一种电池包残液处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池残液处理技术领域，具体而言，涉及一种电池包残液处理设备。


背景技术：

2.电池包作为电动汽车重要组成部分，其维修受到越来越多电池包厂家的关注。根据纯电动汽车的设计来看，电池是下挂在底盘上面，底盘磕碰的情况日益增多，维修更换的时候通常是更换整个电池包壳体。当更换电池包，势必要更换冷水板与冷水管，如果不把冷水板与冷水管中的冷却液抽尽，更换的时候会导致冷却液的沾染的到处都是。
3.现在通常的做法是使用抽水泵把大量的冷却液抽掉，但是由于冷却液管路内部弯曲复杂，通常无法做到抽干净，传统的做法对于残留的冷却液，每拆解一段冷水板或冷水管，使用吸纸进行分段处理，效率低，而且容易沾染到电池包的内部，操作人员直接接触冷却液对安全也存在风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池包残液处理设备，其能够较为彻底地清理电池包内残留的冷却液。
5.本实用新型的实施例提供一种电池包残液处理设备，包括：
6.抽液装置，所述抽液装置用于与电池包的液冷接口相连通，以抽取电池包内的冷却液；
7.稀释装置，所述稀释装置用于与电池包的液冷接口相连通，以向电池包内通入水，稀释并排出残余的冷却液；
8.风干装置，所述风干装置用于与电池包的液冷接口相连通，以向电池包内通入热风。
9.可选的，还包括第一主管路和第二主管路，所述第一主管路的一端设置有第一公接口，所述第一公接口用于与电池包的液冷接口的第一母接口相连通；所述第二主管路的一端设置有第二公接口，所述第二公接口用于与电池包的液冷接口的第二母接口相连通；
10.所述抽液装置、所述稀释装置和所述风干装置均至少与所述第一主管路和所述第二主管路中的其中一者相连通。
11.可选的，所述抽液装置与所述第一主管路和所述第二主管路中的其中一者之间连接有第一连通管，所述第一连通管上设置有第一电磁阀。
12.可选的，所述第一连通管上设置有流量计。
13.可选的，还包括第二连通管，所述第二连通管的一端与所述第一主管路和所述第二主管路中的其中一者相连通，所述第二连通管的另一端为自由端。
14.可选的，所述第二连通管上设置有第一单向阀和第二电磁阀。
15.可选的，所述稀释装置与所述第一主管路和所述第二主管路中的其中一者之间连
接有第三连通管，所述第三连通管上设置有第三电磁阀；
16.所述稀释装置与所述第一主管路和所述第二主管路中的另一者之间连接有第四连通管，所述第四连通管上设置有第四电磁阀。
17.可选的，所述第三连通管上设置有第二单向阀。
18.可选的，所述第一主管路和所述第二主管路中的其中一者与所述风干装置之间连接有第五连通管，所述第五连通管上设置有第五电磁阀；
19.所述第一主管路和所述第二主管路中的另一者远离所述电池包的一端连接有第六连通管，所述第六连通管上设置有第六电磁阀。
20.可选的，所述第六连通管上设置有湿度计。
21.相比现有技术，本实用新型提供的有益效果是：在对电池包内的冷却液进行处理的过程中，首先将抽液装置、稀释装置和风干装置均与电池包的液冷接口相连通，随后利用抽液装置抽取电池包内的冷却液，再利用稀释装置向电池包内通入水，稀释并排出残余的冷却液，最后利用风干装置向电池包内通入热风，热风将电池包内的残余的水风干，从而较为彻底地清理了电池包内残留的冷却液。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型的实施例提供的残液处理设备的第一结构示意图；
24.图2为本实用新型的实施例提供的残液处理设备的第二结构示意图；
25.图3为本实用新型的实施例提供的电池包的结构示意图。
26.图标：100-抽液装置；110-第一连通管；111-第一电磁阀；112-流量计；120-第二连通管；121-第一单向阀；122-第二电磁阀；200-稀释装置；210-第三连通管；211-第三电磁阀；212-第二单向阀；220-第四连通管；221-第四电磁阀；300-风干装置；310-第五连通管；311-第五电磁阀；400-第一主管路；410-第一公接口；420-第一母接口；500-第二主管路；510-第二公接口；520-第二母接口；600-第六连通管；610-第六电磁阀；620-湿度计；700-电池包。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
34.请参阅图1-图3，本技术的实施例提供了一种电池包残液处理设备，包括抽液装置100、稀释装置200和风干装置300，抽液装置100用于与电池包700的液冷接口相连通，以抽取电池包700内的冷却液；稀释装置200用于与电池包700的液冷接口相连通，以向电池包700内通入水，稀释并排出残余的冷却液；风干装置300用于与电池包700的液冷接口相连通，以向电池包700内通入热风。
35.需要指出的是，电池包700的液冷接口即冷水板或冷水管的液冷接口，抽液装置100为抽液泵或抽水泵，用于抽取冷水板或冷水管内的冷却液并将冷却液排出至外部的冷却液收集池；稀释装置200为纯水泵送装置，用于将外部的纯水引入到冷水板或冷水管内，稀释残余的冷却液并将冷却液引出至外部的残液收集池；风干装置300包括热风泵送系统，用于向冷水板或冷水管内通入热风，以风干冷水板或冷水管内残余的水。
