高精度PA开关旋钮的制作方法

高精度pa开关旋钮
技术领域
1.本实用新型涉及塑胶制品技术领域，更具体地说，它涉及一种高精度pa开关旋钮。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在家用洗车机的机体表面壳体上一般采用这种材料。
3.家用洗车机上面设置了一个塑胶制旋钮，旋钮具备通过旋转操纵杆来控制洗车机喷出的水流大小的功能，一般现有技术的旋钮是和操纵杆可拆卸连接，当旋钮装上时方便旋转操纵杆，但是旋钮的壳体和旋钮槽的内底壁之间存在一定程度的缝隙，由于家用洗车机在洗车时会飞溅大量的水分，部分飞溅的水分会进入缝隙中与操纵杆的表面接触，由于操纵杆本身采用铁质材料，沾水易生锈，所以操纵杆在伸入缝隙的水分的作用下会变得锈迹斑斑且摩擦力增大难以使用，进而影响了旋钮的功能，因此旋钮存在和旋钮槽连接结构存在缝隙，密封效果不好导致的旋钮功能受损的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度pa开关旋钮，通过结构的设置达到密封可拆卸连接的旋钮壳体的技术效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精度pa开关旋钮，包括电机壳、旋钮壳体和活动连接在所述旋钮壳体内的旋转轴，所述电机壳上开设有旋钮槽，所述旋转轴转动连接在所述旋钮槽内，所述旋钮槽内底壁上开设有供所述旋钮壳体插入的环形凹槽，所述环形凹槽内设置有阻挡所述旋钮壳体远离所述环形凹槽的阻挡件，所述旋钮转壳体远离所述环形凹槽的一面活动连接有伸缩组件，所述伸缩组件用于限制所述旋钮壳体朝向或远离所述环形凹槽内底壁运动。
7.本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件包括活动连接在所述旋钮壳体远离所述旋钮槽一面上的转动块，所述转动块用于驱动所述旋钮壳体沿所述环形凹槽内壁旋转。
8.本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件还包括固定连接在所述转动块朝向所述环形凹槽方向的伸缩轴和固定连接在所述伸缩轴朝向所述环形凹槽一面上的嵌入块，所述旋钮壳体内开设有供所述嵌入块和所述伸缩轴插入的嵌入滑道，所述嵌入滑倒内侧壁上开设有若干供所述嵌入块插入的嵌入槽。
9.本实用新型进一步设置为：所述嵌入块朝向所述嵌入槽的面上均一体连接有卡块，所述卡块具备弹性形变性能，所述卡块与所述嵌入槽内壁相抵触
10.本实用新型进一步设置为：所述卡块上沿所述伸缩轴到所述嵌入槽方向设置有导向面。
11.本实用新型进一步设置为：所述旋转轴表面一体连接有插入所述嵌入槽的旋转块。
12.本实用新型进一步设置为：所述阻挡件朝向所述环形凹槽内底壁的一面开设有腔体，所述旋钮壳体插入所述环形凹槽的部分一体连接有插入所述腔体内的限制块，所述旋钮壳体具备朝向所述环形凹槽内侧壁方向形变的弹性形变性能。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在电机壳上开设旋钮槽，旋转轴转动连接在旋钮槽内，使得转动旋钮壳体能够带动旋转轴转动，旋转槽内底壁上开设有供旋钮壳体插入的环形凹槽，环形凹槽内设置有阻挡旋钮壳体远离环形凹槽的阻挡件，旋钮壳体插入环形凹槽内，使得旋钮壳体与旋转轴所在的平面形成错位，防止外界的水分进入旋钮壳体内与旋转轴直接接触，达到了阻挡旋转轴和外界直接接触的作用，环形凹槽内设置有阻挡旋钮壳体远离环形凹槽的阻挡件，阻挡件进一步密封了旋钮壳体和环形凹槽内壁之间的间隙，同时限制了旋钮壳体远离环形凹槽，保证了旋钮壳体的固定作用，旋钮壳体远离环形凹槽的一面活动连接有伸缩组件，伸缩组件用于限制旋钮壳体朝向或远离环形凹槽内底壁运动，伸缩组件保证了旋钮壳体能够在需要取下的时候能够在环形凹槽内位移出一定的距离，并解除阻挡件对旋钮壳体的限制作用和密封作用，达到了更换的目的，从而达到了在可拆卸的同时密封旋钮壳体使得旋转轴不与外界接触的技术效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型部分零件的剖面图；
16.图3为图2中a处的放大图；
17.图4为图2中b处的放大图；
18.图中：1、电机壳；2、旋钮槽；3、旋钮壳体；5、环形凹槽；6、转动块；7、导向面；8、卡块；9、嵌入块；10、伸缩轴；11、旋转块；12、旋转轴；13、阻挡件；14、腔体；15、限制块。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
20.一种高精度pa开关旋钮，如图1-4所示，包括电机壳1、旋钮壳体3和活动连接在旋钮壳体3内的旋转轴12，电机壳1上开设有旋钮槽2，旋转轴12转动连接在旋钮槽2内，旋钮槽2内底壁上开设有供旋钮壳体3插入的环形凹槽5，环形凹槽5内设置有阻挡旋钮壳体3远离环形凹槽5的阻挡件13。
