1.本实用新型涉及定时器技术领域,尤其涉及一种定时器的凸轮安装结构。
背景技术:2.机械定时器是指通过机械机构驱动计时元件,指示被测量累计时段或时刻的器件。现有的定时器机芯内的定时主轴上设有起不同作用的各种凸轮,如蜂鸣凸轮、浸泡凸轮、主凸轮等。但由于凸轮与主轴之间在固定后无法分离,进而当凸轮损坏后,则导致整个机芯无法继续正常使用。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的定时器机芯内的定时主轴上设有起不同作用的各种凸轮,如蜂鸣凸轮、浸泡凸轮、主凸轮等。但由于凸轮与主轴之间在固定后无法分离,进而当凸轮损坏后,则导致整个机芯无法继续正常使用,而提出的一种定时器的凸轮安装结构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种定时器的凸轮安装结构,包括机芯主轴,所述机芯主轴的表面固定连接有圆筒,所述圆筒的表面固定连接有椭圆块,所述椭圆块的底部和圆筒的底部均固定连接有第一圆形挡板,所述第一圆形挡板的上表面贴合设置有凸轮主体,所述凸轮主体的内部开设有椭圆孔,所述椭圆孔的内壁与椭圆块的表面接触,所述凸轮主体的上表面和椭圆块的上表面均贴合设置有椭圆板,所述椭圆板的内壁开设有第一圆孔,所述第一圆孔的内壁和圆筒的表面均固定连接有扭簧,所述圆筒的表面固定连接有第二圆形挡板,所述扭簧的上表面和第一圆孔的内壁均与第二圆形挡板的表面接触,所述第二圆形挡板的上表面和圆筒的内壁均固定连接有第三圆形挡板,所述第三圆形挡板的底部与椭圆板的上表面接触,所述椭圆板的左右两侧均开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁固定连接有第一磁块,所述椭圆块的上表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁固定连接有第二磁块。
6.优选的,所述第二磁块的数量为两个,且两个第二磁块分别位于圆筒的前后两侧。
7.优选的,所述椭圆块的长轴长与椭圆板的长轴长相等,所述椭圆块的短轴长与椭圆板的短轴长相等,所述椭圆块的中心与椭圆板的中心在同一垂直线上。
8.优选的,所述第一圆形挡板的外径大于椭圆块的短轴长。
9.优选的,所述第三圆形挡板的外径与椭圆板的短轴长相等。
10.优选的,所述第三圆形挡板的上表面贴合设置有支撑板,所述支撑板的内部开设有第二圆孔,所述第二圆孔的内壁与机芯主轴的表面接触,所述支撑板的底部固定连接有定位块,所述第三圆形挡板的前后两侧均开设有定位槽,所述定位槽的内壁与定位块的表面接触,所述支撑板的底部固定连接有限位铁块,所述第二磁块的上表面、椭圆块的上表面和椭圆板的前后两侧均与限位铁块的表面接触。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型通过圆筒、椭圆块、第一圆形挡板、凸轮主体、椭圆孔、椭圆板、第一圆孔、扭簧、第二圆形挡板、第三圆形挡板、第一磁块和第二磁块,其中,当椭圆板的长轴与椭圆块的长轴相互垂直时,通过扭簧使椭圆板无法自由转动,并通过椭圆板、椭圆孔、椭圆块和第一圆形挡板的配合,将凸轮主体固定在机芯主轴上,当椭圆板的长轴与椭圆块的长轴相互平行时,通过第一磁块和第二磁块之间相互的吸力,使椭圆板无法转动,并且,凸轮主体能直接与机芯主轴分离,进而通过圆筒、椭圆块、第一圆形挡板、凸轮主体、椭圆孔、椭圆板、第一圆孔、扭簧、第二圆形挡板、第三圆形挡板、第一磁块和第二磁块的配合,使凸轮主体与该定时器上的机芯主轴之间拆装较为方便,从而便于使用者对损坏的凸轮主体进行更换。
13.(2)本实用新型通过设置支撑板、第二圆孔、定位块、定位槽和限位铁块,其中,当定位块插入至定位槽内时,通过定位槽和定位块的配合,使支撑板无法转动,并通过第二磁块对限位铁块的吸力,将限位铁块固定在椭圆块上,此时,通过限位铁块时椭圆板无法转动,进而在将凸轮主体固定在机芯主轴上后,可通过支撑板、第二圆孔、定位块、定位槽、限位铁块和第二磁块的配合,将椭圆板锁死。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图;
15.图2为本实用新型图1中a-a处剖视图;
16.图3为本实用新型结构的俯视图;
17.图4为本实用新型椭圆块的俯视图;
18.图5为本实用新型凸轮主体的俯视图;
19.图6为本实用新型椭圆板的俯视图;
20.图7为本实用新型第三圆形挡板的俯视图;
21.图8为本实用新型支撑板的俯视图。
