一种极细线端子铆压端子机的制作方法

文档序号:32549968发布日期:2022-12-14 02:41阅读:31来源:国知局
一种极细线端子铆压端子机的制作方法

1.本实用新型属于端子铆压技术领域,具体涉及一种极细线端子铆压端子机。


背景技术:

2.端子机是一种用于对电线进行加工生产的设备,主要是用于将五金头打压至电线端,然后再做导通,后续通过对端子进行连接的方式可直接对电线进行连接,根据结构不同可以分为:全自动端子机、超静音端子机、气动端子机、接线端子机、电脑线自动剥皮打端机、插针机端子机等,其中,超静音端子机由于具备工作能耗低且价格低廉的优点应用广泛。
3.目前常见的端子机主要由电机、显示屏、操作按键、固定支架、模板、掉头以及相应的铆压模具几部分组成,在使用过程中将铆压模具固定在模板上,通过控制电机的运行控制铆压模具闭合运行,通过铆压模具的闭合运行对电线进行端子铆压。
4.在对耳机线等极细漆包线进行端子铆压的过程中,也需要使用端子机对漆包线进行端子铆压,然而,由于该类型的漆包线铜丝导体大小只有0.03~0.05mm,芯线直径小也较为细软,同样的与之相匹配的端子也较小。
5.现有的端子机主要采用目视铆压的方式对端子进行铆压,由于耳机等漆包线与端子的体积较小,工作人员无法对耳机线等极细线的铆压位置进行详细的观察,从而不能对铆压位置进行控制,容易出现铆压不良的情况,降低了对耳机线等极细线进行铆压的良率与生产效率。
6.因此,针对上述技术问题,有必要提供一种极细线端子铆压端子机。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种极细线端子铆压端子机,以解决现有技术中端子机对耳机线等极细线端子进行铆压的良率低的问题。
8.为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
9.一种极细线端子铆压端子机,包括:端子机架、ccd视频显微镜、可调式支撑机构;
10.所述端子机架上设有铆压模块;
11.所述ccd视频显微镜设于所述铆压模块的一侧,所述ccd视频显微镜的一侧连接有显示屏;
12.所述可调式支撑机构设于所述ccd视频显微镜的外侧,所述可调式支撑机构包括限位支撑架,所述限位支撑架远离显示屏的一侧设有升降连接杆,所述限位支撑架与升降连接杆之间连接有连接转轴,所述升降连接杆的外侧设有固定支撑杆,所述升降连接杆内螺纹连接有升降丝杆。
13.进一步地,所述限位支撑架内连接有一对移动限位盒,一对所述移动限位盒对称分布于ccd视频显微镜的两侧,通过移动限位盒对弧形夹持件起到支撑与移动限位的作用,一对所述移动限位盒内均设有弧形夹持件,便于通过一对弧形夹持件的相互作用对ccd视
频显微镜起到夹持限位的作用,提高了ccd视频显微镜的使用稳定性。
14.进一步地,所述弧形夹持件与移动限位盒之间连接有多组均匀分布的夹持弹簧,夹持弹簧起到连接移动限位盒与弧形夹持件的作用,便于通过夹持弹簧对弧形夹持件起到支撑限位的作用,所述弧形夹持件远离夹持弹簧的一侧连接有缓冲垫,通过缓冲垫对弧形夹持件起到增加摩擦力的作用,提高了弧形夹持件对ccd视频显微镜进行夹持的稳定性。
15.进一步地,所述连接转轴的两侧均螺纹连接有锁止螺栓,所述锁止螺栓与限位支撑架相匹配,便于通过锁止螺栓的旋转对连接转轴的锁止状态起到控制作用。
16.进一步地,所述固定支撑杆内开凿有驱动控制腔,通过开凿驱动控制腔便于为驱动锥齿轮与传动锥齿轮提供安装运行空间,所述升降丝杆位于驱动控制腔内的一端连接有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮对升降丝杆起到旋转驱动的作用,所述驱动锥齿轮的一侧啮合有传动锥齿轮,传动锥齿轮起到传递驱动杆动力的作用,使得驱动锥齿轮在传动锥齿轮的作用下随驱动杆的旋转进行相应的旋转,所述传动锥齿轮上连接有驱动杆,驱动杆对传动锥齿轮起到支撑限位与旋转驱动的作用,所述驱动杆位于固定支撑杆外的一端连接有驱动手轮,便于通过向驱动手轮施加作用力的方式对驱动杆起到旋转驱动的作用。
