一种聚合物锂电池生产的软包注液设备的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种聚合物锂电池生产的软包注液设备。


背景技术：

2.众所周知，软包锂电池是一类外壳为软包装的外形呈扁平口袋状的电池，聚合物外壳通常采用铝塑膜包装，在软包电池生产过程中，需要给软包电池内部注入电解液后再经过多道工序才能完成整个生产流程。
3.在锂电池注液过程中，通常将多个未注液的电池软包放入到专用的卡合仓内，然后通过传动结构将其移动到注液装置下方后对其进行注液，但是现有的卡合仓为了保持电池的稳定性，通常为了方便插入电池，卡合仓的槽通常比电池大一些，导致电池在注液时不够稳定，容易导致漏液等情况，造成生产出的电池质量可能存在质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中在锂电池注液过程中，通常将多个未注液的电池软包放入到专用的卡合仓内，然后通过传动结构将其移动到注液装置下方后对其进行注液，但是现有的卡合仓为了保持电池的稳定性，通常为了方便插入电池，卡合仓的槽通常比电池大一些，导致电池在注液时不够稳定，容易导致漏液等情况，造成生产出的电池质量可能存在质量问题的问题，而提出的一种聚合物锂电池生产的软包注液设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚合物锂电池生产的软包注液设备，包括装置架，所述装置架的内顶部固定安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有下压块，所述第二液压缸的底部固定连接有限位壳，所述限位壳的两侧外表面对称固定连接有连接块，所述装置架的内顶部靠近两侧边缘处均固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的底部与连接块的顶部呈固定连接，所述下压块的顶部配套设置有多个第一液罐，所述下压块的底部配套设置有多个第二液罐，所述第二液罐的底部配套设置有注液针，所述装置架的内底部固定连接有轨道，所述装置架的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿装置架外表面，所述驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的一端固定连接有电池仓，所述电池仓的两侧外表面靠近底部位置均固定连接有滑块。
6.优选的，所述第一液罐、第二液罐和注液针呈配套设置，所述滑块的外表面与轨道的内表壁呈滑动设置，第一液罐、第二液罐和注液针为现有的成熟技术，与供料装置连接后通过气泵等装置相配合，起到了向软包电池内部注液的作用，滑块与轨道相配合，起到了限位的作用。
7.优选的，所述限位壳的内表壁与下压块的外表面呈滑动设置，所述限位壳的内表壁与电池仓的外表面呈滑动设置，限位壳起到了对下压块限位的作用，限位壳下降后套设在电池仓的外面，使注液针能够精准对上软包锂电池，起到了限位的作用。
8.优选的，所述电池仓的顶部开设有多个电池槽，所述电池槽的顶部呈斜面设置，电池槽起到了放置软包锂电池的作用，电池槽顶部呈斜面起到了方便插入软包锂电池的作用。
9.优选的，所述电池槽的两侧内表壁均固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有第一转动座，所述第二伸缩杆的一端固定连接有第二转动座，通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆起到了第一转动座和第二转动座可以水平方向移动的作用。
10.优选的，所述第一伸缩杆的外表面配套设置有第一弹簧，所述第二伸缩杆的外表面配套设置有第二弹簧，第一弹簧长度短于第二弹簧，起到了挤压夹持板的作用。
11.优选的，所述第一转动座的内部转动连接有第一转动块，所述第二转动座的内部转动连接有第二转动块，第一转动座和第一转动块相配合，第二转动座和第二转动块相配合，起到了夹持板被挤压后可以转动的作用。
12.优选的，所述第一转动块和第二转动块的外表面之间固定连接有夹持板，所述夹持板呈倾斜设置，夹持板起到了固定软包锂电池的作用，夹持板倾斜设置起到了方便插入软包锂电池的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，电池仓顶部的电池槽顶部呈斜面，起到了方便插入软包锂电池的作用，插入后，软包锂电池向下移动的过程中，挤压夹持板，通过第一转动座和第一转动块相配合，第二转动座和第二转动块相配合，夹持板向下转动，此时第二弹簧和第二伸缩杆收缩，当软包锂电池完全插入后，夹持板呈竖直状态，第二弹簧和第一弹簧向外挤压夹持板，起到了增加软包锂电池稳定性的效果，解决了电池注液时不稳定而导致生产出的电池质量可能存在问题。
15.2、本实用新型中，通过设置轨道配合滑块，起到了增加稳定性的作用，下压块向下移动时，限位壳与下压块相配合，起到了增加注液稳定效果的作用，限位壳向下移动时，限位壳与电池仓相配合，起到了增加注液稳定效果的作用，从而提高了软包锂电池产品质量的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种聚合物锂电池生产的软包注液设备的立体图；
