一种耐温高绝缘射频电缆的制作方法

文档序号:32906030发布日期:2023-01-13 02:46阅读:68来源:国知局
一种耐温高绝缘射频电缆的制作方法

1.本实用新型涉及射频电缆技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种耐温高绝缘射频电缆。


背景技术:

2.电缆是由两根或多根导线(股线)组成的导体,射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆,射频电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件,在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面广泛的应用。
3.专利申请号为cn201821652451.3的一种射频电缆,由内之外依次包括内导体、绝缘层、屏蔽层和外护套。内导体为多股镀银铜线绞合而成;绝缘层包括含氟聚合物层、发泡层和填充有二氧化碳的聚乙烯层;屏蔽层为镀银铜丝与镀锡合金丝编织制成,其编织密度不小于90%;屏蔽层外还设有金属箔层。采用多层构成的复合绝缘层,既可以保持聚四氟乙烯材料的柔软等性能,又可以降低材料成本。同时,采用镀银铜丝与镀锡合金丝编织制成的屏蔽层及金属箔层可降低衰减、提高传输性能;然而射频电缆在实际使用过程中,射频电缆耐高温性能不足,当发生火灾时,射频电缆容易受到高温火灾影响而损坏,射频电缆的耐用性不足,容易老化,使用寿命短。


技术实现要素:

4.本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷,本实用新型提供一种耐温高绝缘射频电缆,以解决上述背景技术中提出的然而射频电缆在实际使用过程中,射频电缆不耐高温当发生火灾时,射频电缆容易受到高温火灾影响而损坏,射频电缆的耐用性不足,容易老化,使用寿命短的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐温高绝缘射频电缆,包括电缆内导体,所述电缆内导体外侧设置有绝缘耐高温机构;
6.所述绝缘耐高温机构包括绝缘支撑套,所述绝缘支撑套套设在电缆内导体外侧,所述绝缘支撑套外侧设置有防潮填料层,所述防潮填料层内部等间距设有沿电缆内导体长度方向设置的拉伸回弹线,所述防潮填料层与绝缘支撑套之间设置有绝缘支撑板,所述绝缘支撑套、防潮填料层和绝缘支撑板之间填充有阻燃填料,所述绝缘支撑板的数量设置为多个,两个所述绝缘支撑板之间等间距设有沿电缆内导体长度方向设置的氧化镁瓷柱。
7.优选地,所述防潮填料层外侧设置有绝缘防护机构,所述绝缘防护机构包括编织防护层,所述编织防护层外侧设置有绝缘内护套,所述绝缘内护套外侧设置有绝缘外护套。
8.优选地,所述绝缘内护套由玻璃纤维和红铜金属网制成,所述绝缘外护套由聚四氟乙烯材料制成,所述绝缘外护套外侧表面喷涂有具有防热辐射功能的金属涂层。
9.优选地,所述编织防护层由铜带成型、焊接和编织而成,所述绝缘内护套和绝缘外护套的厚度相同。
10.优选地,所述拉伸回弹线由弹簧钢材料制成,所述阻燃填料的材质为阻燃纤维。
11.优选地,所述绝缘支撑套和绝缘支撑板外侧均喷涂有氟碳树脂涂层。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过设置绝缘耐高温机构和绝缘防护机构,通过绝缘支撑套提高绝缘性,同时绝缘支撑套和防潮填料层之间的多个绝缘支撑板,有效起到对绝缘支撑套和电缆内导体的支撑效果,通过阻燃纤维制成的阻燃填料和氧化镁瓷柱有效提高整体电缆的耐高温效果,与现有技术相比,避免电缆温度过高造成电缆自燃,同时大大降低外界火势对电缆内部造成的损伤,通过防潮填料层内部的多个拉伸回弹线可以提高整体电缆的抗拉伸效果,使电缆更加耐高温,绝缘性更好,同时抗拉伸效果更佳,提高电缆质量;
14.2、通过设置编织防护层、绝缘内护套和绝缘外护套,进一步提高对电缆内部导体的保护效果,同时提高了电缆的耐划伤效果,进一步提高电缆的使用寿命,同时进一步提高电缆的绝缘效果,从而提高了电缆使用时的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的绝缘支撑套和绝缘支撑板具体结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1侧面结构示意图。
18.图4为本实用新型的拉伸回弹线具体结构示意图。
19.附图标记为:1、电缆内导体;2、绝缘支撑套;3、防潮填料层;4、拉伸回弹线;5、阻燃填料;6、绝缘支撑板;7、氧化镁瓷柱;8、编织防护层;9、绝缘内护套;10、绝缘外护套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种耐温高绝缘射频电缆,包括电缆内导体1,电缆内导体1外侧设置有绝缘耐高温机构;
22.绝缘耐高温机构包括绝缘支撑套2,绝缘支撑套2套设在电缆内导体1外侧,绝缘支撑套2外侧设置有防潮填料层3,防潮填料层3内部等间距设有沿电缆内导体1长度方向设置的拉伸回弹线4,防潮填料层3与绝缘支撑套2之间设置有绝缘支撑板6,绝缘支撑套2、防潮填料层3和绝缘支撑板6之间填充有阻燃填料5,绝缘支撑板6的数量设置为多个,两个绝缘支撑板6之间等间距设有沿电缆内导体1长度方向设置的氧化镁瓷柱7。
23.如附图1、3所示,防潮填料层3外侧设置有绝缘防护机构,绝缘防护机构包括编织防护层8,编织防护层8外侧设置有绝缘内护套9,绝缘内护套9外侧设置有绝缘外护套10,绝缘内护套9由玻璃纤维和红铜金属网制成,绝缘外护套10由聚四氟乙烯材料制成,绝缘外护套10外侧表面喷涂有具有防热辐射功能的金属涂层,编织防护层8由铜带成型、焊接和编织而成,绝缘内护套9和绝缘外护套10的厚度相同,提高电缆的防护效果和耐用性,提高电缆的使用寿命。
24.如附图1、2、4所示,拉伸回弹线4由弹簧钢材料制成,阻燃填料5的材质为阻燃纤维,绝缘支撑套2和绝缘支撑板6外侧均喷涂有氟碳树脂涂层,提高整体电缆绝缘性和阻燃效果。
25.本实用新型工作原理:本实用新型通过在电缆内导体1外侧套设喷涂有氟碳树脂涂层的绝缘支撑套2,通过绝缘支撑套2对电缆内导体1进行绝缘,同时绝缘支撑套2和防潮填料层3之间的多个绝缘支撑板6,可以有效起到对绝缘支撑套2和电缆内导体1的支撑效果,提高对电缆内导体1的防护和抗压效果,通过氧化镁瓷柱7和阻燃纤维制成的阻燃填料5有效提高整体电缆的耐高温效果,避免电缆温度过高造成电缆自燃,同时大大降低外界火势对电缆内部造成的损伤,通过防潮填料层3内部的多个拉伸回弹线4可以提高整体电缆的抗拉伸效果,通过防潮填料层3外侧的由铜带成型、焊接和编织而成的编织防护层8提高对电缆的防护,提高电缆的耐划伤效果,提高整体电缆的牢固程度,通过由玻璃纤维和红铜金属网制成的绝缘内护套9和聚四氟乙烯材料制成绝缘外护套10进一步对电缆进行防护,同时绝缘内护套9和绝缘外护套10进一步提高绝缘效果,提高电缆使用时的安全性。
26.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
27.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
28.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1