端子组件及连接器的制作方法

1.本实用新型涉及一种端子组件及连接器，属于连接器技术领域。


背景技术：

2.随着计算机及网络技术的发展进步，计算机的硬件设备也得到了快速发展，连接器作为与外部网线连接的接口设备，一般装配在计算机及周边产品上，连接器安装在壳体上，一方面通过线缆将连接器与设备内部的元器件进行连接，另一方面将外部的线缆与连接器进行连接，以实现设备与设备内部的信号或电流传输。
3.目前，连接器与设备内部的元器件通常通过pcb板连接，即，pcb板的一端与连接器内部的接线端子连接，另一端通过线缆与设备内部的元器件连接，但是，在连接器上设置与线缆连接的pcb板，使得连接器与线缆连接复杂，同时连接器在安装时容易损坏，降低了连接器的使用寿命，同时也使得连接器的生产成本较高。
4.有鉴于此，确有必要对端子组件及连接器提出改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种端子组件及连接器，以解决现有连接器与线缆连接复杂以及生产成本较高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种端子组件，用于连接第一线缆和第二线缆，所述端子组件包括主体和与所述主体连接的接线端子，所述主体上设有插接口和与所述插接口相连通的传输孔，所述接线端子穿过所述传输孔并至少部分收容在所述插接口内，所述第一线缆与所述接线端子远离所述插接口的一端通信连接，所述第二线缆伸入所述插接口内并与所述接线端子通信连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述接线端子包括第一抵接部和传输部，所述第一抵接部和所述传输部呈锐角设置，所述主体包括支撑板，所述第一抵接部和所述传输部分设于所述支撑板的两侧。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述端子组件包括若干个接线端子，所述支撑板自所述主体向外延伸，且所述支撑板的远离所述主体的一端开设有若干个与所述接线端子相对应的定位槽，所述第一抵接部和所述传输部的连接处收容在所述定位槽内。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述主体还包括与所述传输孔相连通的点胶槽，所述传输部和所述支撑板之间设有与所述点胶槽相连通的凹槽，所述点胶槽和所述凹槽配置为供收容点胶，以实现所述接线端子和主体之间的密封。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板设于所述点胶槽的旁侧，且所述支撑板的朝向所述点胶槽的一侧向内凹陷以形成所述凹槽。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述插接口自所述主体向内凹陷形成，所述第二线缆设有与所述插接口相匹配的插接头，所述插接头收容在所述插接口内，使得所述第二线缆与所述接线端子通信连接。
12.为实现上述目的，本实用新型还提供了一种连接器，包括胶芯和收容在所述胶芯内的前述的端子组件。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述主体的外周壁上设有凸块，所述胶芯上对应开设有卡孔，所述凸块收容在所述卡孔内，以使得所述端子组件与所述胶芯卡扣连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述端子组件还包括密封件，所述主体的外周壁上开设有密封凹槽，所述密封件收容在所述密封凹槽内且卡设于所述端子组件与所述胶芯之间。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述胶芯包括连接通道和连接口，所述端子组件和所述连接口分别设于所述连接通道的两端，所述第一线缆穿过所述连接口以在所述连接通道内与所述接线端子通信连接。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型的端子组件通过在主体上设置与线缆相匹配的插接口，并使得接线端子的一端收容在插接口内，从而可以直接将接线端子与线缆通信连接，实现了线缆与连接器的便捷安装，还降低了连接器的生产成本。
附图说明
17.图1是本实用新型优选实施例的连接器的立体示意图。
18.图2是图1中连接器的爆炸图。
19.图3是图1中连接器的剖面图。
20.图4是图2中密封结构的立体示意图。
21.图5是图4中密封塞的立体示意图。
22.图6是图2中第一线缆的立体示意图。
23.图7是图2中胶芯的立体示意图。
