一种环保的变压器的降噪装置的制作方法

文档序号:32587452发布日期:2022-12-17 12:02阅读:63来源:国知局
一种环保的变压器的降噪装置的制作方法

1.本实用新型属于变压器技术领域,尤其涉及一种环保的变压器的降噪装置。


背景技术:

2.变压器的降噪装置是一种用于降低变压器工作过程中所产生的噪音的装置,避免变压器的噪声影响附近居民生活的问题,其工作原理主要是利用吸音棉的吸音特性,将吸音棉设置在变压器的周围,从而达到阻碍变压器噪声传播的目的,公开号为cn215265888u的一种油浸式电力变压器的降噪装置,包括壳体;所述壳体的内壁固定连接有隔音棉,所述壳体的一侧固定连接有通风栅,所述壳体的一侧固定连接有散热机构。
3.现有的变压器的降噪装置在使用的过程中还存在着一些问题,比如:
4.1、吸音棉不便于拆卸,从而可能导致吸音棉无法进行回收,进而不利于环保的问题;
5.2、噪声可能会从通风口向外传播,降噪效果不佳。


技术实现要素:

6.为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种环保的变压器的降噪装置,其降噪效果好,还能够实现便于拆卸吸音棉的效果,避免因吸音棉无法拆卸或进行破坏性拆卸,导致吸音棉无法回收的问题。
7.其技术方案是这样的:一种环保的变压器的降噪装置,包括变压器支架,变压器支架上部中间部位螺栓连接有变压器本体;变压器支架内部左侧中间部位开设有进风口,且进风口内部中间部位螺栓连接有空气过滤网;变压器支架内部右侧中间部位开设有出风口,且出风口内部中间部位螺栓连接有散热风机;变压器支架上部中间部位螺栓连接有降噪罩,且降噪罩罩接在变压器本体的外侧,并且降噪罩还罩接在进风口和出风口的外侧,其特征在于,降噪罩内侧设置有可回收式便拆吸音棉罩结构;变压器支架下部连接有声波折射吸音管结构。
8.优选的,所述的可回收式便拆吸音棉罩结构包括吸音棉罩,吸音棉罩设置在降噪罩的内侧;吸音棉罩内部四周部位均开设有插孔,且插孔内部均插接有插杆,其中插杆一端分别螺栓连接在降噪罩的内壁四周部位,另一端均一体化连接有挡球;插杆外壁均套接有环形挡片,且环形挡片均位于吸音棉罩内侧。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10.1.本实用新型中,所述的吸音棉罩,插杆,挡球和环形挡片的设置,有利于实现环保和便于拆卸吸音棉罩的功能,避免因吸音棉罩无法拆卸或进行破坏性拆卸,导致吸音棉罩无法回收的问题。
11.2.本实用新型中,所述的声波折射吸音管结构的设置,有利于提高降噪效果。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的可回收式便拆吸音棉罩结构的结构示意图。
14.图3是本实用新型的声波折射吸音管结构的结构示意图。
15.图4是本实用新型的降噪罩的外部结构示意图。
16.图中:
17.1、变压器支架;2、变压器本体;3、空气过滤网;4、散热风机;5、降噪罩;6、可回收式便拆吸音棉罩结构;61、吸音棉罩;62、插杆;63、挡球;64、环形挡片;7、声波折射吸音管结构;71、折射吸音管;72、安装板;73、吸音棉套;74、磁铁块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种环保的变压器的降噪装置,包括变压器支架1,变压器支架1上部中间部位螺栓连接有变压器本体2;变压器支架1内部左侧中间部位开设有进风口,且进风口内部中间部位螺栓连接有空气过滤网3,起到过滤空气中的灰尘的作用;变压器支架1内部右侧中间部位开设有出风口,且出风口内部中间部位螺栓连接有散热风机4,起到便于为变压器本体2进行散热的作用;变压器支架1上部中间部位螺栓连接有降噪罩5,且降噪罩5罩接在变压器本体2的外侧,并且降噪罩5还罩接在进风口和出风口的外侧。
19.其中一种环保的变压器的降噪装置,还包括可回收式便拆吸音棉罩结构6和声波折射吸音管结构7,并且可回收式便拆吸音棉罩结构6设置在降噪罩5内侧,有利于实现便于拆卸回收吸音棉的功能;声波折射吸音管结构7与变压器支架1相连接,有利于提高降噪效果。