17.图2为本实用新型提出一种聚合物锂电池生产的软包注液设备限位壳的剖视图；
18.图3为本实用新型提出一种聚合物锂电池生产的软包注液设备电池仓的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种聚合物锂电池生产的软包注液设备电池仓的剖视图；
20.图5为本实用新型提出一种聚合物锂电池生产的软包注液设备夹持板的结构示意图。
21.图例说明：1、装置架；11、第一液压缸；12、第二液压缸；13、下压块；2、限位壳；21、连接块；22、限位伸缩杆；23、第一液罐；24、第二液罐；25、注液针；3、驱动电机；31、螺纹杆；32、螺纹套筒；33、电池仓；34、滑块；35、轨道；36、电池槽；4、第一伸缩杆；41、第一弹簧；42、第一转动座；43、第二伸缩杆；44、第二弹簧；45、第二转动座；46、第一转动块；47、第二转动
块；48、夹持板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合物锂电池生产的软包注液设备，包括装置架1，装置架1的内顶部固定安装有第一液压缸11和第二液压缸12，第一液压缸11的底部固定连接有下压块13，第二液压缸12的底部固定连接有限位壳2，限位壳2的两侧外表面对称固定连接有连接块21，装置架1的内顶部靠近两侧边缘处均固定连接有限位伸缩杆22，限位伸缩杆22的底部与连接块21的顶部呈固定连接，下压块13的顶部配套设置有多个第一液罐23，下压块13的底部配套设置有多个第二液罐24，第二液罐24的底部配套设置有注液针25，装置架1的内底部固定连接有轨道35，装置架1的外表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出端贯穿装置架1外表面，驱动电机3输出端固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31的外表面螺纹套设有螺纹套筒32，螺纹套筒32的一端固定连接有电池仓33，电池仓33的两侧外表面靠近底部位置均固定连接有滑块34。
25.如图2所示，第一液罐23、第二液罐24和注液针25呈配套设置，滑块34的外表面与轨道35的内表壁呈滑动设置，第一液罐23、第二液罐24和注液针25为现有的成熟技术，与供料装置连接后通过气泵等装置相配合，起到了向软包电池内部注液的作用，滑块34与轨道35相配合，起到了限位的作用。
26.如图1和图2所示，限位壳2的内表壁与下压块13的外表面呈滑动设置，限位壳2的内表壁与电池仓33的外表面呈滑动设置，限位壳2起到了对下压块13限位的作用，限位壳2下降后套设在电池仓33的外面，使注液针25能够精准对上软包锂电池，起到了限位的作用。
27.如图4所示，电池仓33的顶部开设有多个电池槽36，电池槽36的顶部呈斜面设置，电池槽36起到了放置软包锂电池的作用，电池槽36顶部呈斜面起到了方便插入软包锂电池的作用。
28.如图4和图5所示，电池槽36的两侧内表壁均固定连接有第一伸缩杆4和第二伸缩杆43，第一伸缩杆4的一端固定连接有第一转动座42，第二伸缩杆43的一端固定连接有第二转动座45，通过设置第一伸缩杆4和第二伸缩杆43起到了第一转动座42和第二转动座45可以水平方向移动的作用。
29.如图4和图5所示，第一伸缩杆4的外表面配套设置有第一弹簧41，第二伸缩杆43的外表面配套设置有第二弹簧44，第一弹簧41长度短于第二弹簧44，起到了挤压夹持板48的作用。
30.如图4和图5所示，第一转动座42的内部转动连接有第一转动块46，第二转动座45的内部转动连接有第二转动块47，第一转动座42和第一转动块46相配合，第二转动座45和第二转动块47相配合，起到了夹持板48被挤压后可以转动的作用。
31.如图4和图5所示，第一转动块46和第二转动块47的外表面之间固定连接有夹持板48，夹持板48呈倾斜设置，夹持板48起到了固定软包锂电池的作用，夹持板48倾斜设置起到了方便插入软包锂电池的作用。
32.本装置的使用方法及工作原理：首先将未注液的软包锂电池插入到电池槽36内，电池槽36顶部的斜面方便了电池的插入，插入过程中，夹持板48受到挤压，此时，第二弹簧44和第二伸缩杆43收缩，第一转动块46和第二转动块47发生转动，电池完全插入后夹持板48呈竖直状态，第一弹簧41和第二弹簧44挤压夹持板48，起到了增加软包锂电池在电池槽36内部时保持稳定的效果，然后启动驱动电机3带动螺纹杆31转动，从而配合螺纹套筒32推动电池仓33向注液针25下方移动，然后第一液压缸11和第二液压缸12推动限位壳2和下压块13向下移动，限位壳2套设住电池仓33后，第一液压缸11推动下压块13带动注液针25下移到合适位置后，配合第一液罐23、第二液罐24和其他配套装置对软包锂电池内部进行注液，完成对软包锂电池注液工作。
33.本实用新型中的第一液压缸11、第二液压缸12和驱动电机3的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一液压缸11、第二液压缸12和驱动电机3不再详细解释控制方式和接线布置。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。