24.图8是图7中胶芯的另一角度立体示意图。
25.图9是图2中主体和接线端子的立体示意图。
26.图10是图9中主体的局部放大图。
27.图11是图2中主体的立体示意图。
28.图12是图11中主体的另一角度立体示意图。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
30.请参阅图1和图2所示，本实用新型揭示了一种连接器100，安装在设备上，分别与设备外部的线缆和设备内部的元器件连接，使得多个设备通过线缆实现通信连接。设备包括安装板200和开设在安装板200上的通孔201，连接器100收容在该通孔201内并与安装板200抵接，以将连接器100安装在设备上，实现安装板200两侧的通信连接，即设备内外的通信连接。
31.结合图7所示，具体的，连接器100包括胶芯1和与胶芯1螺纹连接的固定件2，胶芯1设有凸楞131，凸楞131设于胶芯1的中部位置，安装板200设于凸楞131和固定件2之间，并通过固定件2与凸楞131相互挤压，以将连接器100安装在安装板200上，其中，胶芯1包括机内
端13和机外端12，凸楞131设于机内端13和机外端12的连接处且自胶芯1向外延伸，机外端12外表面设有螺纹，固定件2套设在机外端12上并通过螺纹能够向靠近或远离凸楞131的方向移动，通孔201的尺寸与机外端12的尺寸相对应，使得机外端12能够穿过通孔201，并使得凸楞131和固定件2均能够与安装板200抵接，固定件2通过螺纹向靠近凸楞131的方向移动，挤压安装板200，以提高连接器100与安装板200的连接稳定性。
32.本实施例中，胶芯1还包括密封垫14，密封垫14设于凸楞131与安装板200之间，以实现胶芯1与安装板200之间的密封，当然，在其他实施例中，密封垫14可以设于安装板200和固定件2之间，还可以使用密封胶代替密封垫14，只要能够实现连接器100和安装板200之间的密封防水即可，此处不作限制。
33.请参阅图1至图7所示，连接器100包括密封结构3以及第一线缆4，第一线缆4收容在密封结构3内并与胶芯1连接，密封结构3的一端与胶芯1连接、另一端与第一线缆4连接，以密封第一线缆4和胶芯1的连接处。
34.其中，密封结构3包括容置通道311和密封塞32，第一线缆4设有连接端41，连接端41配置为能够插入或退出容置通道311并能够在容置通道311内移动，密封塞32套设在第一线缆4的外侧，且至少部分密封塞32与容置通道311的内侧壁相抵接，以实现第一线缆4和容置通道311之间的密封。具体的，连接端41的横截面的最大直径不大于容置通道311的最小直径，使得连接端41能够自由的插入或退出容置通道311，以实现胶芯1能够直接与第一线缆4连接，在容置通道311内设置能够与第一线缆4和容置通道311内侧壁抵接的密封塞32，以实现第一线缆4和密封结构3之间的密封防水，同时简化了第一线缆4和连接器100的连接步骤。
35.密封结构3还包括密封壳31和锁紧件33，密封壳31的一端与胶芯1的机外端12锁紧固定、另一端与锁紧件33锁紧固定，密封塞32设于密封壳31和锁紧件33之间，且在锁紧件33与密封壳31锁紧固定时，通过密封壳31和锁紧件33之间的相互挤压，使得密封塞32被挤压变形，以实现密封壳31和锁紧件33之间的密封。优选的，锁紧件33的内侧壁上设有内螺纹，密封壳31靠近锁紧件33一端的外侧壁上对应设有外螺纹，以实现锁紧件33和密封壳31之间的螺纹连接；机外端12的外侧壁上设有外螺纹，密封壳31靠近机外端12一端的内侧壁上对应设有内螺纹，以实现密封壳31和机外端12之间的螺纹连接。
36.密封壳31内设有容置通道311，锁紧件33上开设有沿第一线缆4的插入方向贯通并与容置通道311相对应的穿孔331，穿孔331的直径与容置通道311的直径相同，使得连接端41能够自由的穿过穿孔331并进入容置通道311，密封塞32的最大直径大于穿孔331的直径，使得锁紧件33在与密封壳31连接时，能够挤压密封塞32，以实现锁紧件33和密封壳31之间的密封。
37.第一线缆4包括连接线43，连接端41设于连接线43的末端，密封塞32包括沿第一线缆4的穿插方向贯通设置的过孔324和与过孔324相连通的开口321，第一线缆4穿过开口321并收容在过孔324中，锁紧件33与密封壳31相互挤压密封塞32，以实现第一线缆4和密封壳31之间的密封。具体的，开口321开设于密封塞32的外侧壁上且自密封塞32的外侧壁向内凹陷，以使得连接线43能够穿过开口321并收容在过孔324内，通过锁紧件33和密封壳31挤压密封塞32，使得密封塞32变形，一方面实现密封塞32和第一线缆4之间的密封，另一方面实现密封塞32和密封壳31之间的密封。