22.图中:1、机芯主轴;2、圆筒;3、椭圆块;4、第一圆形挡板;5、凸轮主体;6、椭圆孔;7、椭圆板;8、第一圆孔;9、扭簧;10、第二圆形挡板;11、第三圆形挡板;12、第一凹槽;13、第一磁块;14、第二凹槽;15、第二磁块;16、支撑板;17、第二圆孔;18、定位块;19、定位槽;20、限位铁块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一:
26.参照图1-6,一种定时器的凸轮安装结构,包括机芯主轴1,机芯主轴1的表面固定
连接有圆筒2,圆筒2的表面固定连接有椭圆块3,椭圆块3的底部和圆筒2的底部均固定连接有第一圆形挡板4,第一圆形挡板4的外径大于椭圆块3的短轴长,第一圆形挡板4的上表面贴合设置有凸轮主体5,凸轮主体5的内部开设有椭圆孔6,椭圆孔6的内壁与椭圆块3的表面接触,当凸轮主体5套在椭圆块3上时,通过第一圆形挡板4使凸轮主体5无法向下移动,凸轮主体5的上表面和椭圆块3的上表面均贴合设置有椭圆板7,椭圆块3的长轴长与椭圆板7的长轴长相等,椭圆块3的短轴长与椭圆板7的短轴长相等,椭圆块3的中心与椭圆板7的中心在同一垂直线上,椭圆板7的内壁开设有第一圆孔8,第一圆孔8的内壁和圆筒2的表面均固定连接有扭簧9,圆筒2的表面固定连接有第二圆形挡板10,扭簧9的上表面和第一圆孔8的内壁均与第二圆形挡板10的表面接触,通过第二圆形挡板10使椭圆板7无法水平移动,第二圆形挡板10的上表面和圆筒2的内壁均固定连接有第三圆形挡板11,第三圆形挡板11的底部与椭圆板7的上表面接触,通过第三圆形挡板11使椭圆板7无法向上移动,第三圆形挡板11的外径与椭圆板7的短轴长相等,椭圆板7的左右两侧均开设有第一凹槽12,第一凹槽12的内壁固定连接有第一磁块13,椭圆块3的上表面开设有第二凹槽14,第二凹槽14的内壁固定连接有第二磁块15,第二磁块15的数量为两个,且两个第二磁块15分别位于圆筒2的前后两侧,当椭圆板7的长轴与椭圆块3的长轴相互垂直时,通过扭簧9使椭圆板7无法自由转动,并通过椭圆板7、椭圆孔6、椭圆块3和第一圆形挡板4的配合,将凸轮主体5固定在机芯主轴1上,当椭圆板7的长轴与椭圆块3的长轴相互平行时,通过第一磁块13和第二磁块15之间相互的吸力,使椭圆板7无法转动,并且,凸轮主体5能直接与机芯主轴1分离。
27.实施例二:
28.参照图1-8,第三圆形挡板11的上表面贴合设置有支撑板16,支撑板16的内部开设有第二圆孔17,第二圆孔17的内壁与机芯主轴1的表面接触,支撑板16的底部固定连接有定位块18,第三圆形挡板11的前后两侧均开设有定位槽19,定位槽19的内壁与定位块18的表面接触,支撑板16的底部固定连接有限位铁块20,第二磁块15的上表面、椭圆块3的上表面和椭圆板7的前后两侧均与限位铁块20的表面接触,通过设置支撑板16、第二圆孔17、定位块18、定位槽19和限位铁块20,其中,当定位块18插入至定位槽19内时,通过定位槽19和定位块18的配合,使支撑板16无法转动,并通过第二磁块15对限位铁块20的吸力,将限位铁块20固定在椭圆块3上,此时,通过限位铁块20时椭圆板7无法转动,进而在将凸轮主体5固定在机芯主轴1上后,可通过支撑板16、第二圆孔17、定位块18、定位槽19、限位铁块20和第二磁块15的配合,将椭圆板7锁死。
29.本实用新型中,使用者使用该凸轮安装结构时,先将圆筒2固定在机芯主轴1上,然后,通过转动椭圆板7,使椭圆板7的长轴与椭圆块3的长轴相互平行,此时,通过第一磁块13和第二磁块15之间相互的吸力,使椭圆板7无法转动,并使椭圆板7与椭圆块3对齐,然后,将凸轮主体5套在椭圆块3上,并通过转动椭圆板7,使椭圆板7的长轴与椭圆块3的长轴相互垂直,此时,通过扭簧9使椭圆板7无法自由转动,并通过椭圆板7、椭圆孔6、椭圆块3和第一圆形挡板4的配合,将凸轮主体5固定在机芯主轴1上,同时,将支撑板16套在机芯主轴1上,并使定位块18与定位槽19接触,此时,通过定位槽19和定位块18的配合,使支撑板16无法转动,并通过第二磁块15对限位铁块20的吸力,将限位铁块20固定在椭圆块3上,然后,通过限位铁块20时椭圆板7无法转动,当使用者需要拆卸凸轮主体5时,先通过支撑板16从机芯主轴1上取下来,然后,转动椭圆板7,使椭圆板7的长轴与椭圆块3的长轴相互平行,此时,通过
第一磁块13和第二磁块15之间相互的吸力,使椭圆板7无法转动,并使椭圆板7与椭圆块3对齐,然后,通过向上移动凸轮主体5,即可将凸轮主体5从机芯主轴1上拆卸下来。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。