20.其中,所述的可回收式便拆吸音棉罩结构6包括吸音棉罩61,吸音棉罩61设置在降噪罩5的内侧;吸音棉罩61内部四周部位均开设有插孔,且插孔内部均插接有插杆62,其中插杆62一端分别螺栓连接在降噪罩5的内壁四周部位,另一端均一体化连接有挡球63;插杆62外壁均套接有环形挡片64,且环形挡片64均位于吸音棉罩61内侧,当需要对吸音棉罩61进行拆卸维护时,操作人员可向内侧拉动环形挡片64,并使环形挡片64与插杆62分离,然后将环形挡片64放置到外置的指定位置,此时操作人员即可拉动吸音棉罩61,使吸音棉罩61与插杆62分离,从而实现便于拆卸吸音棉罩61的功能,避免因吸音棉罩61无法拆卸或进行破坏性拆卸,导致吸音棉罩61无法回收的问题,进而实现环保的功能。
21.本实施方案中,结合附图3所示,所述的声波折射吸音管结构7设置有两个,分别包括折射吸音管71,折射吸音管71内侧的左上部和右下部均螺栓连接有安装板72,且安装板72外壁均套接有吸音棉套73,其中吸音棉套73中内侧均开设有插槽,且插槽内部均插接有磁铁块74;吸音棉套73分别通过磁铁块74与安装板72内侧吸附连接,当噪声从进风口和出风口传出时,噪声声波则会进入折射吸音管71内部,一部分的噪声声波会被吸音棉套73直接吸收,另一部分的噪声声波则会碰撞到折射吸音管71内壁,并发生折射,此时折射吸音管71内部的噪声声波则会相互抵消,从而可有效避免噪声通过进风口或出风口传出的问题,进而有效提高了降噪效果。
22.本实施方案中,具体的,所述的吸音棉罩61罩接在变压器本体2的外侧,吸音棉罩
61还罩接在进风口和出风口的外侧。
23.本实施方案中,具体的,所述的折射吸音管71上部分别与变压器支架1下部左右两侧中间部位螺栓连接设置,其中左侧所述的折射吸音管71罩接在进风口外侧,右侧所述的折射吸音管71罩接在出风口外侧。
24.本实施方案中,具体的,所述的吸音棉罩61采用聚氨酯吸音海绵罩,起到降噪的作用;吸音棉罩61内部中间部位前下侧开设有出入口。
25.本实施方案中,具体的,所述的环形挡片64采用圆形的pvc塑料软片,且环形挡片64的内圈直径比挡球63的直径小1-3mm,从而可避免在不受外力的情况下,环形挡片64从插杆62的外壁脱落的问题。
26.本实施方案中,具体的,所述的折射吸音管71采用横截面为正方形的不锈钢管。
27.本实施方案中,具体的,所述的安装板72采用横截面为长方形的铁板。
28.本实施方案中,具体的,所述的吸音棉套73采用聚氨酯吸音海绵套,起到降噪的作用。
29.本实施方案中,具体的,所述的磁铁块74采用钕铁硼磁铁块,起到固定吸音棉套73的作用。
30.本实施方案中,具体的,所述的空气过滤网3采用初效板式空气过滤网,起到过滤空气中的灰尘的作用。
31.本实施方案中,结合附图4所示,所述的降噪罩5采用不锈钢罩,且降噪罩5内部中间部位前下侧开口处安装有出入门,其中出入门与出入口正对配合设置,且出入门采用内部设置有玻璃棉丝层的隔音门。
32.本实施方案中,具体的,所述的散热风机4采用ynf200-2t型风机,且散热风机4与外置的控制面板电性连接设置。
33.工作原理
34.本实用新型中,当需要对吸音棉罩61进行拆卸维护时,操作人员可向内侧拉动环形挡片64,并使环形挡片64与插杆62分离,然后将环形挡片64放置到外置的指定位置,此时操作人员即可拉动吸音棉罩61,使吸音棉罩61与插杆62分离,从而实现便于拆卸吸音棉罩61的功能,避免因吸音棉罩61无法拆卸或进行破坏性拆卸,导致吸音棉罩61无法回收的问题,进而实现环保的功能;当噪声从进风口和出风口传出时,噪声声波则会进入折射吸音管71内部,一部分的噪声声波会被吸音棉套73直接吸收,另一部分的噪声声波则会碰撞到折射吸音管71内壁,并发生折射,此时折射吸音管71内部的噪声声波则会相互抵消,从而可有效避免噪声通过进风口或出风口传出的问题,进而有效提高了降噪效果。
35.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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