17.进一步地,所述固定支撑杆远离升降连接杆的一侧连接有支撑滑块,支撑滑块对固定支撑杆起到支撑限位与移动控制的作用,所述支撑滑块的外侧设有限位座,所述限位座与端子机架相连接,限位座对支撑滑块起到移动限位的作用,所述限位座内连接有滑轨,所述支撑滑块与滑轨滑动连接,滑轨对限位座起到支撑与移动限位的作用,所述支撑滑块远离滑轨的一侧连接有固定螺栓,所述固定螺栓与滑轨相匹配,便于通过固定螺栓与滑轨的相互配合对支撑滑块起到锁止限位的作用。
18.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
19.本实用新型通过相应机构的设置,通过对端子机铆压位置进行放大的方式使得工作人员可对耳机线等极细线的铆压位置进行详细的观察,减小了出现铆压不良的情况,提高了对耳机线等极细线进行铆压的良率与生产效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术一实施方式中一种极细线端子铆压端子机的立体图;
22.图2是本技术图1中a处结构示意图;
23.图3是本技术一实施方式中一种极细线端子铆压端子机的部分结构示意图;
24.图4是本技术图3中b处结构示意图;
25.图5是本技术一实施方式中一种极细线端子铆压端子机的正视剖视图;
26.图6是本技术图5中c处结构示意图。
27.图中:1.端子机架、101.铆压模块、2.ccd视频显微镜、201.显示屏、3.可调式支撑机构、301.限位支撑架、302.升降连接杆、303.连接转轴、304.固定支撑杆、305.升降丝杆、306.移动限位盒、307.弧形夹持件、308.夹持弹簧、309.缓冲垫、310.锁止螺栓、311.驱动锥
齿轮、312.传动锥齿轮、313.驱动杆、314.驱动手轮、315.支撑滑块、316.限位座、317.滑轨、318.固定螺栓。
具体实施方式
28.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
29.本实用新型公开了一种极细线端子铆压端子机,参图1-图6所示,包括端子机架1、ccd视频显微镜2、可调式支撑机构3。
30.参图1所示,端子机架1上设有铆压模块101,通过铆压模块101对需要进行铆压的耳机线等极细线进行夹持限位与铆压控制。
31.参图1所示,ccd视频显微镜2设于铆压模块101的一侧,ccd视频显微镜2的一侧连接有显示屏201,通过ccd视频显微镜2与显示屏201的相互配合对铆压模块101铆压位置的极细线起到放大的作用,便于工作人员对耳机线等极细线的铆压进行观察,减小了铆压不良的出现。
32.其中,ccd视频显微镜2与显示屏201均为市售,可直接购置使用,例如:wst-h2100、gp-660v显微镜、andonstar的3800型等类型的ccd视频显微镜与显示屏。
33.参图1所示,可调式支撑机构3设于ccd视频显微镜2的外侧,通过可调式支撑机构3对ccd视频显微镜2起到支撑限位与位置调节的作用,提高了ccd视频显微镜2对铆压模块101的铆压位置进行放大观察的效果。
34.参图1-图2所示,可调式支撑机构3包括限位支撑架301,通过限位支撑架301对ccd视频显微镜2起到支撑限位的作用。
35.参图3-图4所示,限位支撑架301内连接有一对移动限位盒306,一对移动限位盒306对称分布于ccd视频显微镜2的两侧,通过移动限位盒306对弧形夹持件307起到支撑与移动限位的作用。
36.参图3-图4所示,一对移动限位盒306内均设有弧形夹持件307,便于通过一对弧形夹持件307的相互作用对ccd视频显微镜2起到夹持限位的作用,提高了ccd视频显微镜2的使用稳定性。
37.参图3-图4所示,弧形夹持件307与移动限位盒306之间连接有多组均匀分布的夹持弹簧308,夹持弹簧308起到连接移动限位盒306与弧形夹持件307的作用,便于通过夹持弹簧308对弧形夹持件307起到支撑限位的作用。
38.参图3-图4所示,弧形夹持件307远离夹持弹簧308的一侧连接有缓冲垫309,通过缓冲垫309对弧形夹持件307起到增加摩擦力的作用,提高了弧形夹持件307对ccd视频显微镜2进行夹持的稳定性。
39.参图1-图4所示,限位支撑架301远离显示屏201的一侧设有升降连接杆302,限位支撑架301与升降连接杆302之间连接有连接转轴303,通过升降连接杆302与连接转轴303的相互配合对限位支撑架301起到支撑限位与角度调节的作用,提高了对ccd视频显微镜2进行调节的便捷性。