36.在对电池包700内的冷却液进行处理的过程中，首先将抽液装置100、稀释装置200和风干装置300均与冷水板或冷水管的液冷接口相连通，随后利用抽液装置100抽取电池包700内的冷却液，并将冷却液排出至外部的冷却液收集池；再利用稀释装置200向电池包700内通入水，稀释并排出残余的冷却液至外部的残液收集池内；最后利用风干装置300向电池包700内通入热风，热风将电池包700内的残余的水风干，从而较为彻底地清理了电池包700内残留的冷却液。
37.在可选的实施方式中，该电池包残液处理设备还包括第一主管路400和第二主管路500，第一主管路400的一端设置有第一公接口410，第一公接口410用于与电池包700的液冷接口的第一母接口420相连通；第二主管路500的一端设置有第二公接口510，第二公接口510用于与电池包700的液冷接口的第二母接口520相连通；抽液装置100、稀释装置200和风干装置300均至少与第一主管路400和第二主管路500中的其中一者相连通。
38.需要指出的是，液冷接口的第一母接口420与液冷接口的第二母接口520分别设置于冷水板或冷水管的进水口和出水口，在第一公接口410与第一母接口420相连通、第二公接口510与第二母接口520相连通、且抽液装置100、稀释装置200和风干装置300均至少与第
一主管路400和第二主管路500中的其中一者相连通的情况下，便接通了冷水板或冷水管内的循环管路。
39.在可选的实施方式中，抽液装置100与第一主管路400和第二主管路500中的其中一者之间连接有第一连通管110，第一连通管110上设置有第一电磁阀111。
40.例如，抽液装置100与第一主管路400连接有第一连通管110，当需要抽取冷水板或冷水管内的冷却液时，启动抽液装置100，打开第一电磁阀111，冷却液便通过第一连通管110抽取到抽液装置100内并排出至外部的冷却液收集池。
41.在可选的实施方式中，第一连通管110上设置有流量计112。当流量计112显示值接近0l/min，抽液装置100自动停止抽取。
42.在可选的实施方式中，电池包残液处理设备还包括第二连通管120，第二连通管120的一端与第一主管路400和第二主管路500中的其中一者相连通，第二连通管120的另一端为自由端。
43.例如，第二连通管120与第二主管路500相连通，第二连通管120的另一端为自由端，该自由端与外界大气相连通，能够保持冷水板或冷水管与外界的气压平衡，从而便于抽液装置100抽取冷却液。
44.在可选的实施方式中，第二连通管120上设置有第一单向阀121和第二电磁阀122。
45.打开第二电磁阀122，能够平衡冷水板或冷水管与外界的气压，此外，通过第二连通管120能够向冷水板或冷水管内供入冷却液，在第二连通管120上设置第一单向阀121，该第一单向阀121也能够防止冷却液回流。
46.在可选的实施方式中，稀释装置200与第一主管路400和第二主管路500中的其中一者之间连接有第三连通管210，第三连通管210上设置有第三电磁阀211；稀释装置200与第一主管路400和第二主管路500中的另一者之间连接有第四连通管220，第四连通管220上设置有第四电磁阀221。
47.例如，稀释装置200与第二主管路500之间连接有第三连通管210，第三连通管210与外部的纯水管道相对接，稀释装置200与第一主管路400之间连接有第四连通管220。
48.当需要对冷水板或冷水管内的残余冷却液进行稀释时，关闭第一电磁阀111和第二电磁阀122，开启第三电磁阀211和第四电磁阀221，启动稀释装置200，稀释装置200通过第三连通管210向冷水板或冷水管内通入纯水，纯水稀释冷却液并通过第四连通管220排出残余的冷却液至外部的残液收集池内。
49.需要指出的是，稀释装置200可设置循环次数，直至稀释冷却液至纯水颜色，通常循环两次即可。
50.在可选的实施方式中，第三连通管210上设置有第二单向阀212。
51.在第三连通管210上设置第二单向阀212，该第二单向阀212能够防止残液回流至与第三连通管210相连通的纯水管道中。
52.在可选的实施方式中，第一主管路400和第二主管路500中的其中一者与风干装置300之间连接有第五连通管310，第五连通管310上设置有第五电磁阀311；第一主管路400和第二主管路500中的另一者远离电池包700的一端连接有第六连通管600，第六连通管600上设置有第六电磁阀610。
53.例如，第五连通管310连接于风干装置300与第一主管路400之间，第六连通管600
连接于第二主管路500远离电池包700的一端。
54.当需要对冷水板或冷水管内进行风干时，关闭第三电磁阀211和第四电磁阀221，打开第五电磁阀311和第六电磁阀610，启动风干装置300，常温空气进入风干装置300内，风干装置300通过第五连通管310向冷水板或冷水管内通入热风，对冷水板或冷水管内的残留水分进行暖风干燥处理，热风带走冷水板或冷水管内的残留纯水并从第六连通管600排出，达到风干的目的。
55.在可选的实施方式中，第六连通管600上设置有湿度计620。
56.为了对冷水板或冷水管内的风干程度进行检测，在第六连通管600上设置湿度计620，当湿度计620检测到湿度低于30％rh时，表明冷水板或冷水管内的水分已较为彻底地去除。
57.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。