一种耐高温的宽簧片脚继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域,特别涉及一种耐高温的宽簧片脚继电器。


背景技术：

2.继电器是一种用小电流去控制大电流的自动开关件，是自动化控制电路中最重要的控制元件之一，起到自动调节、安全保护和转换电路等作用，在机电一体化和各种用电设备中均有广泛的应用。
3.继电器是太阳能应用设备中重要的组成部分，大多置于户外，长期处于高温的工作状态，负载较大，对继电器等功能的要求和损耗都比较高。
4.因此，本实用新型对长期处于高温大负荷工作环境中的继电器的结构进行改进，以确保在恶劣环境中始终保持良好的工作性能，延长其使用寿命。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种耐高温的宽簧片脚继电器，可增大簧片的受力和散热面积，提升簧片的稳定性，能够加速把动触点接通瞬间产生的高温散发出去，减小簧片因高温产生的形变，确保继电器能长期在户外高温环境中保持稳定地工作性能，并可有效提升产品的过流性能，提升产品在高温环境中使用的安全性。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:
7.一种耐高温的宽簧片脚继电器，包括：
8.电磁组件，包括骨架，其中部外围缠绕有线圈，其两端部分别设有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部上牵嵌设有轭铁和两c脚，所述轭铁与穿过所述骨架中心的铁芯固定连接，两所述c脚分别与所述线圈的一端部电性连接，所述第二定位部上嵌设有a脚和假b 脚，所述a脚上设有静触点；
9.动簧组件，包括簧片，固定在所述轭铁上，包括与第三定位部、第四定位部和簧片脚，所述第三定位部与所述轭铁适配，所述第四定位部上设有动触点和衔铁，所述动触点与所述静触点匹配并设在其旁侧，所述簧片脚设在所述第三定位部的旁侧；
10.壳体，匹配套设在所述电磁组件和所述动簧组件的外围，所述a脚、簧片脚和两所述c 脚的一端部均穿过所述壳体的一侧壁，并延伸到其外侧。
11.作为对上述技术方案的进一步阐述：
12.在上述技术方案中，所述线圈的旁侧还设有绝缘板，所述绝缘板嵌设在所述骨架上。
13.在上述技术方案中，所述第一定位部和所述第二定位部的相对端部上均设有与所述绝缘板适配的第一定位槽，所述第二定位部上设有俩个分别与所述a脚和所述假b脚一一适配的第二定位槽。
14.在上述技术方案中，所述绝缘板上还设有防呆件。
15.在上述技术方案中，所述壳体包括框式的上盖和底板，所述底板上设有分别与a
脚、簧片脚和两所述c脚适配的通槽。
16.在上述技术方案中，所述轭铁上还设有第一卡槽和一个以上定位卡凸；所述衔铁上设有与所述第一卡槽适配的第一卡凸；所述第三定位部上设有若干与所述定位卡凸一一适配的定位卡槽。
17.在上述技术方案中，所述簧片为l形的金属片，所述第三定位部和所述第四定位部分别设在其两侧壁的端部，所述第三定位部和所述第四定位部均包括两层弯折并重叠的第一金属片，所述簧片脚包三层弯折并重叠的第二金属片。
18.在上述技术方案中，每个所述第一金属片、第二金属片均与所述簧片一体成型。
19.在上述技术方案中，所述簧片脚和/或所述a脚的宽度为2.8mm。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置双折的第三定位部、第四定位部和三折的簧片脚，可增大簧片的受力和散热面积，提升簧片的稳定性，能够加速把动触点接通瞬间产生的高温散发出去，减小簧片因高温产生的形变，确保继电器能长期在高温环境中保持稳定地工作性能；通过在衔铁和轭铁上设置互补的定位结构，可有效避免产品在振动情况下簧片发生错位，进一步提升产品能在户外保持稳定的工作性能；通过增加a脚和簧片脚的宽度，可有效提升产品的过流性能，提升产品在高温环境中使用的安全性。
附图说明
21.图1是本实用新型的分解结构示意图；
22.图2是本实施例中簧片的结构示意图；
23.图3是本实施例中骨架的结构示意图；
24.图4是本实施例的轭铁的结构示意图；
