一种易拆卸的控制开关的制作方法

1.本实用新型属于开关技术领域，具体涉及一种易拆卸的控制开关。


背景技术：

2.开关，是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点，接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流通过，开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
3.现有的控制开关固定在底座上，再通过壳体与底座相锁合；壳体与底座之间通常在四侧采用螺钉锁合的形式，实现其固定；当需要对控制开关进行检修时，需一一拧开螺钉，才能进行检修；此种锁合形式，增大了拆卸过程中复杂性。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易拆卸的控制开关，具有便于拆卸的优点。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种易拆卸的控制开关，包括：底座，所述底座上安装有控制模块；滑动安装在所述底座上的保护板，所述保护板与所述底座滑动连接处设有驱动锁合件，所述驱动锁合件包括：驱动板、与所述驱动板连接的伸缩杆；以及，与所述保护板活动连接用于密封所述控制模块的密封拆卸件，所述密封拆卸件包括：密封板、与所述密封板滑动连接的锁合杆、以及设置在所述锁合杆上与所述保护板和所述密封板相锁合的锁合把手，所述锁合杆上连接有弹性件。
7.作为对本实用新型的一种优选方案，所述底座上开设有供所述保护板运动的滑动槽，所述驱动板与所述保护板后侧相连接。
8.作为对本实用新型的一种优选方案，所述伸缩杆设置有两组，所述伸缩杆包括：第一伸缩杆、与所述第一伸缩杆滑动连接的第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述底座连接，所述第二伸缩杆与所述保护板连接。
9.作为对本实用新型的一种优选方案，所述锁合杆贯穿所述密封板，所述弹性件与所述锁合杆末端相连接，且所述弹性件另一端与所述保护板连接。
10.作为对本实用新型的一种优选方案，所述密封板两侧设有向外延伸的凸沿，所述凸沿与所述保护板两侧边相抵接。
11.作为对本实用新型的一种优选方案，所述锁合把手上开设有有锁合孔。
12.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
13.一种易拆卸的控制开关，包括：底座，所述底座上安装有控制模块；滑动安装在所述底座上的保护板，所述保护板与所述底座滑动连接处设有驱动锁合件，所述驱动锁合件包括：驱动板、与所述驱动板连接的伸缩杆；以及，与所述保护板活动连接用于密封所述控制模块的密封拆卸件，所述密封拆卸件包括：密封板、与所述密封板滑动连接的锁合杆、以
及设置在所述锁合杆上与所述保护板和所述密封板相锁合的锁合把手，所述锁合杆上连接有弹性件。安装时，控制模块安装在底座上，保护板滑动安装在滑动槽上，保护板在向前运动时，第二伸缩杆与第一伸缩杆跟随保护板运动轨迹而运动；当保护板抵接底座上时，通过锁合螺钉将保护板与底座相锁合，其次，驱动锁合杆使密封板向保护板方向运动，通过锁合螺钉将锁合把手柄与保护板、密封板相锁合；当需要对底座上的控制模块进行拆卸时，拧开锁合孔上的锁合螺钉，在弹性件作用下，锁合杆可自动与保护板、密封板自动分离，最后，再拧开驱动板上的锁合螺钉，实现保护板与底座分离，提高拆卸过程中便捷性。通过采用驱动锁合件、密封拆卸件的设置，提供保护板与底座之间拆卸的便捷性，便于对控制模块进行检修。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型背侧结构示意图。
17.图3为本实用新型锁合杆结构示意图。
18.图4为本实用新型伸缩杆结构示意图。
19.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
20.1、底座；2、保护板；3、驱动板；4、伸缩杆；41、第一伸缩杆；42、第二伸缩杆；5、密封板；6、锁合杆；7、锁合把手；8、弹性件；9、滑动槽；10、凸沿；11、锁合孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.一种易拆卸的控制开关，如图1至图4所示，包括：底座1，底座1上安装有控制模块；滑动安装在底座1上的保护板2，保护板2与底座1滑动连接处设有驱动锁合件，驱动锁合件包括：驱动板3、与驱动板3连接的伸缩杆4；以及，与保护板2活动连接用于密封控制模块的密封拆卸件。
24.其中，密封拆卸件包括：密封板5、与密封板5滑动连接的锁合杆6、以及设置在锁合杆6上与保护板2和密封板5相锁合的锁合把手7，锁合杆6上连接有弹性件8。
25.底座1上开设有供保护板2运动的滑动槽9，驱动板3与保护板2后侧相连接。保护板2在滑动槽9内运动，实现保护板2与底座1之间的抵紧。
26.具体的，伸缩杆4设置有两组，伸缩杆4包括：第一伸缩杆41、与第一伸缩杆41滑动连接的第二伸缩杆42，第一伸缩杆41与底座1连接，第二伸缩杆42与保护板2连接。保护板2
在向前运动过程中，可带动第二伸缩杆42向前运动，当保护板2与底座1相抵接时，再通过锁合螺钉将保护板2与底座1相固定，进而限制第一伸缩杆41与第二伸缩杆42之间发生运动，避免保护板2发生向后脱落的问题。
27.当保护板2与底座1完成初步固定后，锁合杆6贯穿密封板5，弹性件8与锁合杆6末端相连接，且弹性件8另一端与保护板2连接，锁合把手7上开设有有锁合孔11。
28.锁合杆6驱动密封板5向底座1以及保护板2方向运动，弹性件8受力挤压，使密封板5与保护板2相固定，再通过锁合把手7将密封板5与保护板2相锁合，从而将控制模块稳定固定在底座1内。
29.密封板5两侧设有向外延伸的凸沿10，凸沿10与保护板2两侧边相抵接。当保护板2与密封板5之间相互锁合时，凸沿10与保护两侧相抵接，保证保护板2、密封板5、以及底座1之间密封连接的稳定性。
30.安装时，控制模块安装在底座1上，保护板2滑动安装在滑动槽9上，保护板2在向前运动时，第二伸缩杆42与第一伸缩杆41跟随保护板2运动轨迹而运动；当保护板2抵接底座1上时，通过锁合螺钉将保护板2与底座1相锁合，其次，驱动锁合杆6使密封板5向保护板2方向运动，通过锁合螺钉将锁合把手7柄与保护板2、密封板5相锁合；当需要对底座1上的控制模块进行拆卸时，拧开锁合孔11上的锁合螺钉，在弹性件8作用下，锁合杆6可自动与保护板2、密封板5自动分离，最后，再拧开驱动板3上的锁合螺钉，实现保护板2与底座1分离，提高拆卸过程中便捷性。通过采用驱动锁合件、密封拆卸件的设置，提供保护板2与底座1之间拆卸的便捷性，便于对控制模块进行检修。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。