技术特征：
1.一种极片，其特征在于，包括集流体、活性物质层和胶体层；所述集流体包括沿其长度方向依次设置的首端和尾端；所述集流体的首端和所述集流体的尾端之间覆盖有所述活性物质层，所述集流体的尾端未覆盖所述活性物质层；所述胶体层覆盖在所述集流体的尾端的双侧表面，且所述胶体层的一端覆盖在所述活性物质层的表面，所述胶体层的另一端包裹所述集流体的尾端。2.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述胶体层的尾端与所述集流体的尾端之间的间距范围为5μm至200μm。3.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述集流体任意一侧表面的所述胶体层的厚度范围为2μm至100μm。4.根据权利要求1所述的极片，其特征在于，所述胶体层从覆盖所述活性物质层的一端至所述集流体的尾端的厚度逐渐增厚。5.根据权利要求4所述的极片，其特征在于，沿所述极片的厚度方向，所述胶体层远离所述集流体的一侧表面与所述集流体之间的夹角范围大于0
°
，且小于或者等于90
°
。6.根据权利要求1至5任一项所述的极片，其特征在于，所述胶体层由涂敷在所述集流体双侧表面上的胶液固化而成。7.一种电池，其特征在于，包括卷芯，所述卷芯包括正极片、负极片和隔膜，所述正极片、所述隔膜和所述负极片依次层叠设置并从首端向尾端卷绕，形成所述卷芯，所述负极片为权利要求1至6任一项所述的极片。8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述正极片包括沿卷绕方向依次设置的正极片双面涂敷区、正极片单面涂敷区和正极片双面空箔区，所述正极片双面涂敷区和所述正极片单面涂敷区的交接处，以及所述正极片单面涂敷区和所述正极片双面空箔区的交接处，分别位于所述负极片的胶体层相对的两侧，且所述胶体层在所述卷芯的厚度方向的投影覆盖所述正极片双面涂敷区和所述正极片单面涂敷区的交接处，所述胶体层在所述卷芯的厚度方向的投影覆盖所述正极片单面涂敷区和所述正极片双面空箔区的交接处。9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述胶体层包括覆盖负极活性物质层的第一端，以及包裹负极集流体的尾端的第二端，所述胶体层的第一端与所述正极片双面涂敷区和所述正极片单面涂敷区的交接处的间距范围为0至5μm，和/或，所述胶体层的第二端与所述正极片单面涂敷区和所述正极片双面空箔区的交接处的间距范围为0至5μm。10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述正极片双面涂敷区在靠近所述正极片双面涂敷区和所述正极片单面涂敷区的交接处设置有第一减薄区，所述第一减薄区的长度范围为0.1至2mm，和/或，所述正极片单面涂敷区在靠近所述正极片单面涂敷区和所述正极片空箔区的交接处设置有第二减薄区，所述第二减薄区的长度范围为0.1至2mm。11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，所述第一减薄区与所述正极片双面涂敷区的厚度差的范围为5μm至25μm，和/或，所述第二减薄区与所述正极片单面涂敷区的厚度差的范围为5μm至25μm。
技术总结
本实用新型提供了一种极片和电池，极片包括集流体、活性物质层和胶体层；集流体包括沿其长度方向依次设置的首端和尾端；集流体的首端和集流体的尾端之间覆盖有活性物质层，集流体的尾端未覆盖活性物质层；胶体层覆盖在集流体的尾端的双侧表面，且胶体层的一端覆盖在活性物质层的表面，胶体层的另一端包裹集流体的尾端。本实用新型通过在极片的尾端设置胶体层，降低了毛刺刺穿隔膜造成电芯短路的风险，从而大幅度提升卷芯的安全性能，也避免了电池的鼓包或起楞现象。的鼓包或起楞现象。的鼓包或起楞现象。
技术研发人员：白燕 黎世海 张佳雨 邹浒
受保护的技术使用者：珠海冠宇电池股份有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2023/3/9