一种铁氧体磁芯电感器的制作方法

1.本实用新型涉及磁芯电感器技术领域，尤其涉及一种铁氧体磁芯电感器。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要做高频变压器，高频磁环等等，增大导磁率，提高电感品质因素。铁氧体磁芯电感器是指磁芯为铁氧体的电感器，电抗效果较好。
3.在电感器的使用中，通常是人员将线圈缠绕至电感器上，根据实际的使用场景来决定线圈的缠绕圈数和采用不同直径的线圈。
4.但是，市场上的铁氧体磁芯电感器在使用过程中，铁氧体磁芯电感器的尺寸通常都为固定型号，无法根据实际的使用需要灵活的调节磁芯之间的距离来控制可缠绕线圈的圈数，也就是说无法适配更多不同直径型号的线圈进行使用，因此需要一种铁氧体磁芯电感器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种铁氧体磁芯电感器，解决了现有技术中市场上的铁氧体磁芯电感器在使用过程中，铁氧体磁芯电感器的尺寸通常都为固定型号，无法根据实际的使用需要灵活的调节磁芯之间的距离来控制可缠绕线圈的圈数，也就是说无法适配更多不同直径型号的线圈进行使用的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铁氧体磁芯电感器，包括横杆，所述横杆的底部两侧均开设有安装槽，且安装槽的下部设置有磁芯，所述磁芯的顶部固定连接有与安装槽滑动连接的滑块，所述滑块的一侧固定连接有限位部，所述限位部包含有安装盒，所述安装盒的内腔竖直设置有插杆，所述插杆的外圈且位于安装盒的内腔套接有挡片，且插杆的外圈安装有弹簧，所述挡片的底部与相邻的安装盒的内腔底部之间通过弹簧弹性连接，所述安装槽的内腔顶部且沿安装槽的水平方向开设有若干个插孔，所述插杆的顶部贯穿安装盒的内腔顶部与相邻的插孔相插接，所述插杆的底部贯穿安装盒的内腔底部延伸至安装盒的底部。
8.优选地，所述挡片的顶部与相邻的安装盒的内腔顶部相抵。
9.优选地，所述滑块的两侧中部均固定连接有平衡块，所述安装槽的两侧内壁均开设有与平衡块相适配的滑槽。
10.优选地，所述插杆的底部延伸端固定连接有防滑帽。
11.优选地，所述弹簧的一端与挡片的底部固定连接，且弹簧的另一端与相邻的安装盒的内腔底部固定连接。
12.优选地，所述插杆的外圈与插孔的内腔内圆相适配。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.在人员使用时，人员根据实际使用情况对磁芯的位置进行快速的调节，人员拉动插杆向后位移，使得插杆脱离插孔的内腔，随后滑动滑块带动磁芯进行位置的调节，待调节至合适的位置时，人员松开插杆，在挡片配合弹簧的带动下，带动插杆向着相邻的插孔内部移动，使得插杆与插孔相插接达到固定的效果，随后人员在磁芯上缠绕线圈，通过结构上的设计，改变了传统方式中电感器通常都为固定尺寸的模式，人员可经过灵活的调节，来适配实际使用中缠绕不同口径的线圈，为人员的使用提供了便利。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.通过挡片的设置，带动了插杆受到弹簧的弹力影响，通过平衡块的设置，配合滑槽，保证了滑块与相邻的磁芯的支撑稳定性，通过防滑帽的设置，减少了人员拉动插杆打滑的几率，通过弹簧的设置，使得插杆在无人拉动的情况下，紧密地与插孔牢固的插接，通过插孔的设置，保证了插杆的连接关系。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型整体爆炸图；
20.图3为本实用新型横杆剖面图；
21.图4为本实用新型插孔结构示意图。
