由端122由连接端121朝向所述公端连接器20的一端倾斜向外设置，从而使得端头与敞口端111a的翻边配合将所述母端壳体11卡接面板上，在一些实施例中，所述自由端122的端头上还设有齿状台阶122a，从而使得所述母端壳体11可以卡入不同厚度的面板中，提高所述自锁式连接器100的适配性。
50.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。