一种圆柱电芯的制作方法

1.本实用新型涉及二次电池技术领域，尤其涉及一种圆柱电芯。


背景技术：

2.二次电池又称为充电电池或蓄电池，是指在电池放电后可通过充电的方式使活性物质激活而继续使用的电池，其广泛存在于人们的日常生活中，如新能源汽车的蓄电池、手机锂电池等，汽车的动力电池，通常采用圆柱电芯或方壳电芯作为最小供电单位。
3.公开号为cn107681098a的“圆柱动力电池模组”，其公开了通过圆柱电芯并联形成模块，再通过模块串联形成模组，在组成模块的过程中需要将圆柱电芯的电极通过焊接的方式，与汇流排进行固定，若通过焊接的方式进行固定，则需要增加焊接设备和焊接工装，且每个圆柱电芯至少存在四个焊点，即每个电机至少两个焊点，导致生产效率低下，且焊接过程中存在虚焊或炸焊的可能。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种圆柱电芯，可通过直插的方式进行串联对接，避免了焊接存在的虚焊、炸焊和掉渣等问题，且一次插装即可安装一节，极大的提高了电芯间的组合效率。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种圆柱电芯，其包括圆柱状的电芯本体，其中，
6.所述电芯本体包括芯包，所述电芯本体具备两个相对设置的连接面；
7.所述电芯本体的一个连接面上设置有插头件，另一个连接面上设置有接口件，所述插头件和所述接口件均与所述芯包电性连接；
8.当多个所述电芯本体串联并电性连接时，相邻两个所述电芯本体其中一个电芯本体的插头件插入另一个电芯本体的接口件内。
9.在以上技术方案的基础上，优选的，所述插头件与接口件均位于电芯本体的轴心线上。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，所述接口件嵌设在电芯本体上。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述芯包包括正极片与负极片，所述插头件包括插头正极脚与插头负极脚，所述接口件包括接口正极脚与接口负极脚，其中，
12.所述正极片长度方向上的两侧均分别与插头正极脚和接口正极脚电性连接；
13.所述负极片长度方向上的两侧均分别与插头负极脚和接口负极脚电性连接。
14.进一步优选的，两个所述电芯本体串联并电性连接时，插头件插入接口件，所述插头件的插头负极脚与插头正极脚分别接触接口件的接口正极脚与接口负极脚。
15.更进一步优选的，所述接口件的内部设置有接口载片，所述接口正极脚与接口负极脚均固定在接口载片上；
16.当两个所述电芯本体串联并电性连接时，所述接口载片进入插头件内。
17.在以上技术方案的基础上，优选的，所述插头件与接口件分别为type-c插头和type-c接口。
18.本实用新型的圆柱电芯相对于现有技术具有以下有益效果：
19.(1)通过设置插头件与接口件，可直接使多个电芯本体进行首尾插装串联，组成电池模组的电芯单元，避免了电芯本体之间进行焊接所存在的问题，同时提高电池模组的组合安装效率；
20.(2)将插头件与接口件设置为type-c插头和type-c接口，可直接应用在日常生活中，例如各种电子设备的充电或供电，同时可通过串联多个电芯本体1，用于达到不同设备所需的额定电压。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的圆柱电芯的立体图；
23.图2为图1中的a处结构放示意图；
24.图3为本实用新型的圆柱电芯的另一视角立体图；
25.图4为图3中的b处结构放示意图；
26.图5为本实用新型的圆柱电芯的剖视图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-5所示，本实用新型的圆柱电芯，其包括圆柱状的电芯本体1、插头件2与接口件3。
29.电芯本体1，包括芯包11与金属壳，金属壳呈圆柱状，由一个圆柱中空筒与两个圆形端盖组成，两个圆形端盖的边缘与中空筒密封固定，以两个圆形端盖朝向中空筒外部的一侧作为连接面12，同时以中空筒的中心轴作为电芯本体1的长度方向。
30.插头件2与接口件3，分别固定在两个连接面12上，且均与芯包11电性连接，对多个电芯本体1进行串联并电性连接时，将相邻两个电芯本体1其中一个的插头件2插入另一个的接口件3内，使得电芯本体1之间形成串联，并通过插头件2与接口件3进行固定和电性连接，需要注意的是，插头件2与接口件3应当适配，且插头件2插入接口件3后，不易松动。
31.作为一种优选实施方式，所述插头件2与接口件3均位于电芯本体1的轴心线上，使得多个电芯本体1在进行串联对接时，可沿直线进行连接，避免串联时电芯本体1逐渐歪斜，可提高串联稳定性。
32.作为一种优选实施方式，所述接口件3嵌设在电芯本体1上，可使插头件2插入接口
件3，相邻的两个电芯本体1上的连接面12间隙较小，甚至接触，可有效提高电芯本体1的连接稳定性，并减小对空间的占用。
33.作为一种优选实施方式，所述芯包11包括两个隔片、正极片111与负极片112，隔片、正极片111、隔片与负极片112依次堆叠并进行卷绕，即可形成芯包11，需要注意的是，在卷绕完成后，最外层应为隔片，避免正极片111与负极片112与外部结构接触，所述插头件2包括插头正极脚21与插头负极脚22，所述接口件3包括接口正极脚31与接口负极脚32，正极片111长度方向上的两侧均分别与插头正极脚21和接口正极脚31电性连接，负极片112长度方向上的两侧均分别与插头负极脚22和接口负极脚32电性连接，使得电芯本体1在两个连接面12上均具备正极与负极。
34.具体的，两个所述电芯本体1串联并电性连接时，插头件2插入接口件3，所述插头件2的插头负极脚22与插头正极脚21分别接触接口件3的接口正极脚31与接口负极脚32，即插头负极脚22连接接口正极脚31，插头正极脚21连接接口负极脚32，从而使两个电芯本体1通过插头件2与接口件3进行连接，并在连接后，使两个电芯本体1内部的正极片111与负极片112形成电性连接。
35.在接口件3的内部还设置有接口载片33，所述接口载片33为绝缘材料制成，所述接口正极脚31与接口负极脚32均固定在接口载片33上，当两个所述电芯本体1串联并电性连接时，所述接口载片33进入插头件2内，使得固定在接口载片33上的接口正极脚31与接口负极脚32，分别接触插头负极脚22与插头正极脚21，可使各极脚直接接触更为稳定可靠。
36.作为一种优选实施方式，所述插头件2与接口件3分别为type-c插头和type-c接口，采用type-c插头和type-c接口可直接应用在日常生活中，例如各种电子设备的充电或供电，同时可通过串联多个电芯本体1，用于达到不同设备所需的额定电压。
37.本实用新型的工作原理为：在组成电池模组时，首先将多个电芯本体1通过插头件2与接口件3进行对接串联，并在串联完成后，通过模组支架进行固定，此时将两端电芯本体1上插头件2与接口件3通过特斯拉铝丝焊接至汇流排上，即首部电芯本体1插头件2的插头负极脚22与插头正极脚21，和尾部电芯本体1接口件3的接口正极脚31与接口负极脚32连接至汇流排上，从而形成一个完整的电池模组。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。