25.图5是本实施例的衔铁的结构示意图；
26.图6是本实施例中绝缘板的结构示意图；
27.图7是本实施例中底板的结构示意图。
28.图中：1、骨架；101、第一定位槽；102、第二定位槽；2、c脚；3、线圈；4、轭铁；401、第一卡槽；402、定位卡凸；5、铁芯；6、假b脚；7、静触点；8、a脚；9、衔铁；901、第一卡凸；10、簧片；1001、第三定位部；1002、第四定位部；1003、簧片脚；1004、第一金属片；1005、第二金属片；1006、定位孔槽；11、动触点；12、绝缘板；121、防呆件；13、底板；131、通槽；14、上盖。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
30.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特
征。在本技术的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.如图1-7所示，一种耐高温的宽簧片脚继电器，包括：
32.电磁组件，包括骨架1，其中部外围缠绕有线圈3，其两端部分别设有第一定位部和第二定位部，第一定位部上牵嵌设有轭铁4和两c脚2，轭铁4与设在骨架1中心的铁芯5固定连接，两c脚2分别与线圈3的一端部电性连接，第二定位部上嵌设有a脚8和假b脚6，a 脚8上设有静触点7；
33.动簧组件，包括簧片10，固定在轭铁4上，包括与第三定位部1001、第四定位1002部和簧片脚1003，第三定位部1001与轭铁4适配，第四定位部1002上设有动触点11和衔铁9，动触点11与静触点7匹配并设在其旁侧，簧片脚1003设在第三定位部1001的旁侧；
34.壳体，匹配套设在电磁组件和动簧组件的外围，a脚8、簧片脚1003和两c脚2的一端部均穿过壳体的一侧壁，并延伸到其外侧。
35.具体的，线圈3的旁侧还设有绝缘板12，绝缘板12嵌设在骨架1上。
36.具体的，如图3所示，第一定位部和第二定位部的相对端部上均设有与绝缘板12适配的第一定位槽104，第二定位部上设有两个分别与a脚8和假b脚6一一适配的第二定位槽105。
37.具体的，如图6所示，绝缘板12上还设有防呆件121。
38.具体的，如图7所示，壳体包括框式的上盖14和底板13，底板13上设有分别与a脚8、簧片脚103和两c脚2适配的通槽131。
39.具体的，如图4、5所示，轭铁4上还设有第一卡槽401和一个以上定位卡凸402；衔铁 9上设有与第一卡槽401适配的第一卡凸901；第三定位部1001上设有若干与定位卡凸402 一一适配的定位卡槽1006。
40.在本实施中，衔铁9端部的第一卡凸901与轭铁4端部的第一卡槽401呈互补定位结构，可有效避免产品在振动情况下簧片10发生错位，确保产品能在户外保持稳定的工作性能。
41.具体的，如图2所示，簧片10为l形的金属片，第三定位部1001和第四定位部1002分别设在其两侧壁的端部，第三定位部1001和第四定位部1002均包括两层弯折并重叠的第一金属片1004，簧片脚包三层弯折并重叠的第二金属片1005。
42.具体的，每个第一金属片1004、第二金属片1005均与簧片10一体成型。
43.在本实施例中，簧片10上的双折和三折结构均增大了簧片的受力和散热面积：双
折结构的第三定位部1001上的定位孔槽1006能与轭铁4上的定位卡凸401完全匹配，确保簧片10 通过轭铁4稳定地固定在骨架1上，进而提升产品在过流情况下仍能保持稳定状态；双折结构的第四定位部1002能够加速把动触点11在电路接通瞬间产生的高温散发出去，进而减小簧片10因高温产生的形变，确保继电器能长期在高温环境中保持稳定地工作性能。
44.具体的，簧片脚1003和/或a脚8的宽度为2.8mm。
45.在本实施例中，a脚8和簧片脚1003的宽度均由传统的1.5mm增加至2.8mm,a脚8上延伸到壳体外的部分的厚度也从传统的0.8mm增加至1.2mm,均可有效提升产品的过流性能，提升产品在高温环境中使用的安全性。
46.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。