38.密封塞32包括与过孔324相连通的收容槽323，第一线缆4包括设于连接线43上的线尾44，线尾44设于连接端41和连接线43的连接处且自连接端41朝向线尾44呈收缩状延伸，避免连接线43在连接端41处断裂，以延长第一线缆4的使用寿命，连接线43穿过过孔324，并使得线尾44收容在收容槽323内，以缩短连接器100与第一线缆4的连接长度。
39.具体的，收容槽323呈喇叭状设置，并自密封塞32靠近连接器100的一端向内呈收缩状凹陷，连接时，将第一线缆4的连接线43穿过开口321并收容在过孔324内，并将推动密封塞32，使得密封塞32在连接线43上滑动，以将线尾44至少部分收容在收容槽323内，以缩短密封塞32到连接端41的距离，优选的，密封塞32的材料为橡胶，当然，在其他实施例中，密封塞32也可以为其他具有弹性的材料制成，当该材料的弹性形变较大时，密封塞32上也可以不设置开口321，连接时，将密封塞32的过孔324扩张，使得连接端41能够穿过该过孔324，穿过后密封塞32能够在弹力的作用下与连接线43紧密贴合，以实现密封塞32和第一线缆4之间的密封。
40.密封塞32的外侧壁上形成有凸筋322，凸筋322设于密封塞32的边缘位置并向外延伸，当密封壳31与锁紧件33相互连接时，置于密封壳31与锁紧件33之间，以使得密封壳31与锁紧件33相互挤压凸筋322，使得凸筋322变形，以实现密封壳31和锁紧件33之间的密封。具体的，锁紧件33包括侧边和与侧边固定连接的档板，穿孔331设于挡板的中部位置并贯穿挡板，侧边的内侧壁上设有螺纹，以套设在密封壳31外侧并与密封壳31螺纹连接，连接时，凸筋322设于密封壳31与挡板之间，以实现密封壳31和锁紧件33之间的密封防水。
41.机外端12的外表面设有螺纹，密封壳31靠近机外端12一侧的内侧壁上也设有螺纹，连接时，部分机外端12收容在容置通道311内，并使得密封壳31与机外端12螺纹连接。
42.胶芯1包括第一密封圈15，机外端12上设有与第一密封圈15相匹配的第一密封槽121，第一密封圈15收容在第一密封槽121内，并分别与机外端12和密封壳31抵接，以实现密封壳31与胶芯1之间的密封，具体的，第一密封槽121设于机外端12靠近密封壳31的一端，并自机外端12的外侧壁向内凹陷，部分第一密封圈15收容在第一密封槽121内，以实现第一密封圈15的定位，另一部分第一密封圈15置于密封壳31和机内端13之间，密封壳31和机内端13相互挤压，使得第一密封圈15变形，以实现密封壳31和机内端13之间的防水。
43.具体请参阅图6和图7所示，机外端12包括连接口122，连接口122设于机外端12靠近密封结构3的一端，连接口122的形状与连接端41相匹配，连接时，连接端41伸入并穿过容置通道311，且收容在连接口122内，以实现第一线缆4和胶芯1的连接，通过密封结构3分别与胶芯1和第一线缆4连接，以实现胶芯1、第一线缆4和密封结构3之间的密封防水。
44.胶芯1包括设于连接口122内的扣合件123，连接端41设有卡合件42，连接端41收容在连接口122内，并通过卡合件42与扣合件123相互配合，使得胶芯1和连接端41可拆卸连接。具体的，卡合件42自连接端41的侧壁向外延伸，扣合件123自连接口122的内侧壁向内凹陷，当连接端41收容在连接口122内时，卡合件42收容在扣合件123内，以实现连接端41和胶芯1之间卡扣连接，避免在使用过程中连接端41与胶芯1接触不良，即使密封结构3与胶芯1之间的连接松动，也能够保证第一线缆4与胶芯1的稳定连接。
45.请参阅图1至图3并结合图7至图12所示，胶芯1包括贯穿机内端13和机外端12并与连接口122相连通的连接通道11，连接器100包括收容在连接通道11内的端子组件5，端子组件5和连接口122分别设于连接通道11的两侧，第一线缆4收容在连接口122内并与端子组件
5通信连接。
46.端子组件5包括主体52和与主体52连接的接线端子51，主体52上设有插接口53和与插接口53相连通的传输孔525，接线端子51穿过传输孔525并至少部分收容在插接口53内，第一线缆4与接线端子51远离插接口53的一端通信连接，第二线缆(未图示)伸入插接口53内并与接线端子51通信连接，其中，接线端子51收容在主体52内，且接线端子51的两端分别设于主体52的两侧，一端与第一线缆4连接、另一端与设备内的元器件连接。
47.具体参阅图9和图10所示，接线端子51包括第一抵接部511，第一线缆4的连接端41内设有第二抵接部(未图示)，当连接端41收容在连接口122内时，第二抵接部与第一抵接部511抵接，同时，第一线缆4的卡合件42与胶芯1的扣合件123相接触，使得第一线缆4与胶芯1卡扣连接，使得第一抵接部511和第二抵接部保持抵接状态。
