一种避雷器高压试验用绝缘套的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘套技术领域，具体为一种避雷器高压试验用绝缘套。


背景技术：

2.避雷器是用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流赋值的一种电器，其主要材质为氧化锌，避雷器通常连接在电网导线与地线之间，有时也连接在电器绕组旁或导线之间，常规金属氧化物避雷器的预防性试验包括直流泄漏试验等高电压试验项目，而对于35千伏开关柜及箱式变压器内的避雷器来说，由于空间有限，为防止避雷器加压端与柜体、箱体内其他金属部位放电，在进行此项目时必须将避雷器拆卸到柜体、箱体外进行，这样大大增加了工作时间，降低了停电检修、预防性试验工作的效率。
3.所以我们提出了一种避雷器高压试验用绝缘套，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种避雷器高压试验用绝缘套，以解决上述背景技术提出的目前市场上的避雷器高压试验，由于空间有限，为防止避雷器加压端与柜体、箱体内其他金属部位放电，在进行此项目时必须将避雷器拆卸到柜体、箱体外进行，这样大大增加了工作时间，降低了停电检修、预防性试验工作的效率问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避雷器高压试验用绝缘套，包括绝缘套主体、转动槽、调节绝缘板、硬质固定圈和连接板，所述绝缘套主体的内部开设有转动槽，所述转动槽的长度小于绝缘套主体的长度，转动槽的内部设置有调节绝缘板，所述调节绝缘板俯视为半圆形板，调节绝缘板的上下端安装有硬质固定圈，所述硬质固定圈的厚度大于调节绝缘板的厚度，所述转动槽的宽度等于硬质固定圈的厚度，顶部硬质固定圈的外侧安装有连接板，所述连接板俯视为半圆形。
6.优选的，所述连接板的外侧连接在转动环的内侧面上，所述转动环的顶部与绝缘套主体的顶部等高，转动环的内侧面上开设有卡合槽。
7.优选的，所述绝缘套主体顶部的外侧面安装有第一支撑圈，所述第一支撑圈与绝缘套主体之间通过胶水进行固定连接，第一支撑圈的高度等于转动环的高度，所述第一支撑圈与转动环之间为滑动关系。
8.优选的，所述第一支撑圈的外侧面上安装有卡合条，所述卡合条的高度等于卡合槽的高度，所述卡合槽的深度等于卡合条的宽度。
9.优选的，所述卡合条的中部开设有连接槽，所述连接槽为环形槽，连接槽的总周长小于卡合条的总周长，所述连接槽的起端与尾端不连通，连接槽的起端位于卡合条的最左端，所述连接槽的宽度等于连接板的高度，所述连接槽的里端与转动槽相连通。
10.优选的，所述绝缘套主体的底部外侧安装有第二支撑圈，所述第二支撑圈的高度等于转动环的高度，第二支撑圈的外径等于转动环的外径，所述第二支撑圈的内径等于第一支撑圈的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避雷器高压试验用绝缘套，
12.(1)设置有绝缘套主体和调节绝缘板，绝缘套主体和调节绝缘板采用合成硅橡胶高温硫化而成，不易变形，高柔韧性，具有良好绝缘性能，耐高低温，可在-60℃至190℃范围内使用，在使用时，套在避雷器的外侧，增加避雷器加压端与套体内其他金属部分的绝缘性，保证高压试验能够在套体内完成，代替对避雷器的拆卸，提高了试验工作的效率；
13.(2)设置有可转动的调节绝缘板，通过对调节绝缘板的转动，可使调节绝缘板移动至绝缘套主体的转动槽内部，使该绝缘套主体通过侧面的开口套在避雷器的外侧，绝缘套主体的支撑圈采用硬质塑料制成，方便对开口进行扒开，以替代上下插入的方式安装该绝缘套，不用对避雷器上的连接线进行拆卸，降低了该装置的安装和拆卸难度，提高了该装置的灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型外观结构示意图；
15.图2为本实用新型竖剖结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型转动环俯视结构示意图。
18.图中：1、绝缘套主体；2、转动槽；3、调节绝缘板；4、硬质固定圈；5、连接板；6、转动环；7、卡合槽；8、第一支撑圈；9、卡合条；10、连接槽；11、第二支撑圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避雷器高压试验用绝缘套，包括绝缘套主体1、转动槽2、调节绝缘板3、硬质固定圈4、连接板5、转动环6、卡合槽7、第一支撑圈8、卡合条9、连接槽10和第二支撑圈11，绝缘套主体1的内部开设有转动槽2，转动槽2的长度小于绝缘套主体1的长度，转动槽2的内部设置有调节绝缘板3，调节绝缘板3俯视为半圆形板，调节绝缘板3的上下端安装有硬质固定圈4，硬质固定圈4的厚度大于调节绝缘板3的厚度，转动槽2的宽度等于硬质固定圈4的厚度，顶部硬质固定圈4的外侧安装有连接板5，连接板5俯视为半圆形。
21.连接板5的外侧连接在转动环6的内侧面上，转动环6的顶部与绝缘套主体1的顶部等高，转动环6的内侧面上开设有卡合槽7，通过连接板5将转动环6与硬质固定圈4连接在一起。
22.绝缘套主体1顶部的外侧面安装有第一支撑圈8，第一支撑圈8与绝缘套主体1之间通过胶水进行固定连接，第一支撑圈8的高度等于转动环6的高度，第一支撑圈8与转动环6之间为滑动关系，通过第一支撑圈8对绝缘套主体1顶部进行定型。
23.第一支撑圈8的外侧面上安装有卡合条9，卡合条9的高度等于卡合槽7的高度，卡合槽7的深度等于卡合条9的宽度，通过卡合条9对转动环6的转动进行支撑。
24.卡合条9的中部开设有连接槽10，连接槽10为环形槽，连接槽10的总周长小于卡合条9的总周长，连接槽10的起端与尾端不连通，连接槽10的起端位于卡合条9的最左端，防止卡合条9的上下部分发生分离，连接槽10的宽度等于连接板5的高度，连接槽10的里端与转动槽2相连通，方便使连接板5在连接槽10内转动。
25.绝缘套主体1的底部外侧安装有第二支撑圈11，第二支撑圈11的高度等于转动环6的高度，第二支撑圈11的外径等于转动环6的外径，第二支撑圈11的内径等于第一支撑圈8的内径，通过第二支撑圈11对绝缘套主体1的底部进行支撑。
26.工作原理：在使用该避雷器高压试验用绝缘套时，首先将该装置移动至需要使用的地方，逆时针转动转动环6，使转动环6通过卡合槽7在第一支撑圈8的卡合条9上转动，使转动环6带动连接板5同向转动，使连接板5在第一支撑圈8中部的连接槽10内转动，使连接板5带动硬质固定圈4转动，使硬质固定圈4在转动槽2内围绕绝缘套主体1的轴线转动，使硬质固定圈4带动调节绝缘板3在转动槽2内同步进行转动，使转动环6的左端经过绝缘套主体1的开口处移动至绝缘套主体1的右端上，使调节绝缘板3全部移动至右端的转动槽2内，使调节绝缘板3的开口和绝缘套主体1的开口重合。
27.然后左右拉动开口，使绝缘套主体1张开移动的角度，进而通过扩大的开口将绝缘套主体1水平套在避雷器的外侧，松开绝缘套主体1，使绝缘套主体1和调节绝缘板3回复原状对避雷器进行包裹，再顺时针转动转动环6，使转动环6带动调节绝缘板3转动至原位，通过调节绝缘板3对绝缘套主体1的开口处进行封闭，达到对避雷器四周进行全面包裹的目的，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。