一种组合互感器的制作方法

1.本实用新型涉及互感器技术领域，具体涉及一种组合互感器。


背景技术：

2.为了保证电力系统的安全经济运行，必须对电力设备的运行情况进行监视和测量。但一般的测量和保护装置不能直接接入一次高压设备，而是需要将一次系统的大电压按一定比例转换成小电压、将大电流按一定比例转换成小电流，再供给测量仪表和保护装置使用。通常采用组合互感器将电压和电流进行比例转换。
3.目前的组合互感器由于内部可置器身的空间有限，内置产品器身数量多，多个器身分布放置不合理，内部金属元件多，导致内部场强高，电场分布不均衡，产品局部放电性能不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合互感器，从而解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种组合互感器，包括通过环氧树脂复合胶浇注在一起的三个单相电压器身1和三个电流器身2，电压器身采用“y”型接线，三个单相电压器身1等间距并排设置在互感器下部，三个电流器身2等间距并排设置在互感器上部，每一个单相电压器身1的一次线圈a端通过漆包线3与其上方对应连接的电流器身2的一次p1端连接，三个单相电压器身1的一次线圈n端通过其上设置的铜制器身吊装板4连接固定。
7.所述单相电压器身1包括电压铁芯101和电压一次线圈102，所述电流器身2包括电流一次线圈201和电流二次线圈202，所述电压铁芯101通过支架设置在互感器底部，所述电压一次线圈102设置在电压铁芯101上，电压铁芯101上固定有吊装支架203，所述吊装支架203上吊装电流二次线圈202，电流二次线圈202上设置电流一次线圈201，电流一次线圈201上设置一次接线端子，一次接线端子中的一次p1接线端通过漆包线3与其对应连接的电压一次线圈102a端电气连接，三个电压一次线圈102n端通过器身吊装板4连接，所述器身吊装板4通过螺钉水平固定在三个电压一次线圈102上方的胶浇壳体上。
8.两个相邻的单相电压器身1之间的距离小于两个相邻的电流器身2之间的距离，吊装外侧的电流二次线圈202的吊装支架203向外折弯倾斜，连接外侧的电压一次线圈102a端的漆包线3折弯设置。
9.所述器身吊装板4、漆包线3和吊装支架203均用半导电皱纹纸屏蔽包扎。
10.所述互感器前侧下部设置有二次出线盒5。
11.所述互感器底部设置有安装嵌件6。
12.所述互感器内部的电气连接通过铜线连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型设置的铜制器身吊装板作为三个电压器身一次线圈n端的连接导线，即实现电气性能，又起到支撑三个电压器身n端的作用。
15.本实用新型利用设置的电压铁芯的稳定性，通过吊装支架支撑，作为电流器身二次线圈的支撑，保证了一次、二次之间的主绝缘距离，且达到减少内部金属元件，降低内部场强，提高了产品局部放电的性能，同时减少产品外观缺陷。
16.本实用新型在装模时采用电流、电压器身相互借力、相辅相成，利用电流、电压一次导线的电气连接导线作为电压器身一次线包的固定支撑，避免了六个产品器身装模时的由于器身固定的金属件、导线连接，一次及二次出线等等较多，导致内部导线错综，电场复杂，造成产品局部放电大，产品运行不安全的问题。
17.综上，本实用新型通过将六个器身上、下两层分布，电压三个器身放置在下方，电流三个器身放置在上方，上、下错位分布，很好地解决了组合互感器内部“空间小、器身多”的问题，保证了组合互感器的绝缘性能及其他电气性能。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型的接线图；
22.图5为本实用新型的接线原理图；
23.图中所示：单相电压器身1；电流器身2；漆包线3；器身吊装板4；出线盒5；安装嵌件6；电压铁芯101；电压一次线圈102；电流一次线圈201；电流二次线圈202；吊装支架203。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1-5，本实施例提供一种组合互感器，包括通过环氧树脂复合胶浇注在一起的三个单相电压器身1和三个电流器身2，电压器身采用“y”型接线，三个单相电压器身1等间距并排设置在互感器下部，三个电流器身2等间距并排设置在互感器上部，每一个单相电压器身1的一次线圈a端通过漆包线3与其上方对应连接的电流器身2的一次p1端连接，三个单相电压器身1的一次线圈n端通过其上设置的铜制器身吊装板4连接固定。所述互感器前侧下部设置有二次出线盒5。所述互感器底部设置有安装嵌件6。所述互感器内部的电气连接通过铜线连接。
28.所述单相电压器身1包括电压铁芯101和电压一次线圈102，所述电流器身2包括电流一次线圈201和电流二次线圈202，所述电压铁芯101通过支架设置在互感器底部，所述电压一次线圈102设置在电压铁芯101上，电压铁芯101上固定有吊装支架203，所述吊装支架203上吊装电流二次线圈202，电流二次线圈202上设置电流一次线圈201，电流一次线圈201上设置一次接线端子，一次接线端子中的一次p1接线端通过漆包线3与其对应连接的电压一次线圈102a端电气连接，三个电压一次线圈102n端通过器身吊装板4连接，所述器身吊装板4通过螺钉水平固定在三个电压一次线圈102上方的胶浇壳体上。
29.两个相邻的单相电压器身1之间的距离小于两个相邻的电流器身2之间的距离，吊装外侧的电流二次线圈202的吊装支架203向外折弯倾斜，连接外侧的电压一次线圈102a端的漆包线3折弯设置。
30.所述器身吊装板4、漆包线3和吊装支架203均用半导电皱纹纸屏蔽包扎。
31.本实用新型的设计原理为，本实用新型为三元件组合互感器产品，产品为全封闭式结构，内置三个单相电压器身和三个电流器身，用环氧树脂复合胶浇注成型，电压互感器采用“y”型接线，电流互感器与电压互感器内部的电气连接通过铜线连接。
32.由于该组合互感器内部可置器身的空间有限，内置产品器身数量多，有三个单相电压器身和三和电流器身，这六个器身如何分布放置，如何连接才能是电场分布均衡，提高产品局部放电性能，成为本实用新型设计首要解决的问题。所以为了合理地利用有限的绝缘空间，保证产品的绝缘性能及其他电气性能。经过计算及模拟，将此六个器身上、下两层分布，电压三个器身放置在下方，电流三个器身放置在上方，上、下错位分布，如此就很好地解决了本型产品内部“空间小、器身多”的问题。
33.由于浇注互感器在器身装模时，均为倒置，即将产品底面向上进行装模及浇注。在装模时采用电流、电压器身相互借力、相辅相成，利用电流、电压一次导线的电气连接导线作为电压器身一次线包的固定支撑。即：三个电压器身一次线圈a端的固定为：借助于三个电流互感器身一次线圈p1端的支撑力，将内部的连接导线作为支撑固定电压器身一次线圈a端，a端通过电流一次端p1引出(产品一次端的ap1、bp1、cp1)；三个电压器身n端的固定为：将连接三个电压器身一次线圈n端的连接导线使用具有一定硬度的铜排(铜制器身吊装板)，通过模具加以固定引出，(产品一次端n)，即实现电气性能，又起到支撑作用。如此避免了六个产品器身装模时的器身固定的金属件、导线连接，一次及二次出线等等较多，导致内部导线错综，电场复杂，造成产品局部放电大，产品运行不安全的问题。同时，利用电压铁芯的稳定性，通过支架支撑，作为电流器身二次线圈的支撑。保证了一次、二次之间的主绝缘距离，且达到减少内部金属元件，降低内部场强，提高了产品局部放电的性能，同时减少产品外观缺陷。