21.如图1-4所示，旋钮转壳体远离环形凹槽5的一面活动连接有伸缩组件，伸缩组件用于限制旋钮壳体3朝向或远离环形凹槽5内底壁运动，伸缩组件包括活动连接在旋钮壳体3远离旋钮槽2一面上的转动块6，转动块6用于驱动旋钮壳体3沿环形凹槽5内壁旋转。
22.如图1-4所示，旋钮壳体3远离环形凹槽5的一面活动连接有伸缩组件，伸缩组件用于限制旋钮壳体3朝向或远离环形凹槽5内底壁运动，伸缩组件保证了旋钮壳体3能够在需要取下的时候能够在环形凹槽5内位移出一定的距离，并解除阻挡件13对旋钮壳体3的限制作用和密封作用，达到了更换的目的，从而达到了在可拆卸的同时密封旋钮壳体3使得旋转轴12不与外界接触的技术效果，伸缩组件包括活动连接在旋钮壳体3远离旋钮槽2一面上的
转动块6，转动块6能够驱动旋钮壳体3沿环形凹槽5内壁旋转，达到了方便转动旋转钮的技术效果。
23.如图1-4所示，伸缩组件还包括焊接在转动块6朝向环形凹槽5方向的伸缩轴10和焊接在伸缩轴10朝向环形凹槽5一面上的嵌入块9，旋钮壳体3内开设有供嵌入块9和伸缩轴10插入的嵌入滑道，嵌入滑道内侧壁上开设有若干供嵌入块9插入的嵌入槽，嵌入块9朝向嵌入槽的面上均一体连接有卡块8，卡块8具备弹性形变性能，卡块8与嵌入槽内壁相抵触，卡块8上沿伸缩轴10到嵌入槽方向设置有导向面7。
24.如图1-4所示，伸缩组件还包括焊接在转动块6朝向环形凹槽5方向的伸缩轴10和焊接在伸缩轴10朝向环形凹槽5一面上的嵌入块9，使得通过对转动块6在竖直方向上施加作用力达到驱动嵌入块9在竖直方向上运动的效果，旋钮壳体3内开设有供嵌入块9和伸缩轴10插入的嵌入滑道，嵌入滑道内侧壁上开设有若干供嵌入块9插入的嵌入槽，使得嵌入块9能够插入嵌入槽内，通过在竖直方向对旋转块11施加作用力，使得嵌入块9能够沿着嵌入滑道的竖直方向切换在嵌入槽内固定或者脱离的状态，方便嵌入块9在不同位置对旋转轴12的阻挡作用，嵌入块9朝向嵌入槽的面上均一体连接有卡块8，卡块8具备弹性形变性能，卡块8与嵌入槽内壁相抵触，卡块8上沿伸缩轴10到嵌入槽方向设置有导向面7，使得卡块8能够插入嵌入槽中并进一步限制嵌入块9在嵌入槽内壁的移动，强化了嵌入块9的固定效果，达到了使得嵌入块9结构更加稳固的技术效果，导向面7使得嵌入块9在切换不同的嵌入槽时能够更容易插入进去，弹性形变性能使得嵌入块9能够更容易从一个嵌入槽转移到另一个嵌入槽内，从而达到了使得嵌入块9自由切换的技术效果。
25.如图1-4所示，旋转轴12表面一体连接有插入嵌入槽的旋转块11，阻挡件13朝向环形凹槽5内底壁的一面开设有腔体14，旋钮壳体3插入环形凹槽5的部分一体连接有插入腔体14内的限制块15，旋钮壳体3具备朝向环形凹槽5内侧壁方向形变的弹性形变性能
26.如图1-4所示，旋转轴12表面一体连接有插入嵌入槽的旋转块11，旋转块11能够插入嵌入槽内，可随着嵌入块9的位移来调整自身的位置，从而达到了切换旋转壳体插入环形凹槽5内的深度的效果，阻挡件13朝向环形凹槽5内底壁的一面开设有腔体14，旋钮壳体3插入环形凹槽5的部分一体连接有插入腔体14内的限制块15，旋钮壳体3具备朝向环形凹槽5内侧壁方向形变的弹性形变性能，阻挡件13插入腔体14内，进一步强化了旋钮壳体3的的密封效果，旋钮壳体3具备弹性形变性能使得旋钮可能当沿竖直方向运动并使得限制块15离开阻挡件13内的腔体14时，可以通过按压旋钮壳体3使得旋钮壳体3发生弹性形变，从而达到了拆卸旋钮壳体3的技术效果。
27.在使用时，将转动块6和伸缩轴10插入嵌入滑道中，在伸缩轴10远离转动块6的一端焊接上嵌入块9，将旋钮壳体3嵌入环形凹槽5内，使得限制块15插入阻挡件13上的腔体14内，再在竖直方向施加按压力使得旋转块11嵌入嵌入槽内，即可完成旋钮的固定，当外界的水分进入旋钮槽2内时，由于环形凹槽5内限制块15和腔体14之间紧密连接，几乎不存在缝隙，所以水分很难和旋转轴12接触，从而达到了密封的效果，当需要拆卸旋钮时，在竖直方向上向转动块6施加远离旋钮壳体3的作用力，使得嵌入块9在嵌入槽之间切换，同时对旋钮壳体3施加竖直方向朝向旋钮槽2的作用力，使得旋转块11嵌入在竖直方向上进一步靠近转动块6方向上的嵌入块9，从而使得旋钮可以在环形凹槽5内朝向环形凹槽5内底壁运动，从而解除限制块15和腔体14的连接关系，此时对旋钮壳体3外侧壁施加朝向旋转轴12方向的
作用力，使得旋转轴12发生弹性形变，从而导致阻挡件13和限制块15之间无法抵触，即可抽出旋钮壳体3，即可完成旋钮的拆卸更换，更高的密封和更方便的更换使得旋转轴12不易生锈，从而转动更加精确，进而达到了高密封度下的高精度的技术效果。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。