48.接线端子51包括与第一抵接部511连接的传输部512，第一抵接部511和传输部512呈锐角设置，主体52包括支撑板521，第一抵接部511和传输部512分设于支撑板521的两侧，具体的，传输部512与支撑板521平行设置，使得第一抵接部511与支撑板521呈锐角设置，当连接端41与接线端子51抵接时，第一抵接部511和传输部512之间的夹角能够减小，以在第一抵接部511和传输部512之间产生弹力，同时使得第一抵接部511能够伸入连接端41内与第二抵接件抵接，在弹力的作用下，以提高第一抵接部511和传输部512之间的连接稳定性。
49.支撑板521自主体52向外延伸，且支撑板521的远离主体52的一端开设有与接线端子51相对应的定位槽522，第一抵接部511和传输部512的连接处收容在定位槽522内。优选的，接线端子51和定位槽522的数量相同，使得每个接线端子51均能够收容在相对应的定位槽522内，以避免接线端子51之间相互碰触，当然，在其他实施例中，定位槽522的数量也可以比接线端子51的数量多，此处不做限制。
50.端子组件5包括密封胶(未图示)，主体52还包括与传输孔525相连通的点胶槽524，传输部512和支撑板521之间设有与点胶槽524相连通的凹槽523，点胶槽524和凹槽523配置为供收容点胶，以实现接线端子51和主体52之间的密封。优选的，端子组件5还包括密封胶，将密封胶注入点胶槽524和凹槽523，以实现传输部512、支撑板521和主体52之间的密封。其中，点胶槽524设于主体52远离插接口53的一端，且点胶槽524和插接口53通过传输孔525相连通，支撑板521设于点胶槽524的旁侧，支撑板521的朝向点胶槽524的一侧向内凹陷以形成凹槽523，使得支撑板521和传输部512之间有较大的间隙，当向点胶槽524内注入密封胶时，密封胶能够从点胶槽524流向凹槽523，避免接线端子51和支撑板521之间存在缝隙，使得传输部512的四周均填充有密封胶，以实现接线端子51和主体52之间的密封防水。
51.具体参阅图8和图12所示，连接器100包括第二线缆，插接口53自主体52向内凹陷形成，第二线缆设有与插接口53相匹配的插接头(未图示)，插接头收容在插接口53内，使得第二线缆与接线端子51通信连接。其中，第二线缆的一端与设备内部的元器件通信连接、另一端设有插接头，插接口53和点胶槽524背离设置，传输部512自点胶槽524穿过传输孔525并收容在插接口53内并与插接头抵接，以实现第二线缆和接线端子51的连接。
52.主体52的外周壁上设有凸块527，胶芯1上对应开设有卡孔132，凸块527收容在卡孔132内，以使得端子组件5与胶芯1卡扣连接，具体的，卡孔132开设在机内端13上，端子组件5收容在机内端13并与机内端13卡扣连接，以实现端子组件5和胶芯1的便捷连接。优选的，凸块527和卡孔132相对应的设有四个，且平均分设于主体52的上下两侧。
53.具体参阅图2和9所示，端子组件5包括第二密封圈54，主体52的外周壁上开设有第二密封槽526，部分第二密封圈54收容在第二密封槽526内且卡设于端子组件5与胶芯1之间，当端子组件5与胶芯1卡扣连接时，主体52和胶芯1相互挤压第二密封圈54，使得第二密封圈54变形，以实现胶芯1和端子组件5之间的密封，其中，第二密封圈54即为密封件，第二密封槽526即为密封凹槽。
54.综上所述，本实用新型的连接器100通过将胶芯1直接与密封壳31螺纹连接，减少了胶芯1和密封壳31之间的连接步骤；通过在胶芯1上设置第一密封槽121，并使得第一密封圈15设于胶芯1和密封壳31之间，实现了胶芯1和密封壳31之间的密封连接；通过将密封壳31内的容置通道311设置为能够直接收容连接端41，使得连接端41能够直接插入或退出容置通道311，实现了第一线缆4和连接器100的便捷连接；通过在第一线缆4和密封壳31之间设置密封塞32，实现了第一线缆4和密封壳31之间的密封；通过在密封塞32上设置收容线尾44的收容槽323，缩短了密封结构3的长度；通过在端子组件5上设置与第二线缆配合的插接口53，从而可以直接将接线端子51与第二线缆通信连接，简化了连接器100与第二线缆的连接方法，降低了连接器100的生产成本；通过在传输部512和支撑板521之间设置凹槽523，以扩大传输端与支撑板521之间的间隙，实现了接线端子51与主体52的密封连接，提高了连接器100的防水性能。
55.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。