一种锂电池分容柜自动开夹结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池分容柜领域，尤其涉及一种锂电池分容柜自动开夹结构。


背景技术：

2.电池有多种形状，有柱状和平板状等，对于平板状的电池，其对应的分容柜包括柜体、托板、位于柜体上的用于夹持电池的极耳的夹头，夹头是固接在柜体上的，电池放置在托板上，而分容是锂离子电池重点工序之一，通过测试了解电池的实际容量及性能是否满足设计要求，但在大批量生产中人员操作上下柜需单个夹子进行开夹，效率低下且不易操作，劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池分容柜自动开夹结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池分容柜自动开夹结构，包括门板，所述门板的表面一侧连接有开关，所述门板的后侧下端固定连接在电磁阀的一侧，所述电磁阀的上表面两侧固定连接在气管的一端，所述气管的另一端固定连接在气缸的一侧，所述气缸的一侧固定连接在电磁阀的另一侧。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述气缸的顶端固定连接在连接块的底端，所述连接块的上端内侧均固定连接在连接片的底端，所述连接片的表面转动连接在销柱的两端，所述连接片为两块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述门板的内侧固定连接有压杆，所述压杆的两侧固定连接在安装板的两端，所述压杆为十六根。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述安装板的上表面均固定连接有安装片，所述安装片的表面均固定连接在夹具的下表面。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述压杆的后端转动连接在销柱的表面中部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述安装板的两端螺纹连接有螺丝。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述夹具为每组八个。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述电磁阀通过开关与气缸电性连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，按下开关接通电磁阀，电磁阀接通气源，通连气管拉动气缸，气
缸接动连接片往下拉，由于十六根压杆用销柱和连接片相连接，从而连接片往下拉时，带动销柱，实现十六根压杆往下压，压杆压在夹具上，实现夹具自动张开，按下开关，电磁阀换相，气缸复位，实现夹具自动关闭。
21.2、本实用新型中，将夹具的两侧通过螺丝安装在安装板上，再把安装板安装到门板上，在夹具的上方通过螺丝安装好压杆，压杆两端用固定螺丝固定好即可，从而实现了方便安装。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种锂电池分容柜自动开夹结构的正视图；
23.图2为本实用新型提出的一种锂电池分容柜自动开夹结构的侧视图；
24.图3为本实用新型提出的一种锂电池分容柜自动开夹结构的门板展开图；
25.图4为本实用新型提出的一种锂电池分容柜自动开夹结构的气缸示意图；
26.图5为本实用新型提出的一种锂电池分容柜自动开夹结构的夹具图。
27.图例说明：
28.1、门板；2、开关；3、安装板；4、电磁阀；5、气管；6、气缸；7、连接块；8、连接片；9、销柱；10、压杆；11、安装片；12、夹具；13、螺丝。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池分容柜自动开夹结构，包括门板1，门板1的表面一侧连接有开关2，开关2为船型开关，门板1的后侧下端固定连接在电磁阀4的一侧，电磁阀4的上表面两侧固定连接在气管5的一端，气管5的另一端固定连接在气缸6的一侧，气缸6的一侧固定连接在电磁阀4的另一侧，电磁阀4接通气源，电磁阀4连通气管5拉动气缸6。
32.气缸6的顶端固定连接在连接块7的底端，气缸6的顶端通过螺丝13与连接块7的底端固定连接，连接块7的上端内侧均固定连接在连接片8的底端，连接块7的通过螺丝13与连接片8连接，气缸6拉动时，气缸6带动连接片8向下拉，连接片8的表面转动连接在销柱9的两
端，连接片8为两块，门板1的内侧固定连接有压杆10，压杆10通过螺丝13固定在门板1的内侧，压杆10的两侧固定连接在安装板3的两端，压杆10为十六根，安装板3的上表面均固定连接有安装片11，安装片11的表面均固定连接在夹具12的下表面，压杆10的后端转动连接在销柱9的表面中部，安装板3的两端螺纹连接有螺丝13，夹具12为每组八个，电磁阀4通过开关2与气缸6电性连接，按下开关2接通电磁阀4，电磁阀4接通气源，通连气管5拉动气缸6，气缸6拉动连接片8往下拉，由于十六根压杆10用销柱9和连接片8相连接，从而连接片8往下拉时，带动销柱9，实现十六根压杆10往下压，压杆10压在夹具12上，实现夹具12自动张开，按下开关2，电磁阀4换相，气缸6复位，实现夹具12自动关闭。
33.工作原理：在需要使用该装置时，将电磁阀4固定在门板1的后侧下端，然后将气管5固定在电磁阀4的上端与气缸6的一侧，将气缸6与电磁阀4固定连接，将连接块7固定连接在气缸6的上表面，然后将两片连接片8的下端通过螺丝13与连接块7固定连接，将压杆10的两端通过螺丝13固定连接在门板1的内侧的，然后通过销柱9将压杆10的后端连接在两个连接片8之间，然后将安装板3的两端通过螺丝13固定连接在压杆10的内侧，然后将夹具12通过螺丝13固定在安装板3上，从而将该装置安装好，然后通过按下开关2接通电磁阀4，电磁阀4接通气源，通连气管5拉动气缸6，气缸6拉动连接片8往下拉，由于十六根压杆10用销柱9和连接片8相连接，从而连接片8往下拉时，带动销柱9，实现十六根压杆10往下压，压杆10压在夹具12上，实现夹具12自动张开，按下开关2，电磁阀4换相，气缸6复位，实现夹具12自动关闭。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。