40.参图1-图4所示,连接转轴303的两侧均螺纹连接有锁止螺栓310,锁止螺栓310与
限位支撑架301相匹配,便于通过锁止螺栓310的旋转对连接转轴303的锁止状态起到控制作用。
41.参图1-图2所示,升降连接杆302的外侧设有固定支撑杆304,固定支撑杆304对升降连接杆302起到支撑限位的作用。
42.参图5-图6所示,升降连接杆302内螺纹连接有升降丝杆305,移动限位盒306对升降连接杆302起到螺纹锁止与升降控制的作用,通过控制升降丝杆305的旋转使得升降连接杆302在内外螺纹的作用下随升降丝杆305的旋转进行相应的移动。
43.其中,固定支撑杆304内开凿有驱动控制腔,通过开凿驱动控制腔便于为驱动锥齿轮311与传动锥齿轮312提供安装运行空间。
44.参图5-图6所示,升降丝杆305位于驱动控制腔内的一端连接有驱动锥齿轮311,驱动锥齿轮311对升降丝杆305起到旋转驱动的作用。
45.参图5-图6所示,驱动锥齿轮311的一侧啮合有传动锥齿轮312,传动锥齿轮312起到传递驱动杆313动力的作用,使得驱动锥齿轮311在传动锥齿轮312的作用下随驱动杆313的旋转进行相应的旋转。
46.参图5-图6所示,传动锥齿轮312上连接有驱动杆313,驱动杆313对传动锥齿轮312起到支撑限位与旋转驱动的作用。
47.参图5-图6所示,驱动杆313位于固定支撑杆304外的一端连接有驱动手轮314,便于通过向驱动手轮314施加作用力的方式对驱动杆313起到旋转驱动的作用。
48.参图5-图6所示,固定支撑杆304远离升降连接杆302的一侧连接有支撑滑块315,支撑滑块315对固定支撑杆304起到支撑限位与移动控制的作用。
49.参图5-图6所示,支撑滑块315的外侧设有限位座316,限位座316与端子机架1相连接,限位座316对支撑滑块315起到移动限位的作用。
50.参图5-图6所示,限位座316内连接有滑轨317,支撑滑块315与滑轨317滑动连接,滑轨317对限位座316起到支撑与移动限位的作用。
51.参图5-图6所示,支撑滑块315远离滑轨317的一侧连接有固定螺栓318,固定螺栓318与滑轨317相匹配,便于通过固定螺栓318与滑轨317的相互配合对支撑滑块315起到锁止限位的作用。
52.具体使用时,通过ccd视频显微镜2与显示屏201的相互配合对铆压模块101的铆压位置起到放大观察的作用,减小了耳机线等极细线在铆压过程中出现铆压不良的情况,提高了对耳机线等极细线进行铆压的良率和生产效率;
53.此外,在使用过程中,工作人员根据实际情况通过旋转锁止螺栓310的方式对连接转轴303的旋转锁止状态进行解除,随后通过旋转限位支撑架301的方式对ccd视频显微镜2进行角度调节,调节完成后,通过反向旋转锁止螺栓310的方式对限位支撑架301进行锁止限位;
54.同时,通过控制驱动手轮314旋转的方式驱动驱动杆313旋转,升降丝杆305在驱动锥齿轮311与传动锥齿轮312的配合作用下随驱动手轮314的旋转进行相应的旋转,通过升降丝杆305的旋转,使得升降连接杆302在内外螺纹的作用下进行升降移动,从而对ccd视频显微镜2起到高度调节的作用;
55.另外,在使用过程中,根据实际情况,通过旋转固定螺栓318的方式对支撑滑块315
的锁止状态进行解除,通过驱动支撑滑块315沿滑轨317滑动的方式对ccd视频显微镜2进行水平位置调节,提高了通过ccd视频显微镜2对铆压模块101的铆压位置进行方法观察的效果。
56.由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
57.本实用新型通过相应机构的设置,通过对端子机铆压位置进行放大的方式使得工作人员可对耳机线等极细线的铆压位置进行详细的观察,减小了出现铆压不良的情况,提高了对耳机线等极细线进行铆压的良率与生产效率。
58.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
59.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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