一种瓷绝缘子成型下坯工装的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种瓷绝缘子成型下坯工装。


背景技术：

2.绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用
……
但是，现有的瓷绝缘子成型下坯工装在使用过程中存在以下缺点。
3.1、现有的瓷绝缘子成型下坯工装在对陶泥进行挤压成型时，模槽内腔容易产生空心处，从而降低陶泥的密实度，这样会降低瓷绝缘子的制作质量。
4.2、现有的瓷绝缘子成型下坯工装在使用过程无法对制作成型的绝缘子坯进行快速脱模作业，使用非常不方便，还会大大降低对瓷绝缘子的生产产量。
5.为了解决上述问题，公开号为cn211699867u的一种瓷绝缘子成型下坯工装，所述瓷绝缘子成型下坯工装包括底座、减震弹簧、振动板和振动机
……
通过对陶泥进行挤压和振动相互配合，将有效提升陶泥的密实度，从而可有效提升对瓷绝缘子的制作质量，且制作成型后可对绝缘子坯进行快速脱模作业，使用非常方便，还会大大提升对瓷绝缘子的生产产量。
6.但是，上述的这种瓷绝缘子成型下坯工装在使用时，由于材料的不断抖动和挤压，当材料凝固使，成型的瓷绝缘子就会大小的不同，并且，在将成型凝固的瓷绝缘子取下时，比较的困难，会与压帽黏在一块，取下时较为的麻烦，有可能会导致损坏，造成不必要的浪费。
7.针对上述问题，我们提出一种瓷绝缘子成型下坯工装。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“由于材料的不断抖动和挤压，当材料凝固使，成型的瓷绝缘子就会大小的不同，并且，在将成型凝固的瓷绝缘子取下时，比较的困难，会与压帽黏在一块，取下时较为的麻烦，有可能会导致损坏，造成不必要的浪费”的缺陷，从而提出一种瓷绝缘子成型下坯工装。
9.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种瓷绝缘子成型下坯工装，包括液压杆和操作台，所述液压杆的底端固定连接有固定板，且固定板的一端表面固定设有固定盒，所述固定盒内固定设有电机，所述电机的一端转动设有第一转动杆，且第一转动杆的一端插设于固定板内，所述第一转动杆的表面套设有第一转动轮，且固定板的底端表面贯穿插设有第二转动杆，且第二转动杆靠近第一转动轮的一端设有与之相配合的第二转动轮，所述第二转动杆的底端表面固定连接有转动盘，所述操作台的表面开设有转动槽，且转动槽内转动设有转动块，所述转动块的表面滑动设有模具。
10.优选的，所述转动盘的侧表面固定设有限位块，且螺纹槽模具的一侧设有与之相配合的限位槽。
11.优选的，所述模具的两端固定设有固定杆，且固定杆的表面贯穿插设有滑动杆，所述滑动杆的两端固定设于转动块的内壁上。
12.优选的，所述转动块的低端设有轴承，且轴承固定设于操作台表面的转动槽内。
13.优选的，所述转动盘的表面开设有圆槽，且圆槽内插设有插销。
14.优选的，所述底端表面开设有限位孔，且限位孔内插设有螺母，所述转动块的顶端表面设有之相配合的螺纹槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、当启动电机时，可以带动转动盘转动，当转动盘盖在模具的表面上时，限位块会在模具表面上的限位槽内，带动转动块一起转动，起到一个离心的作用，使模具内部的陶泥制作使更加的密实。
17.2、当转动盘带动模具转动到一定的成都时，将插销打开，然后向模具内注入陶泥，给模具内部填充一定的陶泥，就避免了陶泥在转动时，不断的密实，从而导致体型不一的后果，简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种瓷绝缘子成型下坯工装的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种瓷绝缘子成型下坯工装中转动块与模具的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种瓷绝缘子成型下坯工装中第二转动杆与转动盘的俯视结构示意图；
21.图4为图1中a的结构放大示意图。
22.图中：1液压杆、2操作台、3固定板、4固定盒、5电机、6第一转动杆、7第一转动轮、8第二转动杆、9第二转动轮、10转动盘、11限位块、12插销、13转动块、14模具、15螺纹槽、16螺母、17固定杆、18滑动杆、19轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-4，一种瓷绝缘子成型下坯工装，包括液压杆1和操作台2，液压杆1的底端固定连接有固定板3，且固定板3的一端表面固定设有固定盒4，固定盒4内固定设有电机5，电机5的一端转动设有第一转动杆6，且第一转动杆6的一端插设于固定板3内，第一转动杆6的表面套设有第一转动轮7，且固定板3的底端表面贯穿插设有第二转动杆8，且第二转动杆8靠近第一转动轮7的一端设有与之相配合的第二转动轮9，第二转动杆8的底端表面固定连接有转动盘10，操作台2的表面开设有转动槽，且转动槽内转动设有转动块13，转动块13的
表面滑动设有模具14，当启动电机5时，可以带动转动盘10转动，当转动盘10盖在模具14的表面上时，限位块11会在模具14表面上的限位槽内，带动转动块13一起转动，起到一个离心的作用，使模具14内部的陶泥制作时更加的密实。
26.其中，转动盘10的侧表面固定设有限位块11，且模具14的一侧设有与之相配合的限位槽，当启动液压杆1使转动盘10抵住模具14的上端使，使限位块11可以进入到限位槽内，带动模具14转动，从而实现使模具14内的陶泥更加的密实。
27.其中，模具14的两端固定设有固定杆17，且固定杆17的表面贯穿插设有滑动杆18，滑动杆18的两端固定设于转动块13的内壁上，便于时陶泥在制作完成使，可以快速的移动模具14，使陶泥更好的取下，简单方便。
28.其中，转动块13的底端设有轴承19，且轴承19固定设于操作台2表面的转动槽内，便于转动盘10带动转动块13在操作台2的表面转动。
29.其中，转动盘10的表面开设有圆槽，且圆槽内插设有插销12，当模具14内的陶泥在转动一定时间后，便于向内添加陶泥。
30.其中，底端表面开设有限位孔，且限位孔内插设有螺母16，转动块13的顶端表面设有之相配合的螺纹槽15，当推动模具14向内移动时，然后插入螺母16，使模具14的位置固定，防止在转动时分离，导致陶泥散落，影响工作效率。
31.本实用新型中，首先，向内推动模具14，然后将螺母16插入到螺纹槽15内，然后向模具14内倒入陶泥，然后启动液压杆1，使转动盘10向下移动到模具14的表面，调整其位置，使限位块11进入到模具14表面的限位槽内，然后启动电机5，当电机5转动时，带动第一转动轮7转动，当第一转动轮7转动时，就会带动第二转动轮9转动，当第二转动轮9转动时，机会通过第二转动杆8带动转动盘10转动，由于限位槽的作用，所以模具14就会在操作台2的表面转动，当转动一定时间时，关闭电机5，然后将插销12拔出，向内倒入陶泥，再将插销12插入到原来的位置，继续启动电机5，重复几次后面的操作，然后关闭电机5，启动液压杆1向上移动，拔出螺母16，向外拉动模具14，取下制作好的瓷绝缘子。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。