22.图中：1、横杆；2、磁芯；3、安装槽；4、滑槽；5、限位部；501、安装盒；502、挡片；503、插杆；504、防滑帽；505、弹簧；6、插孔；7、滑块；8、平衡块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1-4，一种铁氧体磁芯电感器，包括横杆1，横杆1的底部两侧均开设有安装槽3，且安装槽3的下部设置有磁芯2，磁芯2的顶部固定连接有与安装槽3滑动连接的滑块7，滑块7的一侧固定连接有限位部5，限位部5包含有安装盒501，安装盒501的内腔竖直设置有插杆503，插杆503的外圈且位于安装盒501的内腔套接有挡片502，且插杆503的外圈安装有弹簧505，挡片502的底部与相邻的安装盒501的内腔底部之间通过弹簧505弹性连接，安装槽3的内腔顶部且沿安装槽3的水平方向开设有若干个插孔6，插杆503的顶部贯穿安装盒501的内腔顶部与相邻的插孔6相插接，插杆503的底部贯穿安装盒501的内腔底部延伸至安装盒501的底部，具体的，在人员使用时，人员根据实际使用情况对磁芯2的位置进行快速的调节，人员拉动防滑帽504，带动插杆503向后位移，使得插杆503脱离插孔6的内腔，随后滑
动滑块7带动磁芯2进行位置的调节，待调节至合适的位置时，人员松开插杆503，在挡片502配合弹簧505的带动下，带动插杆503向着相邻的插孔6内部移动，使得插杆503与插孔6相插接达到固定的效果，随后人员在磁芯2上缠绕线圈，通过结构上的设计，改变了传统方式中电感器通常都为固定尺寸的模式，人员可经过灵活的调节，来适配实际使用中缠绕不同口径的线圈，为人员的使用提供了便利。
25.本方案具备以下工作过程：
26.在人员使用时，人员根据实际使用情况对磁芯2的位置进行快速的调节，人员拉动防滑帽504，带动插杆503向后位移，使得插杆503脱离插孔6的内腔，随后滑动滑块7带动磁芯2进行位置的调节，待调节至合适的位置时，人员松开插杆503，在挡片502配合弹簧505的带动下，带动插杆503向着相邻的插孔6内部移动，使得插杆503与插孔6相插接达到固定的效果，随后人员在磁芯2上缠绕线圈。
27.根据上述工作过程可知：
28.通过结构上的设计，改变了传统方式中电感器通常都为固定尺寸的模式，人员可经过灵活的调节，来适配实际使用中缠绕不同口径的线圈，为人员的使用提供了便利。
29.进一步地，挡片502的顶部与相邻的安装盒501的内腔顶部相抵，具体的，通过挡片502的设置，带动了插杆503受到弹簧505的弹力影响。
30.进一步地，滑块7的两侧中部均固定连接有平衡块8，安装槽3的两侧内壁均开设有与平衡块8相适配的滑槽4，具体的，通过平衡块8的设置，配合滑槽4，保证了滑块7与相邻的磁芯2的支撑稳定性。
31.进一步地，插杆503的底部延伸端固定连接有防滑帽504，具体的，通过防滑帽504的设置，减少了人员拉动插杆503打滑的几率。
32.进一步地，弹簧505的一端与挡片502的底部固定连接，且弹簧505的另一端与相邻的安装盒501的内腔底部固定连接，具体的，通过弹簧505的设置，使得插杆503在无人拉动的情况下，紧密地与插孔6牢固的插接。
33.进一步地，插杆503的外圈与插孔6的内腔内圆相适配，具体的，通过插孔6的设置，保证了插杆503的连接关系。
34.综上所述：在人员使用时，人员根据实际使用情况对磁芯2的位置进行快速的调节，人员拉动防滑帽504，带动插杆503向后位移，使得插杆503脱离插孔6的内腔，随后滑动滑块7带动磁芯2进行位置的调节，待调节至合适的位置时，人员松开插杆503，在挡片502的配合弹簧505地带动了，带动插杆503向着相邻的插孔6内部移动，使得插杆503与插孔6相插接达到固定的效果，随后人员在磁芯2上缠绕线圈，通过挡片502的设置，带动了插杆503受到弹簧505的弹力影响，通过平衡块8的设置，配合滑槽4，保证了滑块7与相邻的磁芯2的支撑稳定性，通过防滑帽504的设置，减少了人员拉动插杆503打滑的几率，通过弹簧505的设置，使得插杆503在无人拉动的情况下，紧密地与插孔6牢固的插接，通过插孔6的设置，保证了插杆503的连接关系，通过结构上的设计，改变了传统方式中电感器通常都为固定尺寸的模式，人员可经过灵活的调节，来适配实际使用中缠绕不同口径的线圈，为人员的使用提供了便利。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。